本實用新型涉及水電工安裝領域，具體是涉及一種水管切割裝置。

背景技術：

水管切割機是水電安裝施工過程中常用的工具，主要用于對水管進行切割，目前，市場上的水管切割機主要由工作臺以及鋸片組成，其中，在對水管進行切割時，水電施工人員直接將水管放置在工作臺上，然后由鋸片進行切割，但是現(xiàn)有的水管切割機并未設置任何穩(wěn)住水管的措施，這就造成鋸片在對水管進行切割的過程中，水管容易發(fā)生晃動，這樣不僅不利于切割，而且容易出現(xiàn)鋸片對水管切割偏移的情況，從而造成水管的切割精度差以及水管切割效果差的缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種切割方便、切割精度高以及切割效果好的水管切割裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提供以下技術方案：本實用新型公開了一種水管切割裝置，包括工作臺，所述的工作臺的左側面上豎直固設一個左立板，所述的工作臺的右側面上豎直固設一個右立板，所述的左立板和右立板關于二者之間的中間線軸對稱，所述的左立板與右立板之間水平設置一個支撐板，所述的支撐板的左端與左立板的上端固接，所述的支撐板的右端與右立板的上端固接，所述的支撐板上豎直固設一個液壓油缸，所述的工作臺的右側固設一個液壓站，所述的液壓站通過油管與液壓油缸相連接，所述的液壓油缸的活塞桿的下端水平固設一個電機，所述的電機在支撐板的下方，所述的電機的輸出軸上豎直固設一個鋸片，所述的支撐板上通過螺紋連接的方式豎直安裝一個主絲桿，所述的主絲桿的上端固設一個主手輪，所述的主手輪在支撐板的上方，所述的主絲桿的下端水平固設一個主壓板，所述的主壓板在支撐板的下方，所述的主壓板在鋸片的前方，所述的左立板上通過螺紋連接的方式水平安裝一個左絲桿，所述的左絲桿的左端固設一個左手輪，所述的左手輪在左立板的左側，所述的左絲桿的右端豎直固設一個左壓緊板，所述的左壓緊板在左立板的右側，所述的左壓緊板在鋸片的前方，所述的右立板上通過螺紋連接的方式水平安裝一個右絲桿，所述的右絲桿的右端固設一個右手輪，所述的右手輪在右立板的右側，所述的右絲桿的左端豎直固設一個右壓緊板，所述的右壓緊板在右立板的左側，所述的右壓緊板在鋸片的前方。

作為優(yōu)選，所述的工作臺的上表面上水平固設一個標尺。

作為優(yōu)選，所述的左壓緊板的下表面與工作臺的上表面相接觸。

作為優(yōu)選，所述的右壓緊板的下表面與工作臺的上表面相接觸。

作為優(yōu)選，所述的標尺在右壓緊板的右側。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有的有益效果是：

1、切割比較方便；

2、切割的過程中水管被固定住，因此切割精度高，切割效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型一種水管切割裝置的俯視結構示意圖。

圖中標號為：1-工作臺；2-左立板；3-右立板；4-支撐板；5-液壓油缸；6-液壓站；7-電機；8-鋸片；9-主絲桿；10-主手輪；11-主壓板；12-左絲桿；13-左手輪；14-左壓緊板；15-右絲桿；16-右手輪；17-右壓緊板；18-標尺。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1可知，本實用新型公開了一種水管切割裝置，包括工作臺1，所述的工作臺1的左側面上豎直固設一個左立板2，所述的工作臺1的右側面上豎直固設一個右立板3，所述的左立板2和右立板3關于二者之間的中間線軸對稱，所述的左立板2與右立板3之間水平設置一個支撐板4，所述的支撐板4的左端與左立板2的上端固接，所述的支撐板4的右端與右立板3的上端固接，所述的支撐板4上豎直固設一個液壓油缸5，所述的工作臺1的右側固設一個液壓站6，所述的液壓站6通過油管與液壓油缸5相連接，所述的液壓油缸5的活塞桿的下端水平固設一個電機7，所述的電機7在支撐板4的下方，所述的電機7的輸出軸上豎直固設一個鋸片8，所述的支撐板4上通過螺紋連接的方式豎直安裝一個主絲桿9，所述的主絲桿9的上端固設一個主手輪10，所述的主手輪10在支撐板4的上方，所述的主絲桿9的下端水平固設一個主壓板11，所述的主壓板11在支撐板4的下方，所述的主壓板11在鋸片8的前方，所述的左立板2上通過螺紋連接的方式水平安裝一個左絲桿12，所述的左絲桿12的左端固設一個左手輪13，所述的左手輪13在左立板2的左側，所述的左絲桿12的右端豎直固設一個左壓緊板14，所述的左壓緊板14在左立板2的右側，所述的左壓緊板14在鋸片8的前方，所述的右立板3上通過螺紋連接的方式水平安裝一個右絲桿15，所述的右絲桿15的右端固設一個右手輪16，所述的右手輪16在右立板3的右側，所述的右絲桿15的左端豎直固設一個右壓緊板17，所述的右壓緊板17在右立板3的左側，所述的右壓緊板17在鋸片8的前方。

作為優(yōu)選，所述的工作臺1的上表面上水平固設一個標尺18。

作為優(yōu)選，所述的左壓緊板14的下表面與工作臺1的上表面相接觸。

作為優(yōu)選，所述的右壓緊板17的下表面與工作臺1的上表面相接觸。

作為優(yōu)選，所述的標尺18在右壓緊板17的右側。

本實用新型是這樣實施的：將水管放置工作臺1上，并將水管需要切割的位置放置在鋸片8的正下方，然后通過主手輪10旋轉主絲桿9以使主絲桿9相對于支撐板4向下移動，主絲桿9的下移則帶動主壓板11向下移動，主壓板11則逐漸靠近水管，直至主壓板11將水管壓緊在工作臺1上為止，然后通過左手輪13旋轉左絲桿12,以使左絲桿12向右移動，與此同時，通過右手輪16旋轉右絲桿15以使右絲桿15向左移動，這樣左絲桿12則帶動左壓緊板14向右移動，左壓緊板14逐漸靠近水管，右絲桿15則帶動右壓緊板17向左移動，右壓緊板17逐漸靠近水管，直至水管被夾緊在左壓緊板14和右壓緊板17之間為止，這樣在左壓緊板14和右壓緊板17的作用下，水管不會左右移動，在主壓板11的作用下，水管不會上下移動，因此通過主壓板11、左壓緊板14以及右壓緊板17的共同作用下，水管被固定在工作臺1上，施工人員只需啟動電機7，電機7的輸出軸則帶動鋸片8轉動，然后通過液壓站6控制液壓油缸5的活塞桿向下伸出，液壓油缸5的活塞桿則帶動電機7向下運動，電機7則一邊帶著鋸片8轉動，一邊帶著鋸片8向下移動，鋸片8則轉動的過程中完成對水管的切割，由于水管在切割的過程中被穩(wěn)穩(wěn)的固定住，因此切割比較方便，而且切割精度高，切割效果好，另外通過設置標尺18，人們可以根據(jù)標尺18的刻度來確定水管需要切割的位置，因此比較方便，而且利于切割精度的提高。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。