一種齒輪用內(nèi)漲夾頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工夾具配件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種齒輪用內(nèi)漲夾頭。
【背景技術(shù)】
[0002]對齒輪的滾齒進行加工時，需要對齒輪進行準確定位才能保證滾齒的加工精度，現(xiàn)有的齒輪采用內(nèi)漲夾具進行夾持定位，內(nèi)漲夾頭的軸向內(nèi)孔中穿設拉桿，依靠拉桿的擴張頭部與內(nèi)漲夾頭的擴張孔配合實現(xiàn)對齒輪的夾緊和釋放。但現(xiàn)有的內(nèi)漲夾頭夾持時與工件的夾緊不夠牢靠，容易在轉(zhuǎn)動過程中工件與內(nèi)漲夾頭發(fā)生相對移動。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種夾緊牢靠且定位精度高的齒輪用內(nèi)漲夾頭。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種齒輪用內(nèi)漲夾頭，所述內(nèi)漲夾頭包括法蘭盤以及設置在法蘭盤上的夾頭，所述夾頭外圍設置有定位環(huán)，所述定位環(huán)上均勻開設有多根第二膨脹割線，所述夾頭的周向均勻開設有多根第一膨脹割線，其中在夾頭的外壁上設置有垂直排布的多根防滑條。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，齒輪軸孔穿設在夾頭外，齒輪端面抵接在定位環(huán)的上端面上，當拉桿軸向運動時通過設置的第一膨脹割線使得夾頭向外膨脹來夾緊齒輪，夾頭外壁上設置的多根防滑條與齒輪軸孔內(nèi)壁相抵接，增大摩擦提高夾緊時的牢靠性，而定位環(huán)上設置的第二膨脹割線使得定位環(huán)具有一個的彈性形變性，在齒輪軸孔向擴張時能避免剛性抵接造成擠壓磨損。
[0006]作為優(yōu)選地，所述第一膨脹割線的一端連通有第一通孔，所述第二膨脹割線的一端連通第二通孔，所述第一通孔與第二通孔的同軸設置。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，第一通孔與第二通孔的設置能避免由于夾頭以及定位環(huán)向外膨脹過渡發(fā)生開裂想象，減少內(nèi)應力，而第一通孔與第二通孔的同軸設置便于加工，能一次性打出兩個通孔，提高了加工效率。
[0008]作為優(yōu)選地，所述夾頭的內(nèi)孔設置有上口大下口小的第一錐形面。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，夾頭上設置的第一錐形面能與拉桿上拉頭配合利用斜面擠壓方式使得夾頭向外膨脹，便于夾緊操作。
[0010]作為優(yōu)選地，所述定位環(huán)的內(nèi)壁設置有為上口大下口小的第二錐形面。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，第二錐形面的開設減小定位環(huán)的壁厚增大了定位環(huán)的形變能力，其次第二錐形面的開設使得定位環(huán)的截面呈梯形具有良好的穩(wěn)定性。
[0012]作為優(yōu)選地，所述法蘭盤上的端面上開設有通槽，所述通槽與第二通孔連通。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，通槽的設置能降低定位環(huán)的內(nèi)應力，使其具備更好的形變能力。
[0014]作為優(yōu)選地，所述法蘭盤上均布有沉頭孔。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，沉頭孔的設置配合螺釘用于固定整個內(nèi)漲夾頭。
[0016]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:在夾頭的外壁上設置多根防滑條增大摩擦提高夾持后的牢靠性，其次在定位環(huán)的作用下作為齒輪端面的定位基準，而定位環(huán)通過開設的第二膨脹割線使得定位環(huán)具有一定的形變量，結(jié)合第二錐形面以及通槽的設置提高定位環(huán)的形變能力避免在夾持時由于兩剛性面的直接擠壓造成磨損。
【附圖說明】

[0017]圖丨為內(nèi)漲夾頭的軸測圖。
[0018]圖中:1、法蘭盤;11、沉頭孔；12、通槽;2、夾頭;21、第一膨脹割線;22、第一錐形面；23、第一通孔;24、防滑條;3、定位環(huán);31、第二錐形面;32、第二膨脹割線;33、第二通孔。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]參見圖1，一種齒輪用內(nèi)漲夾頭包括法蘭盤1、設置在法蘭盤I中心位置的夾頭2以及設置在夾頭2外圍的定位環(huán)3，夾頭2為圓柱形，在夾頭2的外壁上均勻開設有多根第一膨脹割線21，第一膨脹割線21的設置使得夾頭2具有多個能向外膨脹的膨脹塊，在第一膨脹割線21的一端設置有第一通孔23，第一通孔23在徑向上貫穿夾頭2，在夾頭2的外壁上垂直分布有多根防滑條24，防滑條24用于提高與齒輪軸孔抵接時的摩擦，進而提高夾緊時的牢靠性。
[0021]處于夾頭2外圍的定位環(huán)3與夾頭2的外壁之間留有間距，在定位環(huán)3的內(nèi)壁上開設置有第二錐形面31，夾頭2上的第一錐形面22與第二錐形面31均為上口大下口小的設置，第二錐形面31的設置減少了定位環(huán)3的厚度，在定位環(huán)3的外壁上設置有均勻分布的第二膨脹割線32，通過第二膨脹割線32結(jié)合第二錐形面31的設置使得定位環(huán)3具有向外膨脹的形變能力，同樣的在第二膨脹割線32上設置有第二通孔33，第二通孔33貫穿于定位環(huán)3，而第二通孔33連通有開設在法蘭盤I上通槽12，進一步減少定位環(huán)3膨脹時的內(nèi)應力避免開裂，其中第一通孔23與第二通孔32為同軸設置，由于第一通孔23與第二通孔32為同軸設置對應的第一膨脹割線21與第二膨脹割線32同為一平面上，這樣設置使得在加工生產(chǎn)內(nèi)漲夾頭時更為方便，減少加工時的工序。
[0022]在法蘭盤I上均布有多個沉頭孔11，用于內(nèi)漲夾頭的安裝固定。
[0023]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權(quán)項】
1.一種齒輪用內(nèi)漲夾頭，其特征在于，所述內(nèi)漲夾頭包括法蘭盤(I)以及設置在法蘭盤(I)上的夾頭(2)，所述夾頭(2)外圍設置有定位環(huán)(3)，所述定位環(huán)(3)上均勻開設有多根第二膨脹割線(32)，所述夾頭(2)的周向均勻開設有多根第一膨脹割線(21)，其中在夾頭(2)的外壁上設置有垂直排布的多根防滑條(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪用內(nèi)漲夾頭，其特征在于，所述第一膨脹割線(21)的一端連通有第一通孔(23)，所述第二膨脹割線(32)的一端連通第二通孔(33)，所述第一通孔(23)與第二通孔(33)的同軸設置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪用內(nèi)漲夾頭，其特征在于，所述夾頭(2)的內(nèi)孔設置有上口大下口小的第一錐形面(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪用內(nèi)漲夾頭，其特征在于，所述定位環(huán)(3)的內(nèi)壁設置有為上口大下口小的第二錐形面(31)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種齒輪用內(nèi)漲夾頭，其特征在于，所述法蘭盤(I)上的端面上開設有通槽(12)，所述通槽(12)與第二通孔(33)連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪用內(nèi)漲夾頭，其特征在于，所述法蘭盤(I)上均布有?/L頭孔(11) ο
【專利摘要】本實用新型公開了一種齒輪用內(nèi)漲夾頭，所述內(nèi)漲夾頭包括法蘭盤以及設置在法蘭盤上的夾頭，所述夾頭外圍設置有定位環(huán)，所述定位環(huán)上均勻開設有多根第二膨脹割線，所述夾頭的周向均勻開設有多根第一膨脹割線，其中在夾頭的外壁上設置有垂直排布的多根防滑條，在夾頭的外壁上設置多根防滑條增大摩擦提高夾持后的牢靠性，其次在定位環(huán)的作用下作為齒輪端面的定位基準，而定位環(huán)通過開設的第二膨脹割線使得定位環(huán)具有一定的形變量，結(jié)合第二錐形面以及通槽的設置提高定位環(huán)的形變能力避免在夾持時由于兩剛性面的直接擠壓造成磨損。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號】CN205386664
【申請?zhí)枴緾N201620169345
【發(fā)明人】金云華
【申請人】浙江金馳機械有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月5日