本發(fā)明涉及一種制罐鐵片收集裝置，更加具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種制罐鐵片加速收集裝置。

背景技術(shù)：

目前，很多產(chǎn)品都采用金屬罐來(lái)進(jìn)行包裝，金屬罐包裝具有密封性能好等優(yōu)點(diǎn)，因此，金屬罐包裝已經(jīng)廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工等領(lǐng)域。

現(xiàn)有金屬罐的罐身一般呈圓筒狀，圓筒狀罐身一般由一片制罐鐵片彎曲并首尾焊接而成，而制罐鐵片一般由剪板機(jī)（也叫自動(dòng)分切機(jī)）分切形成。

生產(chǎn)制罐鐵片時(shí)，首先，根據(jù)實(shí)際需要的罐身高度和罐身直徑，確定制罐鐵片的尺寸；接著，通過(guò)剪板機(jī)將一張張大面積的原料鐵片分切成符合一定尺寸的制罐鐵片，從剪板機(jī)出料口輸出的制罐鐵片，再由制罐鐵片收集裝置進(jìn)行收集，從而形成了一堆堆整齊的制罐鐵片堆，整齊的制罐鐵片堆再由制罐鐵片輸送裝置輸出，以供給制作金屬罐罐身時(shí)使用。

現(xiàn)有的制罐鐵片收集裝置一般包括一個(gè)收集架和若干收集臺(tái)；上述收集架固定安裝在制罐鐵片輸送裝置的輸送臺(tái)上，上述收集架的進(jìn)料口與剪板機(jī)的出料口相接，上述收集架上具有若干收集框；上述收集臺(tái)可上升或下降地安裝在制罐鐵片輸送裝置的兩條環(huán)形輸送帶之間，一個(gè)收集臺(tái)對(duì)應(yīng)一個(gè)收集框。

進(jìn)行制罐鐵片收集時(shí)，從剪板機(jī)出料口輸出的制罐鐵片，經(jīng)收集架的進(jìn)料口后，進(jìn)入到收集框內(nèi)，最后，落在收集臺(tái)上，從而形成了一堆堆整齊的制罐鐵片堆；當(dāng)制罐鐵片堆的制罐鐵片達(dá)到設(shè)定的數(shù)量時(shí)，收集臺(tái)快速下降，從而使制罐鐵片堆放在制罐鐵片輸送裝置的兩條環(huán)形輸送帶上，兩條環(huán)形輸送帶再將制罐鐵片堆快速輸出，以供給制作金屬罐罐身時(shí)使用；當(dāng)制罐鐵片堆快速輸出后，收集臺(tái)快速上升，以便于制罐鐵片的再次收集。

由于現(xiàn)有制罐鐵片收集裝置其收集架的進(jìn)料口直接與剪板機(jī)的出料口相接，所以，制罐鐵片從剪板機(jī)的出料口輸送到收集架的進(jìn)料口的過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)追尾現(xiàn)象，從而導(dǎo)致制罐鐵片的輸送軌跡發(fā)生偏移，最后無(wú)法進(jìn)入到收集框內(nèi)，這便會(huì)影響到制罐鐵片收集的順利進(jìn)行。

另外，由于現(xiàn)有制罐鐵片收集裝置的收集架固定設(shè)在制罐鐵片輸送裝置的輸送臺(tái)上，所以，當(dāng)需要對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，檢修的操作空間非常的狹小，因此，剪板機(jī)的檢修不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制罐鐵片加速收集裝置，這種制罐鐵片加速收集裝置能夠有效地防止制罐鐵片追尾現(xiàn)象的發(fā)生，從而保證了制罐鐵片收集的順利進(jìn)行。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種制罐鐵片加速收集裝置，包括一個(gè)收集架和若干收集臺(tái)；

上述收集架安裝在制罐鐵片輸送裝置的輸送臺(tái)上，上述收集架上具有若干收集框；

上述收集臺(tái)可上升或下降地安裝在制罐鐵片輸送裝置的兩條環(huán)形輸送帶之間，一個(gè)收集臺(tái)對(duì)應(yīng)一個(gè)收集框；其特征在于：

上述收集架上設(shè)有一個(gè)加速輸送機(jī)構(gòu)，上述加速輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與剪板機(jī)的出料口相接，上述加速輸送機(jī)構(gòu)的出料口與收集架的進(jìn)料口相接。

當(dāng)制罐鐵片從剪板機(jī)的出料口輸出后，制罐鐵片從加速輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口進(jìn)入到加速輸送機(jī)構(gòu)上，加速輸送機(jī)構(gòu)對(duì)制罐鐵片進(jìn)行加速輸送，加速輸送的制罐鐵片從加速輸送機(jī)構(gòu)的出料口輸出后，從收集架的進(jìn)料口進(jìn)入到收集框內(nèi)，最后，落在收集臺(tái)上，從而形成了一堆堆整齊的制罐鐵片堆；

當(dāng)制罐鐵片堆的制罐鐵片達(dá)到設(shè)定的數(shù)量時(shí)，收集臺(tái)快速下降，從而使制罐鐵片堆放在制罐鐵片輸送裝置的兩條環(huán)形輸送帶上，兩條環(huán)形輸送帶再將制罐鐵片堆快速輸出，以供給制作金屬罐罐身時(shí)使用；當(dāng)制罐鐵片堆快速輸出后，收集臺(tái)快速上升，以便于制罐鐵片的再次收集。

由于收集架上設(shè)有一個(gè)加速輸送機(jī)構(gòu)，加速輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與剪板機(jī)的出料口相接，加速輸送機(jī)構(gòu)的出料口與收集架的進(jìn)料口相接；所以，加速輸送機(jī)構(gòu)能夠?qū)χ乒掼F片進(jìn)行加速輸送，從而有效地防止制罐鐵片追尾現(xiàn)象的發(fā)生，保證了制罐鐵片收集的順利進(jìn)行。

作為本發(fā)明中的加速輸送機(jī)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案：

所述加速輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、環(huán)形傳動(dòng)件和環(huán)形輸送帶；

上述電機(jī)固定安裝在收集架上；

上述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在收集架上，上述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸平行設(shè)置；上述主動(dòng)軸通過(guò)環(huán)形傳動(dòng)件與電機(jī)傳動(dòng)連接；

上述環(huán)形輸送帶可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)地套緊在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上，上述環(huán)形輸送帶的進(jìn)料口與剪板機(jī)的出料口相接，上述環(huán)形輸送帶的出料口與收集架的進(jìn)料口相接。

當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)通過(guò)環(huán)形傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸帶動(dòng)環(huán)形輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形輸送帶便套緊在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；

當(dāng)制罐鐵片從剪板機(jī)的出料口輸出后，制罐鐵片從環(huán)形輸送帶的進(jìn)料口進(jìn)入到環(huán)形輸送帶的輸送面上，環(huán)形輸送帶對(duì)制罐鐵片進(jìn)行加速輸送，加速輸送的制罐鐵片從環(huán)形輸送帶的出料口輸出后，從收集架的進(jìn)料口進(jìn)入到收集框內(nèi)，最后，落在收集臺(tái)上，從而形成了一堆堆整齊的制罐鐵片堆。

作為本發(fā)明中的加速輸送機(jī)構(gòu)的更加優(yōu)選技術(shù)方案：

所述環(huán)形輸送帶的輸送面位于水平面上。

作為本發(fā)明中的環(huán)形傳動(dòng)件的一種優(yōu)選技術(shù)方案：

所述環(huán)形傳動(dòng)件采用環(huán)形皮帶。

作為本發(fā)明中的環(huán)形傳動(dòng)件的另一種優(yōu)選技術(shù)方案：

所述環(huán)形傳動(dòng)件采用環(huán)形鏈條。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案：

所述收集架上設(shè)有一根導(dǎo)輥，上述導(dǎo)輥位于加速輸送機(jī)構(gòu)的出料口與收集架的進(jìn)料口之間。

上述導(dǎo)輥能夠進(jìn)一步防止制罐鐵片的輸送軌跡發(fā)生偏移，從而使制罐鐵片順利地進(jìn)入到收集框內(nèi)，進(jìn)一步保證了制罐鐵片收集的順利進(jìn)行。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案：

所述收集架的下端上設(shè)有滾輪，上述收集架通過(guò)滾輪可來(lái)回移動(dòng)地安裝在制罐鐵片輸送裝置的輸送臺(tái)上，上述收集架可沿制罐鐵片輸送裝置的輸送制罐鐵片方向來(lái)回移動(dòng)地設(shè)置；

上述收集架的下端與輸送臺(tái)的邊框滑動(dòng)限位配合；

上述收集架通過(guò)一個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)可拆卸地固定安裝在輸送臺(tái)上。

作為本發(fā)明中的鎖定機(jī)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案：

所述鎖定機(jī)構(gòu)包括通孔、螺釘孔和螺釘；

上述通孔設(shè)在制罐鐵片輸送裝置的輸送臺(tái)上；

上述螺釘孔設(shè)在收集架上，上述螺釘孔的位置與通孔的位置相對(duì)應(yīng)；

上述螺釘穿過(guò)通孔且與螺釘孔可拆卸地固定連接。

由于收集架的下端上設(shè)有滾輪，收集架的下端與輸送臺(tái)的邊框滑動(dòng)限位配合，所以，收集架可以在輸送臺(tái)上來(lái)回移動(dòng)。

需要對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，首先，松開并取下螺釘；然后，推動(dòng)收集架，并使收集架偏離剪板機(jī)，這樣，對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，檢修的操作空間非常大，從而方便于剪板機(jī)的檢修。

當(dāng)剪板機(jī)檢修完畢時(shí)，推動(dòng)收集架，并使收集架上的加速輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與剪板機(jī)的出料口相接，然后，使螺釘穿過(guò)輸送臺(tái)的通孔，并將螺釘旋緊在收集架的螺釘孔上，從而使收集架與輸送臺(tái)可拆卸地固定連接，這樣便可以重新進(jìn)行制罐鐵片收集。

本發(fā)明對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

由于本制罐鐵片加速收集裝置包括一個(gè)收集架和若干收集臺(tái)；上述收集架安裝在制罐鐵片輸送裝置的輸送臺(tái)上，上述收集架上具有若干收集框；上述收集臺(tái)可上升或下降地安裝在制罐鐵片輸送裝置的兩條環(huán)形輸送帶之間，一個(gè)收集臺(tái)對(duì)應(yīng)一個(gè)收集框；上述收集架上設(shè)有一個(gè)加速輸送機(jī)構(gòu)，上述加速輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與剪板機(jī)的出料口相接，上述加速輸送機(jī)構(gòu)的出料口與收集架的進(jìn)料口相接；所以，加速輸送機(jī)構(gòu)能夠?qū)χ乒掼F片進(jìn)行加速輸送，因此，本制罐鐵片加速收集裝置能夠有效地防止制罐鐵片追尾現(xiàn)象的發(fā)生，從而保證了制罐鐵片收集的順利進(jìn)行。

同時(shí)，本制罐鐵片加速收集裝置還具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)新穎、運(yùn)行平穩(wěn)、生產(chǎn)效率高、安全性能好、操作簡(jiǎn)單、安裝和維護(hù)方便、易于推廣等優(yōu)點(diǎn)。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更加充分地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例在正常工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例在剪板機(jī)檢修狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本優(yōu)選實(shí)施例中的制罐鐵片加速收集裝置，包括一個(gè)收集架1和若干收集臺(tái)2；

上述收集架1安裝在制罐鐵片輸送裝置3的輸送臺(tái)30上，上述收集架1上具有若干收集框10；

上述收集臺(tái)2可上升或下降地安裝在制罐鐵片輸送裝置3的兩條環(huán)形輸送帶31、32之間，一個(gè)收集臺(tái)2對(duì)應(yīng)一個(gè)收集框10；

上述收集架1的下端11上設(shè)有滾輪12，上述收集架1通過(guò)滾輪12可來(lái)回移動(dòng)地安裝在制罐鐵片輸送裝置3的輸送臺(tái)30上，上述收集架1可沿制罐鐵片輸送裝置3的輸送制罐鐵片方向（即圖1和圖2中實(shí)線箭頭所示方向）來(lái)回移動(dòng)地設(shè)置；

上述收集架1的下端11與輸送臺(tái)30的邊框33滑動(dòng)限位配合。

上述收集架1通過(guò)一個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)4可拆卸地固定安裝在輸送臺(tái)30上；

上述鎖定機(jī)構(gòu)4包括通孔41、螺釘孔42和螺釘43；

上述通孔41設(shè)在制罐鐵片輸送裝置3的輸送臺(tái)30上；

上述螺釘孔42設(shè)在收集架1上，上述螺釘孔42的位置與通孔41的位置相對(duì)應(yīng)；

上述螺釘43穿過(guò)通孔41且與螺釘孔42可拆卸地固定連接。

上述收集架1上設(shè)有一個(gè)加速輸送機(jī)構(gòu)5；

上述加速輸送機(jī)構(gòu)5包括電機(jī)50、主動(dòng)軸51、從動(dòng)軸52、環(huán)形傳動(dòng)件53和環(huán)形輸送帶54；

上述電機(jī)50固定安裝在收集架1上；

上述主動(dòng)軸51和從動(dòng)軸的52兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在收集架1上，上述主動(dòng)軸51和從動(dòng)軸52平行設(shè)置；上述主動(dòng)軸51通過(guò)環(huán)形傳動(dòng)件53與電機(jī)50傳動(dòng)連接；上述環(huán)形傳動(dòng)件53采用環(huán)形皮帶或環(huán)形鏈條；

上述環(huán)形輸送帶54可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)地套緊在主動(dòng)軸51和從動(dòng)軸52上，上述環(huán)形輸送帶54的輸送面540位于水平面上；

上述環(huán)形輸送帶54的進(jìn)料口541與剪板機(jī)6的出料口61相接，上述環(huán)形輸送帶54的出料口542與收集架1的進(jìn)料口101相接。

上述收集架1上設(shè)有一根導(dǎo)輥100，上述導(dǎo)輥100位于環(huán)形輸送帶54的出料口542與收集架1的進(jìn)料口101之間。

下面結(jié)合附圖對(duì)本優(yōu)選實(shí)施例的工作過(guò)程及相關(guān)工作原理做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更加充分地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容：

如圖1所示，當(dāng)電機(jī)50轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)50通過(guò)環(huán)形傳動(dòng)件53驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸51帶動(dòng)環(huán)形輸送帶54轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形輸送帶54便套緊在主動(dòng)軸51和從動(dòng)軸52上循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖1中虛線箭頭所示；

當(dāng)制罐鐵片從剪板機(jī)6的出料口61輸出后，制罐鐵片從環(huán)形輸送帶54的進(jìn)料口541進(jìn)入到環(huán)形輸送帶54的輸送面540上，環(huán)形輸送帶54對(duì)制罐鐵片進(jìn)行加速輸送，加速輸送的制罐鐵片從環(huán)形輸送帶54的出料口542輸出后，經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥100的導(dǎo)向輸送，從收集架1的進(jìn)料口101進(jìn)入到收集框10內(nèi)，最后，落在收集臺(tái)2上，從而形成了一堆堆整齊的制罐鐵片堆；

當(dāng)制罐鐵片堆的制罐鐵片達(dá)到設(shè)定的數(shù)量時(shí)，收集臺(tái)2快速下降，從而使制罐鐵片堆放在制罐鐵片輸送裝置3的兩條環(huán)形輸送帶31、32上，兩條環(huán)形輸送帶31、32再將制罐鐵片堆快速輸出，以供給制作金屬罐罐身時(shí)使用；當(dāng)制罐鐵片堆快速輸出后，收集臺(tái)快速2上升，以便于制罐鐵片的再次收集。

需要對(duì)剪板機(jī)6進(jìn)行檢修時(shí)，首先，松開并取下螺釘43；然后，推動(dòng)收集架1，并使收集架1偏離剪板機(jī)6，如圖2所示，這樣，對(duì)剪板機(jī)6進(jìn)行檢修時(shí)，檢修的操作空間非常大，從而方便于剪板機(jī)6的檢修。

當(dāng)剪板機(jī)6檢修完畢時(shí)，推動(dòng)收集架1，并使收集架1上的環(huán)形輸送帶54的進(jìn)料口541與剪板機(jī)6的出料口61相接，然后，使螺釘43穿過(guò)輸送臺(tái)3的通孔41，并將螺釘43旋緊在收集架1的螺釘孔42上，從而使收集架1與輸送臺(tái)3可拆卸地固定連接，如圖1所示，這樣便可以重新進(jìn)行制罐鐵片收集。

圖1和圖2中的實(shí)線箭頭表示制罐鐵片輸送裝置3輸送制罐鐵片的方向，圖1和圖2中的虛線箭頭表示環(huán)形輸送帶54其輸送面540的運(yùn)動(dòng)方向。

上述具體實(shí)施方式的內(nèi)容只是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，上述優(yōu)選實(shí)施例并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍，因此，凡是依照本發(fā)明其權(quán)利要求的保護(hù)范圍所做出的各種各樣的等同變換，均被本發(fā)明其權(quán)利要求的保護(hù)范圍所覆蓋。