本發(fā)明屬于鍛造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種行星架毛坯鍛造設(shè)備。

背景技術(shù)：

行星架毛坯鍛造是行星架加工過程中的一個(gè)常見工藝，為了達(dá)到某種特性，鍛造件需要 經(jīng)過高溫鍛造后以獲得該種性能。鍛造爐是鍛造加工的不可或缺的加工設(shè)備。 而現(xiàn)有的鍛造爐的鍛造過程中工件的熱量流失迅速，使得行星架毛坯溫度下降很快，在鍛造后的機(jī)械特性達(dá)不到要求；而且沖壓頭表面是低溫，在壓頭接觸工件的表面時(shí)會瞬間降低該部分的溫度，導(dǎo)致被鍛造的行星架毛坯的表面容易出現(xiàn)機(jī)械性能丟失，甚至出現(xiàn)裂痕。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種行星架毛坯鍛造設(shè)備，可對行星架毛坯進(jìn)行保溫，并且預(yù)先對沖壓頭進(jìn)行加熱，防止壓頭接觸工件的表面時(shí)瞬間降低該部分的溫度。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

行星架毛坯鍛造設(shè)備，包括保溫腔，保溫腔為半圓形，保溫腔頂部設(shè)有沖壓滑軌，沖壓滑軌的側(cè)壁兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)液腔，導(dǎo)液腔傾斜向上，導(dǎo)液腔的進(jìn)口端鉸接有中空的連桿，連桿表面滑動(dòng)連接有滑片，連桿的端部固定連通有油腔；沖壓滑軌內(nèi)滑動(dòng)連接有沖壓頭，沖壓頭上設(shè)有液壓桿，液壓桿上設(shè)有支桿，支桿較液壓桿直徑更??；支桿上鉸接有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿的另一端與滑片鉸接。

本方案行星架毛坯鍛造設(shè)備的原理在于：

鍛造行星架毛坯的時(shí)候，首先將保溫腔罩在毛坯上，此時(shí)啟動(dòng)外界的動(dòng)力機(jī)構(gòu)下壓沖壓頭，沖壓頭上下移動(dòng)可以帶動(dòng)油腔上的連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，沖壓頭移動(dòng)到導(dǎo)液腔上面的時(shí)候，油腔的位置剛好略高于導(dǎo)液腔，所以此時(shí)油腔中的燃油會向?qū)б呵涣鞒?，?dāng)沖壓桿下行的時(shí)候，會將流出來的燃油推著向下運(yùn)動(dòng)，沖壓頭的下方是密閉的空間，壓力會越來越大，這些燃油的溫度會越來越高，最終在沖壓頭下行的時(shí)候燃燒，燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫剛好可以對沖壓頭的表面進(jìn)行加熱，達(dá)到了預(yù)熱沖壓頭的目的。防止壓頭接觸工件的表面時(shí)瞬間降低該部分的溫度，避免造成行星架毛坯的表面出現(xiàn)機(jī)械性能丟失。沖壓頭下行的到越過導(dǎo)液腔一端距離后，連桿會被沖壓滑軌抵住，只能在支桿上移動(dòng)而不會轉(zhuǎn)動(dòng)起到了限位的作用。

本方案可對行星架毛坯進(jìn)行保溫，并且預(yù)先對沖壓頭進(jìn)行加熱，防止壓頭接觸工件的表面時(shí)瞬間降低該部分的溫度。

優(yōu)選方案一：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，保溫腔的底部設(shè)有緩沖層，緩沖層由橡膠制成，避免損傷保溫腔。

優(yōu)選方案二：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，沖壓頭的側(cè)壁邊緣設(shè)有密封層，密封層由聚氨酯制成；使得密閉性能更好。

優(yōu)選方案三：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，傳動(dòng)桿的初始位置向下傾斜，防止燃油傾倒。

附圖說明

圖1是本發(fā)明行星架毛坯鍛造設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：保溫腔1、緩沖層2、沖壓頭3、液壓桿4、支桿5、沖壓軌道6、油腔7、傳動(dòng)桿8。

實(shí)施例基本如圖1所示：

本實(shí)施例的行星架毛坯鍛造設(shè)備包括保溫腔1，保溫腔1為半圓形，保溫腔1頂部設(shè)有沖壓滑軌，沖壓滑軌的側(cè)壁兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)液腔，導(dǎo)液腔傾斜向上，導(dǎo)液腔的進(jìn)口端鉸接有中空的連桿，連桿表面滑動(dòng)連接有滑片，連桿的端部固定連通有油腔7；沖壓滑軌內(nèi)滑動(dòng)連接有沖壓頭3，沖壓頭3上設(shè)有液壓桿4，液壓桿4上設(shè)有支桿5，支桿5較液壓桿4直徑更?。恢U5上鉸接有傳動(dòng)桿8，傳動(dòng)桿8的另一端與滑片鉸接。沖壓頭3的側(cè)壁邊緣設(shè)有密封層，保溫腔1的底部設(shè)有緩沖層2。

本實(shí)施例行星架毛坯鍛造設(shè)備的具體工作過程為：

本裝置可鍛造行星架毛坯的時(shí)候，首先將保溫腔1罩在毛坯上，此時(shí)啟動(dòng)外界的動(dòng)力機(jī)構(gòu)下壓沖壓頭3，沖壓頭3上下移動(dòng)可以帶動(dòng)油腔7上的連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，沖壓頭3移動(dòng)到導(dǎo)液腔上面的時(shí)候，油腔7的位置剛好略高于導(dǎo)液腔，所以此時(shí)油腔7中的燃油會向?qū)б呵涣鞒?，?dāng)沖壓桿下行的時(shí)候，會將流出來的燃油推著向下運(yùn)動(dòng)，沖壓頭3的下方是密閉的空間，壓力會越來越大，這些燃油的溫度會越來越高，最終在沖壓頭3下行的時(shí)候燃燒，燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫剛好可以對沖壓頭3的表面進(jìn)行加熱，達(dá)到了預(yù)熱沖壓頭3的目的。防止壓頭接觸工件的表面時(shí)瞬間降低該部分的溫度，避免造成行星架毛坯的表面出現(xiàn)機(jī)械性能丟失。沖壓頭3下行的到越過導(dǎo)液腔一端距離后，連桿會被沖壓滑軌抵住，只能在支桿5上移動(dòng)而不會轉(zhuǎn)動(dòng)起到了限位的作用。

本方案可對行星架毛坯進(jìn)行保溫，并且預(yù)先對沖壓頭進(jìn)行加熱，防止壓頭接觸工件的表面時(shí)瞬間降低該部分的溫度。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。