本發(fā)明涉及一種無縫鋼管三組斜輥矯直機(jī)立柱下螺母安裝方法，屬于冶金機(jī)械設(shè)備安裝施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在無縫鋼管軋線上為了消除無縫鋼管在軋制過程中各種因素的影響而產(chǎn)生形狀等缺陷，軋件需要在矯直機(jī)上進(jìn)行矯直，因此矯直機(jī)是軋鋼生產(chǎn)中的重要機(jī)械設(shè)備。
無縫鋼管三組斜輥矯直機(jī)由三組上輥系調(diào)整裝置(含三組升降橫梁用于上矯直輥高度調(diào)整)、三組上工作輥裝配、三組下工作輥裝配、下輥系調(diào)整裝置(用于下矯直輥高度調(diào)整)、調(diào)角裝置(用于矯直輥角度調(diào)整)、機(jī)架裝配(由上橫梁、下機(jī)架及八根立柱組成，立柱通過液壓預(yù)緊方式對上下機(jī)架施加預(yù)緊力)、主傳動裝置、換輥裝置、矯直機(jī)輸入輥道、矯直機(jī)輸出輥道組成。其中主傳動裝置由主電機(jī)、聯(lián)合減速機(jī)、底座、萬向聯(lián)軸器組成。主傳動裝置共有兩套，一套提供上矯直輥動力，一套提供下矯直輥動力。
φ460連軋鋼管生產(chǎn)線安裝工程對稱布置兩臺矯直機(jī)，屬于無縫鋼管生產(chǎn)線上大型的斜輥式結(jié)構(gòu)矯直機(jī)。無縫鋼管斜輥矯直機(jī)有8根立柱，立柱中間直徑為360mm、兩端螺紋為m240mm。立柱兩端分別安裝上、下螺母。由于下螺母重110kg，且安裝在下橫梁下部底座立筋之間，空間狹小，無法直接擰入。針對這種較大下螺母安裝，一般的方法是：制作m240mm吊裝螺母，懸掛立柱下螺母，時起降對軸，擰入下螺母后，拆掉m240mm吊裝螺母，進(jìn)行下一螺母安裝。采用m240mm吊裝螺母進(jìn)行下螺母安裝的缺點(diǎn)是：加工整圈螺母需切割成兩半，才能實(shí)現(xiàn)安拆方便，但切割后的切割變形較大，不僅施工成本高、難度大，而且安全性差，施工質(zhì)量低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種可以快速安裝較大下螺母，安全性較高，施工成本低、質(zhì)量高的無縫鋼管三組斜輥矯直機(jī)立柱下螺母安裝方法。
本發(fā)明的方法如下：
用鋼板制作一個托盤，托盤下設(shè)置一臺能夠垂直頂升的扁柱液壓千斤頂，托盤上布一層能滾動的鋼珠，將下螺母放置在鋼珠上，且下螺母位于無縫鋼管三組斜輥矯直機(jī)立柱正下方，用扁柱液壓千斤頂頂升托盤，利用托盤上的鋼珠來調(diào)整下螺母的移動和旋轉(zhuǎn)，最終將下螺母擰到立柱下螺紋上。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：能夠快速安裝大型無縫鋼管三組斜輥矯直機(jī)立柱下螺母，安全性較高，施工成本低、質(zhì)量高。
附圖說明
圖1是的安裝施工示意圖。
圖中：1、立柱下螺紋，2、下螺母，3、圓鋼圈，4、鋼珠，5、托盤，6、扁柱液壓千斤頂。
具體實(shí)施方式
無縫鋼管斜輥矯直機(jī)的安裝方法是：
1、底座、下橫梁安裝后，對8根m240mm、長4990mm的立柱用橋式起重機(jī)逐根進(jìn)行吊裝、穿入底座、下橫梁設(shè)置的立柱安裝孔；
2、下工作輥安裝后，吊起每件升降橫梁與每件上工作輥擰入軸承座固定螺栓固定；
3、將三組鉸鏈?zhǔn)缴禉M梁逐個對應(yīng)8根立柱軸，穿入立柱；
4、上橫梁吊安裝；
5、安裝m240立柱上、下螺母
1)立柱上螺母利用廠房天車直接吊裝，并擰入緊固。
2)立柱下螺母的安裝采用本發(fā)明的方法。參照附圖，用厚度為16mm的鋼板制作一個托盤5，托盤上固定內(nèi)外兩圈同心的圓鋼圈3，托盤下設(shè)置一臺能夠垂直頂升的扁柱液壓千斤頂6，托盤上內(nèi)外兩圈同心的圓鋼圈3之間布一層能滾動的鋼珠4，將下螺母2放置在鋼珠上，且下螺母位于無縫鋼管三組斜輥矯直機(jī)立柱正下方，用扁柱液壓千斤頂頂升托盤，利用托盤上的鋼珠來調(diào)整下螺母的移動和旋轉(zhuǎn)，最終將下螺母擰到立柱下螺紋1上。