本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及散熱器的安裝。
背景技術(shù):
如圖1,一種散熱器,其一對(duì)角上需鉚接卡扣。按常理,一般的鉚壓設(shè)備即可將卡扣鉚壓在散熱器一對(duì)角上,但是,一般鉚壓設(shè)備對(duì)散熱器上一對(duì)卡扣進(jìn)行先后鉚壓,將使散熱器受力不均勻,損傷散熱器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題:如何同時(shí)在散熱器上鉚壓一對(duì)卡扣,使散熱器受力平衡。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種杠桿式鉚壓機(jī)構(gòu),包括兩個(gè)鉚壓模組,每一鉚壓模組包括對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行施壓的壓桿;所述壓桿活動(dòng)插設(shè)在壓桿導(dǎo)向塊中,壓桿與杠桿的一端鉸接,杠桿的另一端連接施力組件。
電子產(chǎn)品,如電腦,所用的散熱器體積較小,一般的鉚壓設(shè)備由于體積較大,兩臺(tái)一般的鉚壓設(shè)備難以同時(shí)對(duì)一個(gè)散熱器進(jìn)行鉚壓,針對(duì)此,本發(fā)明將施力組件的作用力通過杠桿傳遞給壓桿,由兩個(gè)鉚壓模組的壓桿同時(shí)對(duì)散熱器一對(duì)角上的兩個(gè)卡扣進(jìn)行鉚壓,使散熱器受力平衡。
所述杠桿的另一端由Z軸模組的升降塊對(duì)其施加壓力;所述杠桿的另一端與升降塊之間設(shè)有壓力傳感器組件。Z軸模組即Z軸向的絲桿機(jī)構(gòu),所述升降塊即Z軸向絲桿機(jī)構(gòu)的滑塊,該滑塊與Z軸向絲桿機(jī)構(gòu)的絲桿螺接。所述升降塊上升,驅(qū)動(dòng)杠桿翹動(dòng),杠桿驅(qū)動(dòng)壓桿,壓桿在壓桿導(dǎo)向塊的導(dǎo)向下鉚壓散熱器上的卡扣。壓力傳感器組件時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力大小,有效防止受力過大損壞散熱器。
所述壓力傳感器組件包括與杠桿另一端鉸接的傳感器連接塊、安裝在升降塊上的傳感器固定塊、上下連接傳感器固定塊和傳感器連接塊的壓力傳感器;所述傳感器連接塊滑動(dòng)安裝在Z軸滑軌上,Z軸滑軌安裝在升降塊上。壓桿下行鉚壓卡扣時(shí),隨升降塊上升的傳感器固定塊拉動(dòng)壓力傳感器,壓力傳感器拉動(dòng)傳感器連接塊,傳感器連接塊拉動(dòng)杠桿,如此,壓力傳感器監(jiān)測(cè)壓桿的下壓力。在上述壓力傳感器監(jiān)測(cè)壓桿下壓力的過程中,所述傳感器連接塊在Z軸滑軌上作小幅度的滑動(dòng)。
所述Z軸模組安裝在Y軸模組的第一水平縱向滑塊上,第一水平縱向滑塊配合在第一水平縱向滑軌上,第一水平縱向滑軌設(shè)置在Y軸模組的側(cè)部;所述Y軸模組的底部設(shè)有第二水平縱向滑軌,第二水平縱向滑軌上配合有第二水平縱向滑塊,第二水平縱向滑塊上安裝有杠桿座,所述杠桿的中部鉸接在杠桿座上,所述壓桿導(dǎo)向塊安裝在杠桿座上。Y軸模組為Y軸向的絲桿機(jī)構(gòu),該絲桿機(jī)構(gòu)的絲桿驅(qū)動(dòng)第一水平縱向滑塊沿第一水平縱向滑軌滑動(dòng),第一水平縱向滑塊帶動(dòng)Z軸模組移動(dòng),Z軸模組通過杠桿帶動(dòng)第二水平縱向滑塊沿第二水平縱向滑軌移動(dòng),進(jìn)而,壓桿隨Z軸模組縱向平移。
所述Y軸模組安裝在X軸模組的水平橫向滑塊上。所述X軸模組為X軸向的絲桿機(jī)構(gòu),水平橫向滑塊由該絲桿機(jī)構(gòu)的絲桿驅(qū)動(dòng)。
兩個(gè)鉚壓模組的旁側(cè)設(shè)有六軸機(jī)器人,六軸機(jī)器人的執(zhí)行末端設(shè)有用于夾持產(chǎn)品的機(jī)械夾爪。所述機(jī)械夾爪包括樞接在夾爪支架上的雙向絲桿、螺接在雙向絲桿上的一對(duì)絲桿螺母、安裝在一對(duì)絲桿螺母上的一對(duì)夾爪,所述雙向絲桿通過同步帶與步進(jìn)電機(jī)連接,步進(jìn)電機(jī)安裝在夾爪支架上。步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙向絲桿旋轉(zhuǎn),一對(duì)絲桿螺母相向移動(dòng)或背向移動(dòng),進(jìn)而,一對(duì)夾爪相向移動(dòng)或背向移動(dòng)。所述一對(duì)夾爪用于夾取散熱器。
本發(fā)明的技術(shù)效果包括:
第一,本發(fā)明用于鉚壓卡扣,Z軸采用杠桿的方式,可以有效減小加工位置的空間占用,結(jié)構(gòu)緊湊,對(duì)于較小尺寸的散熱器的加工成為可能。
第二,機(jī)械夾爪采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),適用于不同尺寸的散熱器夾持,可同時(shí)完成同一主板上不同散熱器的安裝,六軸機(jī)械手可方便并快捷的抓取不同散熱器,并搬送到不同的位置。
第三,采用一對(duì)鉚壓機(jī)構(gòu)鉚壓同一散熱器上的一對(duì)卡扣,散熱器受力平衡,并配備壓力傳感器時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力大小,有效防止受力過大損壞散熱器。
第四,X軸向、Y軸向的位移由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng),運(yùn)動(dòng)精確,保證鉚壓位置的準(zhǔn)確性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
圖1為散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種杠桿式鉚壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明一種杠桿式鉚壓機(jī)構(gòu)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明一種杠桿式鉚壓機(jī)構(gòu)的主視圖;
圖5為圖4的俯視圖;
圖6為圖4的左視圖;
圖7為圖1中一種杠桿式鉚壓機(jī)構(gòu)隱去X軸模組50后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為圖7的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中符號(hào)說明:
10、壓桿;11、壓桿導(dǎo)向塊;12、杠桿;13、杠桿座;
20、Z軸模組;21、升降塊;22、Z軸電機(jī);23、Z軸連接塊;24、Z軸聯(lián)軸器;
30、壓力傳感器組件;31、傳感器連接塊;32、傳感器固定塊;33、壓力傳感器;34、Z軸滑軌;35、Z軸滑塊;36、Z軸滑軌固定塊;
40、Y軸模組;41、第一水平縱向滑塊;42、第一水平縱向滑軌;43、第二水平縱向滑軌;44、第二水平縱向滑塊;
50、X軸模組;51、水平橫向滑塊;
60、散熱器;61、卡扣。
具體實(shí)施方式
一種杠桿式鉚壓機(jī)構(gòu),包括兩個(gè)鉚壓模組。
結(jié)合圖2、圖3、圖7,每一鉚壓模組包括對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行施壓的壓桿10,所述壓桿活動(dòng)插設(shè)在壓桿導(dǎo)向塊11中,壓桿與杠桿12的一端鉸接,杠桿的另一端由Z軸模組20的升降塊21對(duì)其施加壓力。
所述杠桿12的另一端與升降塊之間設(shè)有壓力傳感器組件30。
如圖7,所述壓力傳感器組件30包括與杠桿12另一端鉸接的傳感器連接塊31、安裝在Z軸滑軌固定塊36上的傳感器固定塊32、上下連接傳感器固定塊和傳感器連接塊的壓力傳感器33;所述傳感器連接塊安裝在Z軸滑塊35上,Z軸滑塊滑動(dòng)配合在Z軸滑軌34上,Z軸滑軌安裝在Z軸滑軌固定塊36上,所述Z軸滑軌固定塊安裝在升降塊21上。升降塊21由Z軸模組的絲桿驅(qū)動(dòng)升降。
如圖7,所述Z軸模組20安裝在Y軸模組40的第一水平縱向滑塊上41,第一水平縱向滑塊配合在第一水平縱向滑軌42上,第一水平縱向滑軌設(shè)置在Y軸模組的側(cè)部;所述Y軸模組的底部設(shè)有第二水平縱向滑軌43,第二水平縱向滑軌上配合有第二水平縱向滑塊44,第二水平縱向滑塊上安裝有杠桿座13,所述杠桿12的中部鉸接在杠桿座上,所述壓桿導(dǎo)向塊11和杠桿座共同安裝在第二水平縱向滑塊上。
所述Y軸模組40安裝在X軸模組50的水平橫向滑塊51上。
兩個(gè)鉚壓模組的X軸模組平行,兩個(gè)鉚壓模組的Y軸模組平行,兩個(gè)鉚壓模組的Z軸模組平行。兩個(gè)鉚壓模組的Y軸模組一端與各自鉚壓模組的X軸模組組裝,兩個(gè)鉚壓模組的Y軸模組的另一端共用一條X軸向滑軌。
兩個(gè)鉚壓模組的旁側(cè)設(shè)有六軸機(jī)器人,六軸機(jī)器人的執(zhí)行末端設(shè)有用于夾持產(chǎn)品的機(jī)械夾爪。所述機(jī)械夾爪包括樞接在夾爪支架上的雙向絲桿、螺接在雙向絲桿上的一對(duì)絲桿螺母、安裝在一對(duì)絲桿螺母上的一對(duì)夾爪,所述雙向絲桿通過同步帶與步進(jìn)電機(jī)連接,步進(jìn)電機(jī)安裝在夾爪支架上。所述夾爪支架上設(shè)有直線滑軌,一對(duì)絲桿螺母的頂部設(shè)有滑塊,滑塊配合安裝在直線滑軌上。
實(shí)際操作中,兩個(gè)鉚壓模組中的壓桿10,在各自鉚壓模組中X軸模組50與Y軸模組40的驅(qū)動(dòng)下,分別運(yùn)動(dòng)到散熱器一對(duì)角處的兩個(gè)卡扣上方。之后,兩個(gè)鉚壓模組中的Z軸模組20驅(qū)動(dòng)各自鉚壓模組中的杠桿12一端上升,杠桿另一端驅(qū)使壓桿10下壓散熱器上的一對(duì)卡扣。同時(shí),兩個(gè)鉚壓模組中的壓力傳感器33監(jiān)測(cè)壓力,直至將卡扣壓入指定位置,停止,再?gòu)?fù)位。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。