本發(fā)明涉及音腔結構及其制備方法和應用，具體的，涉及制備音腔結構的方法，音腔結構及含有上述音腔結構的電子設備。

背景技術：

目前，音腔結構的實現(xiàn)工藝方法通常工藝流程為落料→拉伸(拉伸初形-初拉伸)→拉伸最終產(chǎn)品外形(終拉)-CNC加工，在初拉和終拉之間有時往往加入多道拉伸工序。這樣，每道工序都會對最終產(chǎn)品產(chǎn)生拉伸的不良缺陷：如拉伸紋、拉裂、起皺等不良缺陷，往往難以得到用戶滿意的拉伸效果的產(chǎn)品。而且，上述工藝流程步驟較多，操作復雜。

因而，目前音腔結構的實現(xiàn)工藝仍有待改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。

本發(fā)明是基于發(fā)明人的以下發(fā)現(xiàn)而完成的：

相關技術中，音腔結構通常通過拉伸工藝成型，具體工藝流程一般為落料-拉伸(拉伸初形-初拉伸)-拉伸最終產(chǎn)品外形(終拉)-CNC加工(拉伸過程示意圖見圖1)，而且初拉伸和終拉伸之間往往還需要加入多次拉伸，才能獲得最終產(chǎn)品，不僅步驟較多，操作復雜，且多次拉伸過程中極易產(chǎn)生拉伸不良缺陷，影響音腔結構的性能、表面質量和制備音腔結構的良率。發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，造成上述問題的原因可能是由于音腔結構形成有四周封閉、只有下端敞開的腔體，該結構在拉伸過程中需要將落料置于凹模和壓邊圈之間，并通過多次拉伸才可成型?；谏鲜銮闆r，發(fā)明人經(jīng)過進一步研究發(fā)現(xiàn)，使得音腔結構形成四周不形封閉、兩端形成開放的腔體，在拉伸過程中不需要進行多次拉伸，只需要一次拉伸即可成型上述腔體，簡化了音腔結構的制備工藝，且可以避免多次拉伸引起的拉伸不良缺陷。

為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種通過一次拉伸即可成型的制備音腔結構的方法。

在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了一種制備音腔結構的方法。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述音腔結構包括上側面、左側面和右側面，所述上側面用于連接所述左側面和右側面，且所述上側面與所述左側面之間和所述上側面與所述右側面之間圓滑過渡，所述制備音腔結構的方法包括：落料；利用凹凸模具對所述落料進行一次拉伸，以獲得拉伸產(chǎn)品；對所述拉伸產(chǎn)品進行CNC加工。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過該方法制備音腔結構，只通過一次拉伸即可使得音腔成型，大大簡化了音腔結構的拉伸工藝，避免了多次拉伸中產(chǎn)生的拉伸不良缺陷，提高了音腔結構拉伸時的表面質量。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述落料通過壓力機、剪板機、鋸床、火焰切割、等離子切割、激光切割中的至少一種方法進行。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述拉伸步驟中，將所述落料放置于凹模上時不需要使用壓邊圈。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述拉伸步驟中，所述落料在所述凹凸模具上呈自由狀態(tài)。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述音腔結構的橫截面呈U形。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述音腔結構由鋁合金材料形成。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述CNC加工包括整形和修邊中的至少一種。

在本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明提供了一種音腔結構。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該音腔結構包括：上側面、左側面和右側面，所述上側面用于連接所述左側面和右側面，且所述上側面與所述左側面之間和所述上側面與所述右側面之間圓滑過渡。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，該音腔結構結構合理，聲音播放效果好，且該結構可以通過一次拉伸成型，制備工藝大大簡化，避免了多次拉伸中產(chǎn)生的拉伸不良缺陷，提高了音腔結構拉伸時的表面質量。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述音腔結構的橫截面呈U形。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述音腔結構由鋁合金材料形成。

在本發(fā)明的再一方面，本發(fā)明提供了一種電子設備。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該電子設備包括前面所述的音腔結構。該電子設備具有前面所述的音腔結構的全部特征和優(yōu)點，在此不再贅述。

附圖說明

圖1顯示了現(xiàn)有制備音腔結構的工藝流程圖。

圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例的音腔結構的結構示意圖。

圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例的音腔結構的結構示意圖。

圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例的制備音腔結構的方法的流程示意圖。

圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例的制備音腔結構的方法的流程示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例。下面描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。實施例中未注明具體技術或條件的，按照本領域內的文獻所描述的技術或條件或者按照產(chǎn)品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市購獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了一種制備音腔結構的方法。根據(jù)本發(fā)明的實施例，參照圖2和圖3，所述音腔結構包括上側面1、左側面2和右側面3，所述上側面1用于連接所述左側面2和右側面3，且所述上側面1與所述左側面2之間和所述上側面1與所述右側面3之間圓滑過渡。參照圖4，所述制備音腔結構的方法包括落料、拉伸和CNC加工的步驟。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過該方法制備音腔結構，只通過一次拉伸即可使得音腔成型，大大簡化了音腔結構的拉伸工藝，避免了多次拉伸中產(chǎn)生的拉伸不良缺陷，提高了音腔結構拉伸時的表面質量。

下面參照圖4和圖5詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的制備音腔結構的方法。

S100：落料(示意圖見圖5)，即把材料從板類母材上分離出來，或者說利用沖裁取得一定外形的制件或坯料，該步驟中剪切下來的材料為工序所需的部分，在本文中該部分也稱落料。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，獲得落料的具體方法不受特別限制，本領域技術人員可以根據(jù)需要靈活選擇。在本發(fā)明的一些實施例中，獲得落料的具體方法包括但不限于通過壓力機、剪板機、鋸床、火焰切割、等離子切割、激光切割中的至少一種。由此，操作簡單，設備易得，對操作人員沒有特殊要求。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，該步驟中采用的母材的具體材質不受特別限制，即落料的具體材質不受特別限制，可以為本領域任何適宜制備音腔結構的材料。在本發(fā)明的一些實施例中，采用的母材為鋁合金，也就是說，根據(jù)本發(fā)明實施例的音腔結構由鋁合金形成。由此，能夠保證良好的聲音播放效果，且更易于通過一次拉伸成型，最大可能降低拉伸不良缺陷的產(chǎn)生，且產(chǎn)品表面質量較佳。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，落料的形狀和尺寸等沒有特別的限制，本領域技術人員可以根據(jù)需要靈活選擇。例如，可以根據(jù)目標音腔結構的尺寸、形狀等，經(jīng)過一定的計算確定落料合適的尺寸和形狀。

S200：拉伸，也稱拉深，是指利用模具，將沖裁后得到的一定形狀平板毛坯(即落料)沖壓成各種開口空心零件或將開口空心毛坯減小直徑，增大高度的一種機械加工工藝。采用拉伸工藝生產(chǎn)率高、材料利用率高，具有良好的尺寸精度和較低的表面粗糙度。

在本發(fā)明的該步驟中，可以利用凹凸模具對上述落料進行一次拉伸，以獲得拉伸產(chǎn)品。具體而言，可以將落料置于凹模上，落料在凸模的作用下產(chǎn)生塑性變形并不斷被凸模拉入凸模和凹模之間的間隙而形成音腔結構。根據(jù)本發(fā)明實施例的音腔結構，通過一次拉伸即可成型，制備步驟大大簡化，操作方便，且避免了多次拉伸導致的拉伸不良缺陷，提高了產(chǎn)品表面質量。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，該音腔結構形成有前端、后端和下端敞開的腔體，因此，在拉伸步驟中，將落料放置于凹模上時不需要使用壓邊圈，也就是說，在拉伸步驟中，所述落料在所述凹凸模具上呈自由狀態(tài)。由此，操作簡單，且有利于一次拉伸成型和減少拉伸不良缺陷的產(chǎn)生。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，為了進一步提高音腔結構的聲音播放的效果，拉伸成型后的音腔結構的橫截面呈U形。由此，更易于一次拉伸成型、減少拉伸不良缺陷的產(chǎn)生以及改善播放聲音效果。

S300：對拉伸產(chǎn)品進行CNC加工(即數(shù)控機床加工)。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，拉伸步驟后直接得到的產(chǎn)品，其口部一般會有不平的凸緣，因此，需要進行CNC加工以整形和修邊。具體操作可以根據(jù)實際拉伸產(chǎn)品的情況進行選擇，以獲得口部平整、尺寸精確的音腔結構。

在本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明提供了一種音腔結構。根據(jù)本發(fā)明的實施例，參照圖2和圖3，該音腔結構包括：上側面1、左側面2和右側面3，所述上側面1用于連接所述左側面2和右側面3，且所述上側面1與所述左側面2之間和所述上側面1與所述右側面3之間圓滑過渡。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，該音腔結構結構合理，聲音播放效果好，且該結構可以通過一次拉伸成型，制備工藝大大簡化，避免了多次拉伸中產(chǎn)生的拉伸不良缺陷，提高了音腔結構拉伸時的表面質量。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，為了進一步提高音腔結構的聲音播放的效果，拉伸成型后的音腔結構的橫截面呈U形。由此，更易于一次拉伸成型、減少拉伸不良缺陷的產(chǎn)生以及改善播放聲音效果。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，音腔結構的具體材質不受特別限制，可以為本領域任何適宜制備音腔結構的材料。在本發(fā)明的一些實施例中，音腔結構可以由鋁合金形成。由此，能夠保證良好的聲音播放效果，且更易于通過一次拉伸成型，最大可能降低拉伸不良缺陷的產(chǎn)生，且產(chǎn)品表面質量較佳。

在本發(fā)明的再一方面，本發(fā)明提供了一種電子設備。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該電子設備包括前面所述的音腔結構。該電子設備具有前面所述的音腔結構的全部特征和優(yōu)點，在此不再贅述。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，該電子設備的具體種類不受特別限制，可以為任何具有聲音播放功能的電子設備，例如包括但不限于手機、平板電腦、臺式電腦、筆記本電腦、音響設備、電視機、游戲機等各種電子設備。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。