本發(fā)明涉及一種機(jī)械裝置，具體說涉及一種鎖螺絲機(jī)構(gòu)及設(shè)有該機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)。

背景技術(shù)：

在機(jī)械產(chǎn)品、以及家電產(chǎn)品等產(chǎn)品連接中螺絲連接是一種常見的手段，因此，在這些產(chǎn)品的裝配過程中，擰螺絲便成為一種最基本的操作。在傳統(tǒng)的裝配工藝中采用手動(dòng)螺絲刀擰螺絲對產(chǎn)品進(jìn)行裝配，這種原始的手動(dòng)操作方式需要較多的裝配人員，其勞動(dòng)效率低，產(chǎn)品低，操作不一致，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量也得不到保證。

于是隨著社會(huì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們使用了大批量生產(chǎn)、機(jī)械化的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)，而現(xiàn)有的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)工作效率低下，且一般也需要工人先將螺絲手動(dòng)插入到工件上，手動(dòng)輔助操作的方式需要較多的裝配人員，且勞動(dòng)效率低。因此，需要一種自動(dòng)送釘和鎖死工件螺絲的裝置，來提高生產(chǎn)效率，以便滿足當(dāng)前機(jī)械化和自動(dòng)化大規(guī)模生產(chǎn)、裝配的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種鎖螺絲機(jī)構(gòu)及設(shè)有該機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)送釘和鎖死工件螺絲等，大大減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足了當(dāng)前機(jī)械化和自動(dòng)化大規(guī)模生產(chǎn)、裝配的需要。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種鎖螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括鎖螺絲機(jī)構(gòu)和下螺絲機(jī)構(gòu)，

所述鎖螺絲機(jī)構(gòu)設(shè)有第一支撐柱，所述第一支撐柱一側(cè)固定連接第四固定板，所述第四固定板底部設(shè)有第三氣缸，所述第三氣缸頂部連接第一推桿，所述第一推桿為可伸縮桿，所述第一推桿穿過第二限位塊固定連接至第二固定塊上，所述第二固定塊一側(cè)固定連接第五固定板，所述第五固定板兩側(cè)底部固定連接第一L型鐵板，所述第一L型鐵板卡扣式活動(dòng)連接第一行程引導(dǎo)塊，所述第一行程引導(dǎo)塊固定連接在第一支撐柱上，所述第二限位塊底部設(shè)有第二限位桿，所述第二限位桿固定連接在第四固定板上，所述第二限位塊一側(cè)底部固定連接定位頭，所述定位頭設(shè)有螺絲刀通道以及螺絲刀通道一側(cè)的螺絲進(jìn)入口，所述第二固定塊固定連接有第一氣動(dòng)起子，

所述第三氣缸控制第一推桿伸縮從而帶動(dòng)第二固定塊上下運(yùn)行，第二固定塊通過一側(cè)第五固定板上的第一L型鐵板和第一支撐柱上的第一行程引導(dǎo)塊來固定行程，所述第一推桿推動(dòng)第二固定塊上下運(yùn)行時(shí)，通過沿著第一L型鐵板和第一行程引導(dǎo)塊形成的滑道來固定第二固定塊上下的軌道，所述第三氣缸控制第一推桿向下收縮運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一推桿帶動(dòng)第二固定塊上的第一氣動(dòng)起子下落，同時(shí)也帶動(dòng)第二限位塊和定位頭下落，所述第二限位塊底部頂住第二限位桿頂部時(shí)，下落到位，所述第一氣動(dòng)起子工作，通過定位頭定位，將螺絲鎖定在工件上完成工序。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述下螺絲機(jī)構(gòu)設(shè)有第二支撐柱，所述第二支撐柱頂部固定連接螺絲震盤，所述螺絲震盤為中空圓柱體，且其頂部設(shè)有同心圓形槽，所述螺絲震盤的同心圓形槽的一側(cè)連接螺絲通道，所述螺絲通道一側(cè)連接至第八固定塊側(cè)面中部的螺絲進(jìn)入口，所述第八固定塊底部設(shè)有下螺絲口，所述第八固定塊通過底部下螺絲口連接下螺絲導(dǎo)管，所述第八固定塊一側(cè)固定連接第六固定板，所述第六固定板一側(cè)固定連接有第三固定塊，所述第六固定板底部固定連接第七固定板，所述第七固定板底部一側(cè)直角式固定連接第八固定板，所述第七固定板和第八固定板直角連接處設(shè)有兩組第二加強(qiáng)筋，所述第八固定塊底部固定連接L型固定塊，所述L型固定塊一側(cè)橫向固定連接第四氣缸，所述第四氣缸一側(cè)通過推桿連接至下螺絲滑塊，

所述螺絲震盤中放入適量備用螺絲，螺絲通過螺絲通道輸送至第八固定塊的螺絲進(jìn)入口中，所述第四氣缸通過推桿控制下螺絲滑塊來回規(guī)律運(yùn)動(dòng)，所述螺絲先進(jìn)入下螺絲滑塊的下螺絲凹槽中，所述第四氣缸通過推桿拉動(dòng)下螺絲滑塊運(yùn)動(dòng)，所述下螺絲滑塊的下螺絲凹槽運(yùn)動(dòng)至第八固定塊的下螺絲口上，使得螺絲從下螺絲口中進(jìn)入下螺絲導(dǎo)管中，所述下螺絲導(dǎo)管底部連接鎖螺絲機(jī)構(gòu)的定位頭的螺絲進(jìn)入口，使得所述螺絲進(jìn)入鎖螺絲機(jī)構(gòu)中，使所述鎖螺絲機(jī)構(gòu)完成正常打螺絲工序。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一氣動(dòng)起子底部設(shè)有螺絲刀，所述螺絲刀底部插入至定位頭的螺絲刀通道中。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述下螺絲滑塊中間設(shè)有下螺絲凹槽。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述下螺絲導(dǎo)管穿過第三固定塊和第八固定板連接至鎖螺絲機(jī)構(gòu)的螺絲進(jìn)入口上。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第四氣缸通過推桿控制下螺絲滑塊來回規(guī)律運(yùn)動(dòng)，且一次只有一枚螺絲通過。

一種轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī),包括工作臺(tái)、機(jī)架、工件傳動(dòng)裝置、進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鎖螺絲機(jī)構(gòu)和下螺絲機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)中間設(shè)有工件傳動(dòng)裝置，所述工件傳動(dòng)裝置一側(cè)設(shè)有進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有鎖螺絲機(jī)構(gòu)以及鎖螺絲機(jī)構(gòu)一側(cè)的下螺絲機(jī)構(gòu)，所述下螺絲機(jī)構(gòu)一側(cè)依次設(shè)有鉚螺絲機(jī)構(gòu)、退螺絲機(jī)構(gòu)和成品推出機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鎖螺絲機(jī)構(gòu)、下螺絲機(jī)構(gòu)、鉚螺絲機(jī)構(gòu)、退螺絲機(jī)構(gòu)和成品推出機(jī)構(gòu)圍繞工件傳動(dòng)裝置呈圓周排布，所述工作臺(tái)底部固定連接機(jī)架，所述工作臺(tái)上設(shè)有權(quán)利要求1-6任一所述的鎖螺絲機(jī)構(gòu)。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述機(jī)架底部設(shè)有萬向輪以及萬向輪一側(cè)的支撐腿，所述支撐腿通過螺桿連接機(jī)架，且可以自由調(diào)節(jié)高度，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有機(jī)架門，所述機(jī)架內(nèi)部一側(cè)設(shè)有電箱，所述電箱其余一側(cè)為設(shè)備安裝空間，所述機(jī)架頂部三個(gè)角焊接加強(qiáng)焊片。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述工件傳動(dòng)裝置主要設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤、蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱和電機(jī)，所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱固定連接在工作臺(tái)上，所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱頂部連接轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤均勻設(shè)有六組工件夾具，所述電機(jī)通過電機(jī)固定機(jī)構(gòu)固定在工作臺(tái)底部，所述電機(jī)固定機(jī)構(gòu)一端設(shè)有軸承軸承連接在工作臺(tái)上，所述軸承一側(cè)連接第一固定板，所述第一固定板底部固定連接電機(jī)，所述第一固定板另一側(cè)通過螺桿連接在工作臺(tái)上，所述螺桿通過兩組螺母調(diào)整電機(jī)的上下位置。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述電機(jī)通過皮帶連接蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱一側(cè)的傳動(dòng)輪，所述電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤做圓周運(yùn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明的一種鎖螺絲機(jī)構(gòu)及設(shè)有該機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)，利用電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱轉(zhuǎn)動(dòng)，從帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤和工件夾具上的工件做圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，將工件傳送到鎖螺絲機(jī)構(gòu)的工位位置，利用下螺絲機(jī)構(gòu)將螺絲自動(dòng)送入到鎖螺絲機(jī)構(gòu)中進(jìn)行鎖螺絲加工，，使得加工更加方便，無需工人手動(dòng)輔助操作，節(jié)省了時(shí)間。

2、本發(fā)明的一種鎖螺絲機(jī)構(gòu)及設(shè)有該機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)，全自動(dòng)控制，無需人工輔助加工，大大提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)送釘和鎖死工件螺絲等，大大減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足了當(dāng)前機(jī)械化和自動(dòng)化大規(guī)模生產(chǎn)、裝配的需要。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)的工作臺(tái)俯視示意圖。

圖3是本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4-圖5是本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)的工件傳動(dòng)裝置示意圖。

圖6是本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)的電機(jī)固定機(jī)構(gòu)示意圖。

圖7-圖8是本發(fā)明的一種鎖螺絲機(jī)構(gòu)及設(shè)有該機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)的鎖螺絲機(jī)構(gòu)立體示意圖。

圖9-圖11是本發(fā)明的一種鎖螺絲機(jī)構(gòu)及設(shè)有該機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)的鎖螺絲機(jī)構(gòu)投影示意圖。

圖12是本發(fā)明的一種鎖螺絲機(jī)構(gòu)及設(shè)有該機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)的第一氣動(dòng)起子和定位頭示意圖。

圖13是本發(fā)明的一種鎖螺絲機(jī)構(gòu)及設(shè)有該機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)的定位頭示意圖。

圖14-圖16是本發(fā)明的一種鎖螺絲機(jī)構(gòu)及設(shè)有該機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)的下螺絲機(jī)構(gòu)示意圖。

圖17是本發(fā)明的一種鎖螺絲機(jī)構(gòu)及設(shè)有該機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)的下螺絲滑塊示意圖。

圖18是本發(fā)明的一種鎖螺絲機(jī)構(gòu)及設(shè)有該機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)的第八固定塊示意圖。

圖中附圖標(biāo)記為：1、工作臺(tái)；2、機(jī)架；201、支撐腿；202、電箱；203、機(jī)架門；204、加強(qiáng)焊片；3、工件傳動(dòng)裝置；301、轉(zhuǎn)動(dòng)盤；302、蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱；303、皮帶；304、電機(jī)；305、電機(jī)固定機(jī)構(gòu)；306、工件夾具；307、軸承；308、第一固定板；309、螺桿；310、螺母；5、鎖螺絲機(jī)構(gòu)；510、第一支撐柱；511、第二限位桿；512、第三氣缸；513、第一推桿；514、第二限位塊；520、第四固定板；521、第一行程引導(dǎo)塊；522、第一L型鐵板；523、第五固定板；524、第二固定塊；525、第一氣動(dòng)起子；526、螺絲刀；527、定位頭；528、螺絲刀通道；529、螺絲進(jìn)入口；6、下螺絲機(jī)構(gòu)；601、第二支撐柱；602、螺絲震盤；603、螺絲通道；604、第八固定塊；605、L型固定塊；606、第四氣缸；607、下螺絲滑塊；608、下螺絲導(dǎo)管；609、第六固定板；610、第七固定板；611、第八固定板；612、第二加強(qiáng)筋；613、第三固定塊；

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。

參見圖1-圖2，一種鎖螺絲機(jī)構(gòu)及設(shè)有該機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)，包括工作臺(tái)1、機(jī)架2、工件傳動(dòng)裝置3、進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、鎖螺絲機(jī)構(gòu)5和下螺絲機(jī)構(gòu)6，所述工作臺(tái)1中間設(shè)有工件傳動(dòng)裝置3，所述工件傳動(dòng)裝置3一側(cè)設(shè)有進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4一側(cè)設(shè)有鎖螺絲機(jī)構(gòu)5以及鎖螺絲機(jī)構(gòu)5一側(cè)的下螺絲機(jī)構(gòu)6，所述下螺絲機(jī)構(gòu)6一側(cè)依次設(shè)有鉚螺絲機(jī)構(gòu)7、退螺絲機(jī)構(gòu)8和成品推出機(jī)構(gòu)9，所述進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、鎖螺絲機(jī)構(gòu)5、下螺絲機(jī)構(gòu)6、鉚螺絲機(jī)構(gòu)7、退螺絲機(jī)構(gòu)8和成品推出機(jī)構(gòu)9圍繞工件傳動(dòng)裝置3呈圓周排布，所述工作臺(tái)1底部固定連接機(jī)架2，

參見圖3，所述機(jī)架2底部設(shè)有萬向輪以及萬向輪一側(cè)的支撐腿201，所述支撐腿201通過螺桿連接機(jī)架2，且可以自由調(diào)節(jié)高度，所述機(jī)架2一側(cè)設(shè)有機(jī)架門203，所述機(jī)架2內(nèi)部一側(cè)設(shè)有電箱202，所述電箱202其余一側(cè)為設(shè)備安裝空間，所述機(jī)架2頂部三個(gè)角焊接加強(qiáng)焊片204，

參見圖4-圖6，所述工件傳動(dòng)裝置3主要設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤301、蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱302和電機(jī)304，所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱302固定連接在工作臺(tái)1上，所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱302頂部連接轉(zhuǎn)動(dòng)盤301，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤301均勻設(shè)有六組工件夾具306，所述電機(jī)304通過電機(jī)固定機(jī)構(gòu)305固定在工作臺(tái)1底部，所述電機(jī)固定機(jī)構(gòu)305一端設(shè)有軸承307軸承連接在工作臺(tái)1上，所述軸承307一側(cè)連接第一固定板308，所述第一固定板308底部固定連接電機(jī)304，所述第一固定板308另一側(cè)通過螺桿309連接在工作臺(tái)1上，所述螺桿309通過兩組螺母310調(diào)整電機(jī)304的上下位置，所述電機(jī)304通過皮帶303連接蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱302一側(cè)的傳動(dòng)輪，所述電機(jī)304帶動(dòng)蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱302轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤301做圓周運(yùn)動(dòng)，

參見圖7-圖13，所述鎖螺絲機(jī)構(gòu)5設(shè)有第一支撐柱510，所述第一支撐柱510一側(cè)固定連接第四固定板520，所述第四固定板520底部設(shè)有第三氣缸512，所述第三氣缸512頂部連接第一推桿513，所述第一推桿513為可伸縮桿，所述第一推桿513穿過第二限位塊514固定連接至第二固定塊524上，所述第二固定塊524一側(cè)固定連接第五固定板523，所述第五固定板523兩側(cè)底部固定連接第一L型鐵板522，所述第一L型鐵板522卡扣式活動(dòng)連接第一行程引導(dǎo)塊521，所述第一行程引導(dǎo)塊521固定連接在第一支撐柱510上，所述第二限位塊514底部設(shè)有第二限位桿511，所述第二限位桿511固定連接在第四固定板520上，所述第二限位塊514一側(cè)底部固定連接定位頭527，所述定位頭527設(shè)有螺絲刀通道528以及螺絲刀通道528一側(cè)的螺絲進(jìn)入口529，所述第二固定塊524固定連接有第一氣動(dòng)起子525，所述第一氣動(dòng)起子525底部設(shè)有螺絲刀526，所述螺絲刀526底部插入至定位頭527的螺絲刀通道528中，

參見圖14-圖18，所述下螺絲機(jī)構(gòu)6設(shè)有第二支撐柱601，所述第二支撐柱601頂部固定連接螺絲震盤602，所述螺絲震盤602為中空圓柱體，且其頂部設(shè)有同心圓形槽，所述螺絲震盤602的同心圓形槽的一側(cè)連接螺絲通道603，所述螺絲通道603一側(cè)連接至第八固定塊604側(cè)面中部的螺絲進(jìn)入口，所述第八固定塊604底部設(shè)有下螺絲口，所述第八固定塊604通過底部下螺絲口連接下螺絲導(dǎo)管608，所述下螺絲導(dǎo)管608穿過第三固定塊613和第八固定板611連接至鎖螺絲機(jī)構(gòu)5上，所述第八固定塊604一側(cè)固定連接第六固定板609，所述第六固定板609一側(cè)固定連接有第三固定塊613，所述第六固定板609底部固定連接第七固定板610，所述第七固定板610底部一側(cè)直角式固定連接第八固定板611，所述第七固定板610和第八固定板611直角連接處設(shè)有兩組第二加強(qiáng)筋612，所述第八固定塊604底部固定連接L型固定塊605，所述L型固定塊605一側(cè)橫向固定連接第四氣缸606，所述第四氣缸606一側(cè)通過推桿連接至下螺絲滑塊607，所述下螺絲滑塊607中間設(shè)有下螺絲凹槽。

本優(yōu)選實(shí)施例的一種鎖螺絲機(jī)構(gòu)及設(shè)有該機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)，工件傳動(dòng)裝置3工作時(shí)，電機(jī)304通電轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)304通過皮帶303帶動(dòng)蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱302轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱302帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤301做圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)盤301帶動(dòng)其上的工件夾具306夾取工件轉(zhuǎn)動(dòng)，使得工件每加工完一個(gè)工序后，傳遞至下一個(gè)加工工位。

本優(yōu)選實(shí)施例的一種鎖螺絲機(jī)構(gòu)及設(shè)有該機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)，鎖螺絲機(jī)構(gòu)5的第一支撐柱510通過底部的底板固定在工作臺(tái)1上，使得裝置穩(wěn)定運(yùn)行，工作時(shí)，第三氣缸512控制第一推桿513伸縮從而帶動(dòng)第二固定塊524上下運(yùn)行，第二固定塊524通過一側(cè)第五固定板523上的第一L型鐵板522和第一支撐柱510上的第一行程引導(dǎo)塊521來固定行程，使得第一推桿513推動(dòng)第二固定塊524上下運(yùn)行時(shí)，通過523沿著第一L型鐵板522和第一行程引導(dǎo)塊521形成的滑道來固定第二固定塊524上下的軌道，當(dāng)?shù)谌龤飧?12控制第一推桿513向下收縮運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一推桿513帶動(dòng)第二固定塊524上的第一氣動(dòng)起子525下落，同時(shí)也帶動(dòng)第二限位塊514和定位頭527下落，當(dāng)?shù)诙尬粔K514底部頂住第二限位桿511頂部時(shí)，下落到位，第一氣動(dòng)起子525工作，通過定位頭定位，將螺絲鎖定在工件上，完成工序。

本優(yōu)選實(shí)施例的一種鎖螺絲機(jī)構(gòu)及設(shè)有該機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)，下螺絲機(jī)構(gòu)6通過第二支撐柱601固定在工作臺(tái)1上，在螺絲震盤602中放入適量備用螺絲，螺絲通過螺絲通道603輸送至第八固定塊604的螺絲進(jìn)入口中，工作時(shí)第四氣缸606通過推桿控制下螺絲滑塊607來回規(guī)律運(yùn)動(dòng)，使得螺絲先進(jìn)入下螺絲滑塊607的下螺絲凹槽中，然后第四氣缸606通過推桿拉動(dòng)下螺絲滑塊607運(yùn)動(dòng)，使得下螺絲滑塊607的下螺絲凹槽運(yùn)動(dòng)至第八固定塊604的下螺絲口上，使得螺絲從下螺絲口中進(jìn)入下螺絲導(dǎo)管608中，下螺絲導(dǎo)管608底部連接，鎖螺絲機(jī)構(gòu)5的定位頭527的螺絲進(jìn)入口529，從而使得螺絲進(jìn)入鎖螺絲機(jī)構(gòu)5中讓其完成正常打螺絲工序，第四氣缸606通過推桿控制下螺絲滑塊607來回規(guī)律運(yùn)動(dòng)，使得一次只有一枚螺絲通過。

本發(fā)明的一種鎖螺絲機(jī)構(gòu)及設(shè)有該機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤式鎖螺絲機(jī)使用時(shí)，電箱202中的控制器與空氣壓縮機(jī)分別控制電機(jī)304和各氣缸、氣動(dòng)起子工作，電機(jī)304通過皮帶303帶動(dòng)蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱302轉(zhuǎn)動(dòng)，從帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤301和工件夾具306上的工件做圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，將工件傳送到鎖螺絲機(jī)構(gòu)5工位，下螺絲機(jī)構(gòu)6為鎖螺絲機(jī)構(gòu)5提供螺絲釘，使得鎖螺絲機(jī)構(gòu)5順利將螺絲鎖在工件上。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。