本發(fā)明涉及一種電烙鐵，具體涉及一種安全型火工品焊接用的電烙鐵。

背景技術(shù)：

火工品引線焊接是火工行業(yè)的常規(guī)操作，所有火工生產(chǎn)的過程中離不開手工釬焊，焊接使用電烙鐵和焊錫。焊接過程中操作人員與火工品需近距離接觸，按照相關(guān)的技安要求規(guī)定，火工品焊接時(shí)電烙鐵應(yīng)斷電操作，以防止焊接過程中火工品意外發(fā)火導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。

目前市場上出售的電烙鐵不論是國產(chǎn)的還是合資的、進(jìn)口的，一般分為兩種：普通型（單支電烙鐵）和恒溫型（各種焊臺），恒溫型相對普通型增加了電烙鐵頭的溫度控制，但所有的型號電烙鐵都是插上電源插頭，電烙鐵加熱（焊臺可設(shè)置恒溫溫度），拔掉插頭，電烙鐵停止加熱這樣的使用方式。

這樣的電烙鐵給火工品的焊接生產(chǎn)過程帶來了麻煩，如果嚴(yán)格遵守技安要求，則電烙鐵要先加熱，然后拔掉電烙鐵的插頭，進(jìn)行火工品的焊接，操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)電烙鐵需要再次加熱時(shí)，終止焊接過程，插上電烙鐵插頭再次加熱，過程繁瑣，需要操作人員估計(jì)電烙鐵溫度，估計(jì)不準(zhǔn)將導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。正因?yàn)檫@樣操作的過程極為繁瑣，當(dāng)焊接工作量大時(shí)，問題將更加突出，因此為保證焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)過程中操作人員帶電焊接火工品的違章操作情況也屢見不鮮，雖然保證了焊接質(zhì)量，卻帶來了生產(chǎn)過程中的安全隱患。我們知道電烙鐵帶電焊接火工品不會每次都出事，而一旦出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故，一般損害都相對較為嚴(yán)重，除了給直接操作人員帶來身體的損傷外，也帶來的較大的經(jīng)濟(jì)損失。

現(xiàn)有電烙鐵不滿足火工品焊接技安規(guī)定的斷電焊接要求，使得火工品焊接過程中要么不斷的插拔電烙鐵電源插頭，要么違章操作，電烙鐵帶電焊接火工品?，F(xiàn)有電烙鐵在火工品焊接過程中守規(guī)章操作繁瑣，容易出現(xiàn)違章操作的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種安全型火工品焊接用的電烙鐵，以解決電烙鐵在架加熱，離架斷電、自動檢測電烙鐵溫度的的問題。

為解決存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種安全型火工品焊接用的電烙鐵，包括電烙鐵1，電烙鐵溫度下限指示2，支架3，電烙鐵位置檢測4，電烙鐵加熱指示5，電源指示6，底座7，

所述的電烙鐵1安放在支架3上，電烙鐵1帶有烙鐵頭溫度檢測器件和電烙鐵溫度下限指示2，電烙鐵溫度下限指示2用于指示電烙鐵1設(shè)定的焊接溫度下限，電烙鐵1的溫度下降到設(shè)定的焊接溫度下限時(shí)，電烙鐵溫度下限指示2亮；

所述的支架3安裝在底座7上，支架3上安裝有電烙鐵位置檢測4；

所述的電烙鐵加熱指示5和電源指示6安裝在底座7上；

所述的底座7內(nèi)安裝電路板和繼電器；

所述的電路板包括電源與指示電路、電烙鐵溫度檢測與指示電路、電烙鐵加熱控制與指示電路、電烙鐵是否在支架內(nèi)檢測電路，電源與指示電路連接外部電源和電源指示6為電路板供電并通過電源指示6指示電源通斷；電烙鐵溫度檢測與指示電路連接烙鐵頭溫度檢測器件、電烙鐵溫度下限指示2和電烙鐵加熱控制與指示電路，電烙鐵溫度檢測與指示電路將烙鐵頭溫度檢測器件檢測到的溫度信號發(fā)送給電烙鐵加熱控制與指示電路，并當(dāng)烙鐵頭溫度檢測器件檢測到電烙鐵1的溫度下降到設(shè)定的焊接溫度下限時(shí)，點(diǎn)亮電烙鐵溫度下限指示2亮；電烙鐵是否在支架內(nèi)檢測電路連接電烙鐵位置檢測4和電烙鐵加熱控制與指示電路，電烙鐵是否在支架內(nèi)檢測電路將電烙鐵位置檢測4檢測到的電烙鐵的位置信號發(fā)送給電烙鐵加熱控制與指示電路；電烙鐵加熱控制與指示電路連接電烙鐵溫度檢測與指示電路、電烙鐵是否在支架內(nèi)檢測電路、繼電器和電烙鐵加熱指示5，電烙鐵加熱控制與指示電路接收電路連接電烙鐵溫度檢測與指示電路和電烙鐵是否在支架內(nèi)檢測電路發(fā)送的溫度信號和位置信號，并判斷是否接通繼電器和電烙鐵加熱指示5，當(dāng)電烙鐵加熱控制與指示電路接收到電烙鐵在支架3內(nèi)的位置信號且電烙鐵的溫度在設(shè)定的焊接溫度上限范圍內(nèi)的溫度信號時(shí)，電烙鐵加熱控制與指示電路接通繼電器和電烙鐵加熱指示5，加熱電烙鐵1，當(dāng)電烙鐵加熱控制與指示電路接收到電烙鐵不在支架3內(nèi)的位置信號或電烙鐵的溫度超過設(shè)定的焊接溫度上限范圍的溫度信號時(shí)，電烙鐵加熱控制與指示電路斷開繼電器和電烙鐵加熱指示5，停止加熱電烙鐵1；

所述的繼電器連接外部電源和電烙鐵1的加熱元件，通過繼電器的接通和斷開，控制加熱元件對電烙鐵1的烙鐵頭加熱。

一般電烙鐵位置檢測4可采用現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械、光學(xué)或電子等位置檢測裝置，為了減少干擾，本發(fā)明采用干擾較少的光控方式解決電烙鐵的在架檢測，本發(fā)明的電烙鐵位置檢測4采用發(fā)射和接受一體的紅外光電傳感器作為檢測器件。

為了滿足防爆要求，本發(fā)明的繼電器優(yōu)選采用密封的雙觸點(diǎn)繼電器。

本發(fā)明的電烙鐵針對火工焊接電烙鐵使用的特殊需求，采用電路控制的方式解決安全性要求，在電烙鐵中采用在架檢測、溫度檢測、聲光提示的電路設(shè)計(jì)，保證電烙鐵具有在架加熱、恒溫；離架斷電（機(jī)械斷開外部電源）；使用提示溫度的功能，同時(shí)檢測電烙鐵溫度，當(dāng)電烙鐵溫度即將不滿足焊接要求時(shí)，給出信號，提示操作人員將電烙鐵放回架上加熱，使用過程簡單，與現(xiàn)有電烙鐵使用方法相同，解決了生產(chǎn)過程中技安要求與生產(chǎn)效率的矛盾。安全型火工焊接用的電烙鐵的使用與普通電烙鐵完全相同。

有益效果：

本發(fā)明涉及的電烙鐵可實(shí)現(xiàn)在架加熱、保溫，離架物理斷電，同時(shí)檢測電烙鐵溫度，當(dāng)電烙鐵溫度不滿足焊接要求時(shí)，給出信號，提示操作人員將電烙鐵放回架上加熱，使用過程簡單，與現(xiàn)有電烙鐵使用方法相同，從根本上解決了火工品焊接生產(chǎn)過程中技安要求與生產(chǎn)效率的矛盾。

本發(fā)明提供的安全型火工品焊接用的電烙鐵，滿足火工品焊接時(shí)斷電操作的技安要求，并同時(shí)提供電烙鐵在架加熱指示、允許焊接溫度指示，電烙鐵溫度不足加熱指示，保證焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1為安全型火工焊接用的電烙鐵示意圖，圖中，包括電烙鐵1，電烙鐵溫度下限指示2，支架3，電烙鐵位置檢測4，電烙鐵加熱指示5，電源指示6，底座7。

圖2為底座內(nèi)電路的原理框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，安全型火工焊接用的電烙鐵，包括電烙鐵1，電烙鐵溫度下限指示2，支架3，電烙鐵位置檢測4，電烙鐵加熱指示5，電源指示6，底座7。

電烙鐵1帶有烙鐵頭溫度檢測，電烙鐵1選用鉑電阻與加熱元件一體封裝的烙鐵芯，檢測電烙鐵頭部的溫度，給出電烙鐵1達(dá)到焊接溫度或低于焊接溫度的指示。

電烙鐵位置檢測4采用干擾較少的光控方式解決電烙鐵1的在架檢測，選用發(fā)射和接受一體的紅外光電傳感器作為檢測器件，安裝在烙鐵支架3上，當(dāng)電烙鐵1放入烙鐵支架3阻斷光反射，給出電烙鐵1在支架3上的信號，電烙鐵1被拿起時(shí)，光反射暢通，給出電烙鐵1離開支架3上的信號。

底座7內(nèi)電路的原理框圖如圖2所示，包括電源與指示電路、電烙鐵溫度檢測與指示電路、電烙鐵加熱控制與指示電路、電烙鐵是否在支架內(nèi)檢測電路等電路，繼電器為密封型，電路板采用硅膠整體灌封，防止電路工作時(shí)可能產(chǎn)生的電火花外泄。

繼電器采用密封的雙觸點(diǎn)繼電器控制電烙鐵與外部電源的通斷，滿足防爆要求，當(dāng)電烙鐵1離開支架3時(shí)，徹底斷開電烙鐵1與外部電源的連接。

電烙鐵1插入支架3時(shí)，電烙鐵位置檢測4檢測到電烙鐵1在支架3內(nèi)，通過電烙鐵加熱控制與指示電路允許電烙鐵加熱。電烙鐵1拔出支架3時(shí)，電烙鐵位置檢測4檢測到電烙鐵1離開支架3，通過電烙鐵加熱控制與指示電路禁止電烙鐵1加熱，繼電器斷開電烙鐵1與外部電源的連接。

本發(fā)明使用時(shí)，接通外部電源，電源指示6亮，表示電烙鐵1已進(jìn)入使用狀態(tài)，電烙鐵位置檢測4檢測電烙鐵1是否在支架3內(nèi)，在則允許電烙鐵1加熱，電烙鐵加熱指示5亮、電烙鐵溫度下限指示2亮；不在則禁止電烙鐵1加熱，電烙鐵加熱指示5滅，電烙鐵溫度下限指示2亮。電烙鐵1是否在支架3內(nèi)時(shí)，電烙鐵加熱，溫度上升，超過最低允許焊接溫度時(shí)，電烙鐵溫度下限指示2滅，表示電烙鐵1已進(jìn)入可焊接使用的最低溫度范圍，電烙鐵1繼續(xù)加熱，當(dāng)達(dá)到最高設(shè)定溫度上限時(shí)，電烙鐵1停止加熱，與電源斷開，電烙鐵加熱指示5滅，電烙鐵1進(jìn)入保溫狀態(tài)，低于設(shè)定溫度上限的保溫溫度，電烙鐵1加熱，高于保溫溫度，電烙鐵1停止加熱。由支架3內(nèi)拔出電烙鐵1，電烙鐵1進(jìn)入焊接狀態(tài)（自動禁止加熱，與電源斷開），可進(jìn)行焊接作業(yè)，隨著電烙鐵1溫度下降到設(shè)定的焊接溫度下限，電烙鐵溫度下限指示2亮，提示操作者將電烙鐵1插回支架3加熱。

在電烙鐵1的使用過程中，只要電烙鐵1沒有插入支架3，則電烙鐵1不會與電源連接，從根本上解決了電烙鐵帶電焊接產(chǎn)生安全隱患的可能。

在本發(fā)明具體實(shí)施時(shí)，電烙鐵1初次加熱約40s，達(dá)到焊接溫度上限，焊接使用約40s，電烙鐵1溫度達(dá)到焊接溫度下限，二次加熱6-7s，滿足了火工焊接的要求。

本發(fā)明經(jīng)使用，達(dá)到的設(shè)計(jì)目的，使用方法與現(xiàn)有電烙鐵相同，實(shí)現(xiàn)了電烙鐵在架加熱、保溫，離架機(jī)械斷電，同時(shí)檢測電烙鐵溫度，當(dāng)電烙鐵溫度不滿足焊接要求時(shí)，給出信號，提示操作人員將電烙鐵放回架上加熱，從根本上解決了生產(chǎn)過程中技安要求與生產(chǎn)效率的矛盾。