本發(fā)明涉及刀具領(lǐng)域，具體是一種鋼軌推瘤刀具。

背景技術(shù)：

鋼軌焊縫推瘤刀主要是用于鋼軌無縫焊接后，對軌頭焊接接頭的焊后余高進行加工的刀具。通過鋼軌焊縫推瘤刀對焊接軌頭余高的加工，可減少后序粗加工與打磨的工作量，使焊縫表面成型美觀，提高焊接質(zhì)量。

國內(nèi)使用的鋼軌無縫焊接設(shè)備，焊接完成后，油缸會自動推動鋼軌焊縫推瘤刀進行軌頭焊接接頭的焊后余高加工，使用一段時間就要更換，是焊機上的易損件。從國外進口不但價格昂貴而且周期較長，難以滿足生產(chǎn)需要。而且鋼軌焊縫推瘤刀主要使用的整體刀具，如需更換要整體更換，成本較高。鋼軌焊縫推瘤刀材料，主要是高速鋼，使用壽命短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼軌推瘤刀具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鋼軌推瘤刀具，包括軌頂推瘤刀、左軌腰推瘤刀、右軌腰推瘤刀、軌底推瘤刀和裝配體，所述左軌腰推瘤刀和右軌腰推瘤刀通過螺絲對稱的安裝在裝配體上，所述軌頂推瘤刀通過螺絲安裝在裝配體的頂端，所述軌底推瘤刀通過螺絲安裝在裝配體的底端。

作為本發(fā)明進一步的方案：每把推瘤刀包括刀體與刀粒兩部分，所述刀體加工成軌道外形，在刀體上加工安放刀粒的位置，所述刀粒通過螺釘固定安裝在刀體上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述刀粒采用鎢合金標(biāo)準(zhǔn)銑刀刀粒。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述刀體的材質(zhì)采用45#鋼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明采用合金刀片，組合式刀具、新型的刀具、刀具損壞時只要更換刀粒即可使用，降低使用成本，刀具采用組合式，刀粒采用鎢合金，耐高溫，高硬度、提高了刀具的使用壽命。

刀粒與軌形狀相同，在整個加工過程中是整體推瘤，提高了推瘤效果，使整個鋼軌焊縫設(shè)備更好的完成工作，提供有利條件。同時也提高了鋼軌的表面品質(zhì)，確保了推瘤后余量的均勻，達到軌道作業(yè)要求，同時減少了后續(xù)工作的不良率。

附圖說明

圖1為鋼軌推瘤刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為鋼軌推瘤刀具中軌頂推瘤刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為鋼軌推瘤刀具中左軌腰推瘤刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為鋼軌推瘤刀具中右軌腰推瘤刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為鋼軌推瘤刀具中軌底推瘤刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為鋼軌推瘤刀具中推瘤刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-軌頂推瘤刀；2-左軌腰推瘤刀；3-右軌腰推瘤刀；4-軌底推瘤刀；5-刀體；6-刀粒；7-裝配體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種鋼軌推瘤刀具，按照推瘤位置分四把刀具，包括軌頂推瘤刀1、左軌腰推瘤刀2、右軌腰推瘤刀3和軌底推瘤刀4，左軌腰推瘤刀2和右軌腰推瘤刀3通過螺絲對稱的安裝在裝配體7上，頂推瘤刀1通過螺絲安裝在裝配體7的頂端，軌底推瘤刀4通過螺絲安裝在裝配體7的底端。

每把推瘤刀分刀體5與刀粒6兩部分，刀體5采用45#鋼，調(diào)質(zhì)，刀體5加工成軌道輪廓，單邊1.5mm空間，在刀體5上加工安裝刀粒6的位置。

刀粒6采用鎢合金標(biāo)準(zhǔn)銑刀刀粒，通過螺釘固定安裝在刀體5上，完成裝配。每把推瘤刀裝配后，加工刀粒6外形使其形狀與軌形相同。

因刀體5上的刀片，不是整片刀粒，就要使用夾具磨其倒角，完成后安裝固定在刀體5上，在左軌腰推瘤刀2與右軌腰推瘤刀3上進行使用。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。