本發(fā)明涉及電容器行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電加熱烙鐵。

背景技術(shù)：

電容器行業(yè)中對(duì)電容器芯子上的大面積焊錫進(jìn)行焊接時(shí)，一般使用的烙鐵為燃?xì)馐降?，這種烙鐵因使用燃?xì)?，因此存在著功率小、噪聲大、焊接效果不穩(wěn)定及安全性較差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電加熱烙鐵，以解決現(xiàn)有的電容器行業(yè)中用于焊接所使用的烙鐵因使用燃?xì)馑嬖诘墓β市　⒃肼暣?、焊接效果不穩(wěn)定及安全性較差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電加熱烙鐵，包括：加熱排、加熱組件、電源線及手柄，所述電源線穿過所述手柄的中空孔后與所述加熱組件電連接，所述加熱組件環(huán)繞于所述加熱排的側(cè)面外部并使所述加熱排的兩端外露，所述加熱組件用于在通過所述電源線通電后加熱所述加熱排。

較佳地，還包括保溫層，所述保溫層包覆于所述加熱組件外側(cè)。

較佳地，還包括殼體，所述殼體包覆于所述加熱組件外，且所述殼體上設(shè)置有與所述手柄的中空孔相連通的開孔。

較佳地，所述殼體為2mm厚的不銹鋼鋼板構(gòu)成。

較佳地，所述加熱排的兩端的最大徑向尺寸為40mm～50mm。

較佳地，所述加熱排的側(cè)面還設(shè)于擋塊，所述擋塊用于將所述加熱組件固定在所述加熱排的側(cè)面上。

較佳地，所述加熱排的材料為比熱容在200以上的含銅合金。

較佳地，所述加熱組件為加熱管組件或加熱圈組件。

較佳地，所述手柄上具有一握持部，握持部的材料為橡膠。

較佳地，還包括溫控箱，所述電源線與所述溫控箱相連，所述溫控箱用于通過所述電源線檢測(cè)加熱排的溫度。

本發(fā)明提供的電加熱烙鐵具有以下有益效果：

(1)采用電源線對(duì)加熱組件通電，將電能轉(zhuǎn)換為熱能，便于應(yīng)用于電容器行業(yè)的大面積焊錫的加熱熔化以進(jìn)行焊接，適合應(yīng)用于大功率場(chǎng)合；

(2)采用被電加熱的加熱排進(jìn)行焊接，且加熱組件外設(shè)有殼體，這種結(jié)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有的燃?xì)夂附臃绞?，焊接效果更好，噪聲較小且焊接過程中更加安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的電加熱烙鐵剖視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的電加熱烙鐵外部視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一提供的電加熱烙鐵俯視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例二提供的電加熱烙鐵剖視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例二提供的電加熱烙鐵外部視圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例二提供的電加熱烙鐵俯視圖。

具體實(shí)施方式

為更好地說明本發(fā)明，茲以若干優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明，具體如下：

實(shí)施例一：

如圖1及圖2所示(其中，圖1所示的剖視圖為圖3所示俯視圖中的A-A線對(duì)應(yīng)的剖視圖)，本實(shí)施例提供的一種電加熱烙鐵，包括：加熱排101、加熱組件102、電源線103及手柄104，其中，電源線103的一端穿過手柄104的中空孔后與加熱組件102電連接，加熱組件102環(huán)繞于加熱排103的側(cè)面外部并使加熱排103的兩端外露。其中，電源線的另一端設(shè)有插頭，用于通電。該電加熱烙鐵工作時(shí)，通過電源線103通電，通電后加熱組件102產(chǎn)生熱量，從而加熱上述的加熱排101。這種電加熱烙鐵將電能轉(zhuǎn)換為熱能，從而使加熱排103迅速升至目標(biāo)溫度，并通過加熱排103的兩端進(jìn)行焊接工作的執(zhí)行。其中，本實(shí)施例提供的加熱排為矩形，其兩端的最大徑向尺寸(也即矩形的長(zhǎng)邊)為40mm～50mm，便于焊接大面積的焊錫，十分適合應(yīng)用于電容器生產(chǎn)領(lǐng)域。

再次參見圖1，該電加熱烙鐵還包括夾板105及殼體106，殼體包覆于加熱組件外。其中，兩個(gè)半圓形的夾板105包覆于加熱排101的外側(cè)，加熱排101、夾板105及加熱組件102設(shè)置于殼體106內(nèi)且殼體106上設(shè)置有與手柄104的中空孔相連通的開孔。殼體106為2mm厚的不銹鋼鋼板構(gòu)成。

此外，加熱排101的側(cè)面還設(shè)有擋塊107，擋塊107具體設(shè)置于加熱組件102的兩端，用于將加熱組件102固定在加熱排11的側(cè)面上的殼體106內(nèi)。其中，參見圖2，本實(shí)施例中的殼體106與擋塊107之間的關(guān)系為擋塊107位于殼體106的兩端，且擋塊107同時(shí)固定殼體106及殼體106內(nèi)的各個(gè)組件(即殼體由擋塊在兩端包覆固定)，本實(shí)施例中的擋塊為“U”型結(jié)構(gòu)，具體參見圖2、3。對(duì)應(yīng)地，殼體也為U型結(jié)構(gòu)，以配合擋塊。

本實(shí)施例中的加熱排的材料為比熱容在200以上的含銅合金，如鉻銅合金等。加熱組件具體可根據(jù)需要設(shè)置為加熱管組件或加熱圈組件。此外，如圖1、2所示，手柄上具有一握持部104a，握持部的材料為橡膠，便于握持手柄，從而方便使用者使用。

其中，在其他優(yōu)選實(shí)施例中，加熱排的截面形狀可以根據(jù)需要設(shè)置為方形(正方形或長(zhǎng)方形)、圓形(橢圓或正圓等)或者其他多邊形如正八邊形、正六邊形等任意一種方便焊接大面積焊錫的形狀。當(dāng)然，設(shè)置為其他形狀的加熱排其最大徑向徑向尺寸(也即穿過幾何中心的徑向距離)也為40mm～50mm。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例為實(shí)施例一的變換實(shí)施例，除以下部分有所區(qū)別外，其余部分均與實(shí)施例一相同，具體如下：

參見圖4、5、6所示，本實(shí)施例中的電加熱烙鐵的殼體106包括4個(gè)厚度為2mm厚的不銹鋼板，該四個(gè)不銹鋼板組成一個(gè)長(zhǎng)方體形狀的殼體。具體地，四個(gè)不銹鋼板通過螺釘進(jìn)行螺接固定在加熱排的外側(cè)，或通過鉚釘鉚接在加熱排的外側(cè)。此時(shí)，擋塊為內(nèi)置在殼體內(nèi)的，且加熱組件位于殼體內(nèi)的兩端的擋塊之間的范圍內(nèi)，從而被牢牢地固定在殼體內(nèi)，并與加熱排貼緊，同時(shí)避免在加熱排的側(cè)向上產(chǎn)生位移。

該電加熱烙鐵還包括保溫層108，其中，保溫層108包覆于加熱組件102的外側(cè)，且位于殼體內(nèi)，用于保溫。

在另一優(yōu)選實(shí)施例中，還包括溫控箱，所述電源線與所述溫控箱相連，所述溫控箱用于通過所述電源線檢測(cè)加熱排的溫度，從而便于調(diào)節(jié)該烙鐵的工作功率，使其保持合適的溫度。

在其他優(yōu)選實(shí)施例中，殼體也可設(shè)置為其他形式，如正方體、圓柱體等，不同的殼體配合擋塊將加熱組件固定在殼體內(nèi)，使得其相對(duì)于加熱排固定，便于對(duì)加熱排的加熱，使其達(dá)到目標(biāo)溫度。

在其他優(yōu)選實(shí)施例中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可在各部分部件不沖突的情況下，根據(jù)需要對(duì)上述兩實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征進(jìn)行自由組合或替換，各種基于上述實(shí)施例所做的變形或替換均應(yīng)包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

本發(fā)明提供的電加熱烙鐵采用電源線對(duì)加熱組件通電，可以將電能有效地轉(zhuǎn)換為熱能，便于應(yīng)用于電容器行業(yè)的大面積焊錫的加熱熔化以進(jìn)行焊接。采用被電加熱的加熱排進(jìn)行焊接，且加熱組件外設(shè)有殼體，這種結(jié)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有的燃?xì)夂附臃绞?，焊接效果更好，噪聲較小且焊接過程中更加安全。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明所做的變形或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述的權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。