本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器領(lǐng)域，尤其涉及一種多用于高精密數(shù)控機(jī)床行業(yè)的雙端主軸。

背景技術(shù)：

目前，超精密加工已成為現(xiàn)代化生產(chǎn)發(fā)展的趨勢(shì)，也是我國(guó)高新技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)重要的組成部分。精密加工的高指標(biāo)，形成了對(duì)精密加工設(shè)備的高要求，推動(dòng)了它的進(jìn)步，反過(guò)來(lái)精密機(jī)械的進(jìn)步又是精密加工能夠?qū)崿F(xiàn)的必要條件。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種機(jī)床設(shè)備的需求量越來(lái)越多，對(duì)機(jī)床設(shè)備精度要求越來(lái)越高?？總鹘y(tǒng)的手工或半自動(dòng)的操作方法無(wú)法滿足當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展的需求，對(duì)于車、銑、磨等機(jī)床設(shè)備在零部件的精密加工過(guò)程中，主軸旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性及主軸磨損程度決定零部件的精密加工精度?，F(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)床設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性變差，零部件的精密加工精度難以達(dá)到要求，產(chǎn)品合格率會(huì)隨之下降，生成成本也會(huì)進(jìn)一步增加等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種雙端主軸，能夠解決零部件的精密加工精度難以達(dá)到要求的技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種雙端主軸，包括夾持部，夾持部上套設(shè)有活塞，還包括回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體套設(shè)在夾持部上且將活塞封閉，回轉(zhuǎn)體兩側(cè)軸肩上分別設(shè)置有第一軸承和第二軸承，還包括主軸箱，主軸箱與回轉(zhuǎn)體之間設(shè)置有壓緊環(huán)。

優(yōu)選地，活塞包括相鄰的第一活塞和第二活塞。

優(yōu)選地，回轉(zhuǎn)體包括第一回轉(zhuǎn)體和第二回轉(zhuǎn)體，第一回轉(zhuǎn)體和第二回轉(zhuǎn)體套設(shè)在夾持部上且設(shè)置在第一活塞和第二活塞的兩側(cè)將第一活塞和第二活塞封閉。

優(yōu)選地，夾持部與活塞螺紋連接。

優(yōu)選地，主軸箱與第一軸承之間設(shè)置有第一軸承座。

優(yōu)選地，主軸箱與第二軸承之間設(shè)置有第二軸承座。

優(yōu)選地，壓緊環(huán)為楔形。

優(yōu)選地，第一軸承和第二軸承均為單軸承。

優(yōu)選地，第一軸承和第二軸承均為高速軸承。

優(yōu)選地，夾持部采用GCr15制成。

本新型雙端主軸發(fā)明設(shè)置兩個(gè)主軸，同時(shí)夾持工件，提高了機(jī)器的加工精度和轉(zhuǎn)速，降低了振動(dòng)和噪聲，彌補(bǔ)常用氣浮主軸的一些缺陷與不足之處，進(jìn)一步提升機(jī)器的生產(chǎn)效率與加工質(zhì)量。本新型兩端夾緊主軸主要優(yōu)點(diǎn)，即承載力高，剛度強(qiáng)的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明提供的一種實(shí)施例的雙端主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-夾持部；21-第一活塞；22-第二活塞；31-第一回轉(zhuǎn)體；32-第二回轉(zhuǎn)體；41-第一軸承；42-第二軸承；5-主軸箱；6-壓緊環(huán)；71-第一軸承座；72-第二軸承座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。但這些例舉性實(shí)施例的用途和目的僅用來(lái)例舉本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明的實(shí)際保護(hù)范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本發(fā)明的保護(hù)范圍局限于此。

在本發(fā)明中限定了一些方位詞，在未作出相反說(shuō)明的情況下，所使用的方位詞如“上、下、左、右”是指本發(fā)明提供的雙端主軸在正常使用情況下定義的，并與附圖中所示的上下左右方向一致?！皟?nèi)、外”是指相對(duì)于各零部件本身輪廓的內(nèi)外。這些方位詞是為了便于理解而采用的，因而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。

在本發(fā)明中，當(dāng)零部件被稱為“固定于”另一個(gè)零部件，它可以直接在另一個(gè)零部件上，或者也可以存在居中的零部件。當(dāng)一個(gè)零部件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)零部件，它可以是直接連接到另一個(gè)零部件或者可能同時(shí)存在居中零部件。當(dāng)一個(gè)零部件被認(rèn)為是“設(shè)置于”另一個(gè)零部件，它可以是直接設(shè)置在另一個(gè)零部件上或者可能同時(shí)存在居中零部件。

適當(dāng)參考圖1所示，本發(fā)明提供的基本實(shí)施例的雙端主軸包括夾持部1，夾持部1上套設(shè)有活塞，還包括回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體套設(shè)在夾持部1上且將活塞封閉，回轉(zhuǎn)體兩側(cè)軸肩上分別設(shè)置有第一軸承41和第二軸承42，雙端主軸還包括主軸箱5，主軸箱5與回轉(zhuǎn)體之間設(shè)置有壓緊環(huán)6。壓緊環(huán)6為楔形。

第一軸承41和第二軸承42均為高速軸承。該高速軸承軸兩側(cè)單軸承，有效的減小了軸的軸向空間。此軸的松開(kāi)由氣體直接進(jìn)入主軸內(nèi)部，夾緊靠模具彈簧的伸長(zhǎng)，這樣不僅方便組裝人員安裝，而且也方便維修，處處體現(xiàn)人性化的設(shè)計(jì)理念與需要。該主軸從外部來(lái)看，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單漂亮，結(jié)構(gòu)十分鮮明，在實(shí)現(xiàn)功能和技術(shù)指標(biāo)的前提下，做到了產(chǎn)品的美觀化，更能為產(chǎn)品增加優(yōu)勢(shì)。

活塞包括相鄰的第一活塞21和第二活塞22。回轉(zhuǎn)體包括第一回轉(zhuǎn)體31和第二回轉(zhuǎn)體32，第一回轉(zhuǎn)體31和第二回轉(zhuǎn)體32套設(shè)在夾持部1上且設(shè)置在第一活塞21和第二活塞22的兩側(cè)，將第一活塞21和第二活塞22封閉。由于旋轉(zhuǎn)體由兩部分組成，即旋轉(zhuǎn)體分兩部分，可以方便拆卸，以便該主軸能夠方便的做動(dòng)平衡。任何回轉(zhuǎn)體在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于相對(duì)于軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。這種不平衡離心力作用在轉(zhuǎn)子軸承上會(huì)引起振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲和加速軸承磨損，以致嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和壽命。通過(guò)做動(dòng)平衡處理后，可以很大程度上提高軸的性能

主軸箱5與第一軸承41之間設(shè)置有第一軸承座71。主軸箱5與第二軸承42之間設(shè)置有第二軸承座72。

夾持部1等關(guān)鍵部件材料的選用GCr15。該兩端夾緊主軸的夾持部1采用的材料是GCr15，此材料是一種最常用的高鉻軸承鋼，具有高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度，耐磨性強(qiáng)，接觸疲勞強(qiáng)度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性。

該主軸采用高速軸承，能夠有效的提高轉(zhuǎn)速，夾持部1與活塞螺紋連接，活塞帶動(dòng)夾頭的移動(dòng)。松開(kāi)過(guò)程，即當(dāng)有外界氣體通過(guò)軸承座進(jìn)入，將夾緊環(huán)向左移動(dòng)，這時(shí)夾緊環(huán)斜面和回轉(zhuǎn)體左側(cè)斜面貼緊，隨后另外一路外界氣體通過(guò)主軸箱進(jìn)入主軸體內(nèi)，推動(dòng)活塞向兩側(cè)移動(dòng)，活塞帶動(dòng)夾頭的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)主軸松開(kāi)；夾緊過(guò)程，即夾緊環(huán)通過(guò)彈簧的伸長(zhǎng)，將夾緊環(huán)向右移動(dòng)，利用活塞和回轉(zhuǎn)體左側(cè)及活塞和回轉(zhuǎn)體右側(cè)之間的模具彈簧的變形量，將旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的兩個(gè)活塞向內(nèi)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾緊過(guò)程。

該新型軸承主軸不僅能夠有效提高產(chǎn)品的加工精度，同時(shí)也減少了污染和噪聲。有著體積小，轉(zhuǎn)速高，穩(wěn)定性高的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，能夠廣泛應(yīng)用機(jī)械行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。該主軸可以用于高精密數(shù)控機(jī)床上，不僅可以提高產(chǎn)品的品質(zhì)，而且還能延長(zhǎng)刀具的壽命，保障機(jī)床穩(wěn)定高效率的工作。

該新型軸承主軸，采用高速軸承，不僅有效的減小了自身的尺寸和占地空間，而且大大提高了運(yùn)轉(zhuǎn)效率。再加上可以快速的啟停，快速夾緊，更是大大提高了它的性能。因?yàn)椴捎酶咚佥S承，所以摩擦阻力很小，進(jìn)一步提升了它的轉(zhuǎn)速。兩端夾緊主軸采用高速軸承，清潔度高，不污染環(huán)境，噪聲和振動(dòng)小，更符合我國(guó)現(xiàn)代化技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展方向。

以上實(shí)施例的先后順序僅為便于描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。