本發(fā)明涉及機(jī)械夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及多功能夾具。

背景技術(shù)：

工裝，即工藝裝備，指制造過程中所用的各種工具的總稱；目前在對工件進(jìn)行銑削時，需要利用工裝將工件夾持在工作臺上；但是由于目前工裝結(jié)構(gòu)較為簡單，一般只能下壓工件，對于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的零件，不易裝夾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供裝夾復(fù)雜的零件也能夠夾持牢固的多功能夾具。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

多功能夾具，其特征在于，包括U形支架，所述U形支架包括兩側(cè)設(shè)置的豎桿和連接兩豎桿頂部的橫桿；所述橫桿上設(shè)置有可移動的螺栓；所述豎桿側(cè)面至少橫向設(shè)置有兩個第一安裝孔。

所述安裝孔前、后側(cè)的豎桿上均豎向設(shè)置有第二安裝孔。通過設(shè)置第二安裝孔，以便于當(dāng)U形支架豎向夾持工件時，將夾具安裝在工作臺上。

還包括可擰入第一安裝孔內(nèi)的“L”形下壓架。通過設(shè)置下壓架，當(dāng)U形支架橫向夾持工件時，由于下壓架呈“L”形，在擰入第一安裝孔后，實(shí)現(xiàn)對工件上、下位置的限位。

本發(fā)明的有益效果是：當(dāng)U形支架橫向夾持工件時，螺栓可以將螺栓擰至抵住工件的側(cè)壁，從而實(shí)現(xiàn)對工件側(cè)壁的限位，并且可以通過第一安裝孔將夾具固定在工作臺上；當(dāng)U形支架豎向夾持工件時，可以將螺栓擰至抵住工件的頂面，實(shí)現(xiàn)對工件上下位置的限位，而第一安裝孔內(nèi)可擰入螺桿，從而實(shí)現(xiàn)對工件左右位置的限位。

附圖說明

通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)n將變得顯而易見。

其中：圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明下壓架結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，1為U形支架，2為豎桿，3為橫桿，4為螺栓，5為第一安裝孔，6為第二安裝孔，7為下壓架。

具體實(shí)施方式

參見圖1-圖3所示，多功能夾具，其特征在于，包括U形支架1，所述U形支架包括兩側(cè)設(shè)置的豎桿2和連接兩豎桿頂部的橫桿3；所述橫桿上設(shè)置有可移動的螺栓4；所述豎桿側(cè)面至少橫向設(shè)置有兩個第一安裝孔5。當(dāng)U形支架橫向夾持工件時，螺栓可以將螺栓擰至抵住工件的側(cè)壁，從而實(shí)現(xiàn)對工件側(cè)壁的限位(U形支架橫向夾持工件時的數(shù)量為2個)，并且可以通過第一安裝孔將夾具固定在工作臺上；當(dāng)U形支架豎向夾持工件時，可以將螺栓擰至抵住工件的頂面，實(shí)現(xiàn)對工件上下位置的限位，而第一安裝孔內(nèi)可擰入螺桿，從而實(shí)現(xiàn)對工件左右位置的限位。

優(yōu)選的，所述安裝孔前、后側(cè)的豎桿上均豎向設(shè)置有第二安裝孔6。通過設(shè)置第二安裝孔，以便于當(dāng)U形支架豎向夾持工件時，將夾具安裝在工作臺上。

優(yōu)選的，還包括可擰入第一安裝孔內(nèi)的“L”形下壓架7。通過設(shè)置下壓架，當(dāng)U形支架橫向夾持工件時，由于下壓架呈“L”形，在擰入第一安裝孔后，實(shí)現(xiàn)對工件上、下位置的限位。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。