本發(fā)明屬于激光加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種激光切割機擠壓鋁型材橫梁。

背景技術(shù)：

激光切割機的橫梁是激光切割機的重要組成部分，目前激光切割機橫梁主要有以下幾種結(jié)構(gòu)形式：鋼板焊接橫梁，對焊接及各階段的熱處理要求高，橫梁截面尺寸大、所用鋼板厚，導致橫梁過重，動態(tài)響應(yīng)差，間接導致驅(qū)動電機選型加大，增加成本；鑄鋁合金橫梁，該橫梁目前被大多激光切割機數(shù)制造商采用，但受限于鑄造時流動性的要求，所選鋁材牌號較低，材料力學性能較差，鑄造缺陷(如縮孔等)多，目前國內(nèi)最薄鑄造厚度為12mm，橫梁重量難以繼續(xù)減輕；鋁板焊接橫梁，可以獲得合理的截面和強度，但焊接變形較大，制造周期長，僅用于單件、小批量生產(chǎn)的情況，為此，我們提出一種激光切割機擠壓鋁型材橫梁。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種激光切割機擠壓鋁型材橫梁，采用了新的結(jié)構(gòu)，用鋁型材擠壓出來的激光切割機橫梁，解決了以往橫梁在生產(chǎn)和應(yīng)用中存在的料力學性能較差，鑄造缺陷多，焊接變形較大，制造周期長，僅用于單件、小批量生產(chǎn)等一系列問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種激光切割機擠壓鋁型材橫梁，包括連接座總成、梁體和T型槽螺栓，所述連接座總成上由T型槽螺栓固定連接有梁體，所述梁體上端設(shè)有第一導軌安裝面，所述梁體上端一角上設(shè)有齒條面，所述梁體一側(cè)下端設(shè)有第二導軌安裝面，所述梁體底端設(shè)有內(nèi)螺紋圓柱銷。

進一步的，所述連接座總成設(shè)有底板，所述底板上端由筋板固定連接有連接板，所述連接座總成設(shè)有兩組，兩組所述連接座總成固定連接在梁體兩端。

進一步的，所述梁體設(shè)有梁體橫截面，所述梁體橫截面上端設(shè)有加厚凸臺，所述梁體橫截面一側(cè)設(shè)有T型槽兩個，所述梁體橫截面設(shè)有類長方形中空四個，所述梁體橫截面設(shè)有類圓形中空四個，所述梁體橫截面中心設(shè)有薄壁圓柱內(nèi)支撐，所述梁體橫截面設(shè)有直筋板八個。

進一步的，所述T型槽設(shè)有兩個，兩個所述T型槽內(nèi)設(shè)有多個T型槽螺栓。

進一步的，所述內(nèi)螺紋圓柱銷以中心線為基準，上半部分嵌入梁體內(nèi)，下半部分嵌入底板內(nèi)。

進一步的，所述梁體采用6系列航空鋁材來擠壓成型。

本發(fā)明所達到的有益效果是：一種激光切割機擠壓鋁型材橫梁，對激光切割機橫梁和橫梁截面的結(jié)構(gòu)，采用了全新的設(shè)計，用6系列航空鋁材來擠壓成型激光切割機橫梁，成品強度高、保證輕量化的同時又有較好的力學性能，截面采用平面、直筋板與薄壁圓柱等進行有效的組合，承載高，一次開模后，可批量化生產(chǎn)，效率高，經(jīng)濟性好，擠壓鋁內(nèi)應(yīng)力小，長時間使用變形小，精度高，質(zhì)量輕，動態(tài)響應(yīng)好，適用于高速、高響應(yīng)、高性能激光切割。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

圖1是本發(fā)明一種激光切割機擠壓鋁型材橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種激光切割機擠壓鋁型材橫梁的左視圖。

圖中：1-連接座總成、101-底板、102-筋板、103-連接板、2-第一導軌安裝面、3-梁體、301-梁體橫截面、302-加厚凸臺、303-T型槽、304-類長方形中空、305-類圓形中空、306-薄壁圓柱內(nèi)支撐、307-直筋板、4-齒條面、5-第二導軌安裝面、6-T型槽螺栓、7-內(nèi)螺紋圓柱銷。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1至圖2所示，本發(fā)明所述的一種激光切割機擠壓鋁型材橫梁，包括連接座總成1、梁體3和T型槽螺栓6，所述連接座總成1上由T型槽螺栓6固定連接有梁體3，所述梁體3上端設(shè)有第一導軌安裝面2，所述梁體3上端一角上設(shè)有齒條面4，所述梁體3一側(cè)下端設(shè)有第二導軌安裝面5，所述梁體3底端設(shè)有內(nèi)螺紋圓柱銷7，所述梁體采用6系列航空鋁材來擠壓成型；所述連接座總成1設(shè)有底板101，所述底板101上端由筋板102固定連接有連接板103，所述連接座總成1設(shè)有兩組，兩組所述連接座總成1固定連接在梁體3兩端，連接座總成1能將梁體3固定連接在設(shè)備上，所述梁體3設(shè)有梁體橫截面301，所述梁體橫截面301上端設(shè)有加厚凸臺302，所述梁體橫截面301一側(cè)設(shè)有T型槽303兩個，所述梁體橫截面301設(shè)有類長方形中空304四個，所述梁體橫截面301設(shè)有類圓形中空305四個，所述梁體橫截面301中心設(shè)有薄壁圓柱內(nèi)支撐306，所述梁體橫截面301設(shè)有直筋板307八個，這種結(jié)構(gòu)的梁體橫截面301具有很好的機械性能，所述T型槽303設(shè)有兩個，兩個所述T型槽303內(nèi)設(shè)有多個T型槽螺栓6，多個T型槽螺栓6能將梁體3牢牢地固定在連接座總成1上，所述內(nèi)螺紋圓柱銷7以中心線為基準，上半部分嵌入梁體3內(nèi)，下半部分嵌入底板101內(nèi)，內(nèi)螺紋圓柱銷7能起到很好的定位作用。

本發(fā)明的原理及優(yōu)點：區(qū)別于以前的是，以前的激光切割機橫梁，整體重量較高，目前激光切割機正在向著高速、高響應(yīng)方向發(fā)展，外形尺寸大、重量高的橫梁已不能滿足激光切割機發(fā)展的要求，本發(fā)明一種激光切割機擠壓鋁型材橫梁，對激光切割機梁體3和梁體橫截面301，采用了新的結(jié)構(gòu)和新的材料，用6系列航空鋁材來擠壓成型激光切割機梁體3，以6系列形變鋁合金作為基材進行擠壓，最終成品強度高、力學性能好，材料缺陷小，并且板厚為8mm，保證輕量化的同時又有較好的力學性能，截面采用平面、直筋板307與薄壁圓柱支撐306等進行有效的組合，承載高，使得梁體3外形截面小，截面尺寸僅為普通梁的1/2，占用空間小，便于激光切割機小型化發(fā)展，一次開模后，可批量化生產(chǎn)，效率高，經(jīng)濟性好，擠壓鋁內(nèi)應(yīng)力小，截面尺寸公差穩(wěn)定，長度方向扭曲變形小，長時間使用變形小，精度高，質(zhì)量僅為鋼梁的1/3，為鑄造鋁梁的3/5，動態(tài)響應(yīng)好，可實現(xiàn)較大的加速度，適用于高速、高響應(yīng)、高性能激光切割。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。