原案申請?zhí)枺?01510388624X;
原案申請日:2015年6月30日;
原案申請名稱:一種沖壓模具在線生產(chǎn)輔助儲氣裝備及其工作方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機械制造工藝裝備的技術(shù)領(lǐng)域,涉及汽車沖壓模具生產(chǎn)輔助設(shè)備。更具體地,本發(fā)明涉及一種沖壓模具在線生產(chǎn)輔助儲氣裝備的工作方法。
背景技術(shù):
隨著汽車沖壓模具自動化生產(chǎn)的普及、開發(fā)成本降低的需求,越來越多的模具設(shè)計中,運用氣缸對一些活動斜楔進(jìn)行驅(qū)動,以得到更大的自動化設(shè)備操作空間及更小的模具尺寸。但在實際生產(chǎn)中,因生產(chǎn)線氣源不穩(wěn)定,會導(dǎo)致氣缸驅(qū)動動作緩慢、工作不一致,從而造成生產(chǎn)品不良及生產(chǎn)率低下等問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種沖壓模具在線生產(chǎn)輔助儲氣裝備,其目的是消除因生產(chǎn)線氣源氣壓不穩(wěn)定導(dǎo)致的生產(chǎn)品不良及生產(chǎn)率低下問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
本發(fā)明的沖壓模具在線生產(chǎn)輔助儲氣裝備,所述的沖壓模具包括空壓機氣源、氣缸及模具驅(qū)動機構(gòu),在所述的空壓機氣源與氣缸之間的氣路上,設(shè)置儲氣裝置,所述的儲氣裝置包括從空壓機氣源到氣缸順序設(shè)置的單向進(jìn)氣閥、儲氣罐、延遲閥及快排閥。
所述的單向進(jìn)氣閥的連接方式為:其一端為快插結(jié)構(gòu),另一端為外螺紋連接結(jié)構(gòu)。
在所述的快排閥的接口處設(shè)置消音器。
所述的儲氣罐容積大于氣路中氣缸的容積之和。
為了實現(xiàn)與上述技術(shù)方案相同的發(fā)明目的,本發(fā)明還以上所述的沖壓模具在線生產(chǎn)輔助儲氣裝備的工作方法,其技術(shù)方案是:
當(dāng)開始進(jìn)氣行程時,空壓機氣源輸出的壓縮空氣,通過單向進(jìn)氣閥充入儲氣罐,因儲氣罐前期就預(yù)存了一定體積的壓縮空氣,儲氣罐中的壓縮空氣立即通過延遲閥、快排閥對氣缸進(jìn)行充氣,從而推動沖壓模具上的驅(qū)動機構(gòu)的運轉(zhuǎn);
當(dāng)驅(qū)動運動完成后,根據(jù)預(yù)先設(shè)置的延遲時間,通過延遲閥切斷儲氣罐中壓縮空氣的輸出;
當(dāng)氣缸排氣行程時,在進(jìn)氣行程中充進(jìn)氣缸中的氣體,通過快排閥排出;
當(dāng)氣缸充氣行程時,在排氣行程中充入氣缸中的氣體,也通過快排閥排出。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的因生產(chǎn)線氣源氣壓不穩(wěn)定導(dǎo)致生產(chǎn)品不良的問題;通過氣閥的邏輯功能,使儲氣罐中始終存儲一定氣壓、一定量的氣體;每次工作時,由于儲氣罐中存有氣體,可以有效避免因生產(chǎn)氣源不穩(wěn)定導(dǎo)致的氣缸驅(qū)動緩慢、不同步等問題,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
附圖內(nèi)容及圖中的標(biāo)記簡要說明如下:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中采用的單向氣閥結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明中采用的延遲閥結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中的延遲閥原理示意圖;
圖5為圖3中的延遲閥的阻容環(huán)節(jié)示意圖;
圖6為圖3中的延遲閥的阻容環(huán)節(jié)特性曲線;
圖7為圖3中的延遲閥的充氣壓力曲線;
圖8為本發(fā)明中采用的快排閥原理(閥口開啟狀態(tài))示意圖;
圖9為本發(fā)明中采用的快排閥原理(閥口關(guān)閉狀態(tài))示意圖。
附圖標(biāo)記:
圖2中:1、出氣端,2、進(jìn)氣端;
圖3、圖4中:1、進(jìn)氣口,2、輸出口,3、排氣口,12、控制信號口;
圖8、圖9中:1、進(jìn)氣口,2、工作氣口,3、排氣口。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
如圖1所示的本發(fā)明的結(jié)構(gòu),為一種沖壓模具在線生產(chǎn)輔助儲氣裝備的氣壓系統(tǒng),特別是沖壓模具氣缸儲氣設(shè)備,是一種汽車沖壓模具生產(chǎn)輔助設(shè)備,屬于機械制造工藝裝備的技術(shù)領(lǐng)域。所述的所述的沖壓模具,包括空壓機氣源、氣缸及模具驅(qū)動機構(gòu)。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題并克服其缺陷,實現(xiàn)消除因生產(chǎn)線氣源氣壓不穩(wěn)定導(dǎo)致的生產(chǎn)品不良及生產(chǎn)率低下的問題的發(fā)明目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
如圖1所示,本發(fā)明在所述的空壓機氣源與氣缸之間的氣路上,設(shè)置儲氣裝置,所述的儲氣裝置包括從空壓機氣源到氣缸順序設(shè)置的單向進(jìn)氣閥、儲氣罐、延遲閥及快排閥。
具體的說,本發(fā)明是一種沖壓模具在線生產(chǎn)時氣缸儲氣保壓的設(shè)備,具有儲氣、保壓、提高氣缸工作同步性等作用,消除現(xiàn)有技術(shù)中因生產(chǎn)線氣源氣壓不穩(wěn)定等供氣問題導(dǎo)致氣缸驅(qū)動緩慢、不同步等生產(chǎn)不良狀態(tài)及生產(chǎn)效率低下的缺陷。
在生產(chǎn)線氣源——壓機氣源輸出端接口與模具驅(qū)動機構(gòu)(模具氣缸)之間,設(shè)置儲氣裝置(圖1中虛線內(nèi)部件),該儲氣裝置由儲氣罐、單向氣閥、延遲閥及氣管等部件組成,通過氣閥的邏輯功能,使儲氣罐中始終存儲一定氣壓、一定量的氣體。每次工作時,由于儲氣罐中存有氣體,可以有效避免因生產(chǎn)氣源不穩(wěn)定導(dǎo)致的氣缸驅(qū)動緩慢、不同步等問題。
所述的單向進(jìn)氣閥的連接方式為:其一端為快插結(jié)構(gòu),另一端為外螺紋連接結(jié)構(gòu)。
單向進(jìn)氣閥與儲氣罐通過螺紋連接;儲氣罐與延遲閥通過螺紋連接;延遲閥與快排閥加通過氣管連接。
整個儲氣裝置與機床氣源、模具斜楔通過快插接口與氣管連接。其中儲氣罐需要根據(jù)氣路中氣缸的數(shù)量及容積,參考相關(guān)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計制作,其余氣閥則根據(jù)需要在各大標(biāo)準(zhǔn)件廠家標(biāo)準(zhǔn)件庫中進(jìn)行選擇。
如圖1所示,為了實現(xiàn)與上述技術(shù)方案相同的發(fā)明目的,本發(fā)明還以上所述的沖壓模具在線生產(chǎn)輔助儲氣裝備的工作方法,其技術(shù)方案是:
當(dāng)開始進(jìn)氣行程時,空壓機氣源輸出的壓縮空氣,通過單向進(jìn)氣閥充入儲氣罐,因儲氣罐前期就預(yù)存了一定體積的壓縮空氣,儲氣罐中的壓縮空氣立即通過延遲閥、快排閥對氣缸進(jìn)行充氣,從而推動沖壓模具上的驅(qū)動機構(gòu)的運轉(zhuǎn);
當(dāng)驅(qū)動運動完成后,根據(jù)預(yù)先設(shè)置的延遲時間,通過延遲閥切斷儲氣罐中壓縮空氣的輸出;
當(dāng)氣缸排氣行程時,在進(jìn)氣行程中充進(jìn)氣缸中的氣體,通過快排閥排出;
當(dāng)氣缸充氣行程時,在排氣行程中充入氣缸中的氣體,也通過快排閥排出。
通過以上分析可知,不論在進(jìn)氣還是排氣時,因儲氣罐中都存儲了一定量、一定氣壓的壓縮空氣,可以有效地規(guī)避空壓機氣源壓力不穩(wěn)定問題。
下面對本發(fā)明中采用的幾種特殊氣閥及儲氣罐的工作原理作出說明:
如圖2所示,單向進(jìn)氣閥的工作原理是:
單向進(jìn)氣閥僅允許氣流從進(jìn)氣端2向出氣端1一個方向通過,而相反方向則關(guān)斷。如圖2所示,單向進(jìn)氣閥進(jìn)氣端2裝有彈簧,因此進(jìn)氣端2進(jìn)氣時需要克服彈簧力,而當(dāng)進(jìn)氣端2無氣源輸入時,則端口關(guān)閉。
單向進(jìn)氣閥兩端有多種連接方式:有兩端為快插式、一端有快插一端為外螺紋連接及兩端都為外螺紋連接,本發(fā)明中選用的為:一端有快插一端為外螺紋連接形式。
如圖3所示,延遲閥的工作原理是:
延遲閥由二位三通閥、單向進(jìn)氣閥、節(jié)流閥和氣室組成。壓縮空氣由進(jìn)氣口1向閥供氣,控制信號從控制信號口12輸入,經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流流入氣室。當(dāng)氣室中的空氣壓力達(dá)到閥的動作壓力時,閥切換,輸出口2就有輸出。排氣時,氣缸的氣體從排氣口3排出。
延遲閥是一種時間控制單元,它的啟動符號如圖4所示。它是利用氣阻和氣容構(gòu)成的節(jié)流盲室的充氣特性來實現(xiàn)充氣信號的延后,如圖5至圖7所示。若氣室內(nèi)的初始壓力為零,在溫度不變的條件下,當(dāng)輸入階躍信號壓力p1后,則氣室內(nèi)壓p2隨時間變化的速度取決于阻容時間常數(shù)T。因T=RC,所以只要改變氣阻R或氣容C,就可調(diào)整充氣壓力p2的變化速率,如圖7的曲線所示。同時,由圖6的曲線說明,阻容時間常數(shù)T等于在階躍信號壓力輸入下,氣室內(nèi)的充氣壓力p2變化到p1的63.2%所需的時間。通常,氣動延遲閥的動壓力選擇在0.6p1左右。若要調(diào)整延遲時間的長短,只要調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開度,延遲時間范圍一般是0~30S,若在附加儲氣罐等附加氣室,延遲時間還可以延長。
延遲閥有常通型與常斷型兩種,常見的有輸出延遲接通(常斷型),輸出延遲斷開(常通型)。
如圖8和圖9所示,快排閥的工作原理是:
如圖8所示:壓縮空氣從進(jìn)氣口1流入,通過快速排氣閥的工作氣口2到氣缸,此時排氣口3關(guān)閉。
如圖9所示:當(dāng)進(jìn)氣口1處的氣壓降低時,壓縮空氣通過工作氣口2到氣閥內(nèi),通過密封件將進(jìn)氣口1封死,并將排氣口3直接排向外界。
快排閥可以增加單作用和雙作用氣缸的回程速度,這在一定程度上可以增強氣路中各氣缸的工作一致性,使動作更協(xié)調(diào)、一致。
在所述的快排閥的接口處設(shè)置消音器。因為,快排閥存在一個問題:即快排時,噪音比較大。根據(jù)工廠要求,可以在快排閥接口3處加裝消音器,減少排氣噪聲。
本發(fā)明中采用的儲氣罐,具有兩個功能:一是補償壓力波動,當(dāng)充氣/排氣行程結(jié)束時,儲氣罐中存儲一部分氣體;另外一個功能就是與延遲閥連接時,可增加延遲時間,可做正壓存儲功能。
特別說明:所述的儲氣罐容積大于氣路中氣缸的容積之和。
本發(fā)明中的儲氣罐需要特制,因儲氣罐容積需要略大于氣路中氣缸的容積之和。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。