本發(fā)明涉及回流焊錫機技術領域，尤其涉及一種回流焊錫機冷卻裝置。

背景技術：

回流焊錫機是表面貼裝行業(yè)中常用的一種焊接設備，其加工過程主要包括：1、將一塊或多塊PCB線路板放置在回流焊機的加熱箱中；2、通過均勻分布的加熱管對PCB線路板進行高溫環(huán)境下的均勻加熱，保持一定時間后，完成PCB線路板表面焊點的一次性焊接；3、開啟加熱箱上散熱風扇，使PCB線路板快速冷卻，取出PCB線路板，焊接過程完成。其中，高溫焊接好之后冷卻速度對焊點的質(zhì)量影響較大，若未能及時冷卻，則焊點的光亮度不高，易斷裂、剝離。

現(xiàn)有的回流焊錫機一般只采用幾個散熱風扇對PCB板進行冷卻，其在一般情況下也能起到不錯的冷卻效果，但是當氣溫較高，或由于長時間作業(yè)而使車間的溫度較高時，該種簡單的冷卻方式的效果就會大打折扣，影響焊接的質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種回流焊錫機冷卻裝置，其能夠在高溫的環(huán)境中保證焊接后PCB板的冷卻速度，以確保焊接的質(zhì)量。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種回流焊錫機冷卻裝置，包括輸送軌道、設于所述輸送軌道下方的風冷裝置、連接所述風冷裝置的水冷機構(gòu)，

所述風冷裝置包括風箱、多個風機、進風口、出風口，所述多個風機設于所述出風口處，

所述水冷機構(gòu)包括儲水箱、多根冷卻管、回流管、回流泵；

所述儲水箱設于回流焊機一側(cè)，其設有進水口、出水口、進水口處設有散熱裝置；所述多根冷卻管設于所述風箱內(nèi)，一端連接所述出水口，另一端連接所述回流管；所述回流管連接所述冷卻管及進水口；

所述散熱裝置包括散熱槽、設于所述散熱槽槽口處的轉(zhuǎn)軸、設于所述轉(zhuǎn)軸的多片散熱片；所述散熱片兩側(cè)面均設有散熱條。

本發(fā)明通過水冷機構(gòu)配合風冷裝置，以使得風冷裝置吹出的風經(jīng)水冷機構(gòu)的降溫處理，從而確保所吹風能快速冷卻焊點。所述水冷機構(gòu)通過回流管及回流泵確保冷卻的效率，同時利用散熱裝置控制水溫，冷卻效果明顯，且使用方便。

作為本發(fā)明優(yōu)選，所述冷卻管表面設有多個凸塊，所述凸塊設有多個通孔。

作為本發(fā)明優(yōu)選，所述風箱內(nèi)兩側(cè)均設有連接所述多根冷卻管的集合腔，所述儲水箱及回流管連接至集合腔。

作為本發(fā)明優(yōu)選，所述儲水箱設有移動支撐架，所述移動支撐架包括支撐臺、設于所述支撐臺的移動部和定位部。

作為本發(fā)明優(yōu)選，所述移動部包括多個支撐腳、設于所述支撐腳的萬向輪。

作為本發(fā)明優(yōu)選，所述支撐部包括滑動連接于所述多個支撐腳的連接板、設于所述連接板的多個支撐塊、用于調(diào)節(jié)所述連接板高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

作為本發(fā)明優(yōu)選，所述支撐塊設有中空部，所述中空部可容置所述支撐腳。

作為本發(fā)明優(yōu)選，多個所述支撐塊的中空部具有使多個所述萬向輪朝不同方向定位的容置腔形狀。

作為本發(fā)明優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括多個連接所述連接板及支撐臺的絲桿、設于所述絲桿的傳動齒、連接多個所述傳動齒的傳動鏈、設于其中一傳動齒的調(diào)節(jié)手輪。

本發(fā)明的優(yōu)點是：1、水冷機構(gòu)配合風冷裝置，冷卻效果，焊接質(zhì)量有保障。2、水冷機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單易實施，同時冷卻效果好。3、儲水箱設有支撐架，便于儲水箱的移動及固定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中冷卻管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-輸送軌道；21-風箱；23-進風口；24-出風口；31-儲水箱；32-冷卻管；33-回流管；311-進水口；313-散熱裝置；3131-散熱槽；3132-轉(zhuǎn)軸；3133-散熱片；3134-散熱條；321-凸塊；3211-通孔；41-支撐臺；421-支撐腳；422-萬向輪；431-連接板；432-支撐塊；4331-絲桿；4332-傳動齒；4333-傳動鏈。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步的詳細說明。

如圖1-3所示，本發(fā)明包括輸送軌道1、設于所述輸送軌道1下方的風冷裝置、連接所述風冷裝置的水冷機構(gòu)。所述風冷裝置包括風箱21、多個風機、進風口23、出風口24，所述多個風機設于所述出風口24處。所述水冷機構(gòu)包括儲水箱31、多根冷卻管32、回流管33、回流泵；所述儲水箱31設于回流焊機一側(cè)，其設有進水口311、出水口、進水口處設有散熱裝置313；所述多根冷卻管設于所述風箱21內(nèi)，所述風箱21內(nèi)兩側(cè)均設有連接所述多根冷卻管32的集合腔，所述儲水箱31及回流管33連接至集合腔；所述回流管33連接所述冷卻管及進水口；所述散熱裝置313包括散熱槽3131、設于所述散熱槽313槽口處的轉(zhuǎn)軸3132、設于所述轉(zhuǎn)軸3132的多片散熱片3133。

使用時，啟動回流焊錫機的同時啟動回流泵，儲水箱31中的水流經(jīng)設于風箱21內(nèi)的冷卻管32，冷卻管32及時吸收掉從進風口23被吸入風箱21內(nèi)的空氣的熱量，以使從出風口24吹出的較低溫度的風，然后吸收了熱量的水回流至散熱裝置313，回流的水沖至散熱片3133上，一方面將熱量傳遞給散熱片3133，另一方面推動散熱片3133繞轉(zhuǎn)軸3132轉(zhuǎn)動，以使吸收了熱量的散熱片3133轉(zhuǎn)向散熱槽313外，該散熱片3133表面所攜帶的部分水在轉(zhuǎn)動時接觸空氣而蒸發(fā)帶走了其熱量，以使其轉(zhuǎn)動一周后再次被回流的水沖擊時再次吸收熱量，且轉(zhuǎn)軸上設有多片散熱片，其同時循環(huán)作用，能夠有效地對吸收了熱量回流的水進行降溫，以保證其在長時間的循環(huán)流動下能保持很好的冷卻效果。

為了提高冷卻管32的冷卻效果，所述冷卻管32表面設有多個凸塊321，所述凸塊321設有多個通孔3211，從而增大了冷卻罐32與空氣的接觸面積，以加快其吸收空氣中的熱量。

另外，為了提高散熱裝置的散熱效果，所述散熱片3133兩側(cè)面均設有散熱條3134，以提高散熱片3133上附著水的能力，從而提高了散熱片3133在空氣中翻轉(zhuǎn)時其表面蒸發(fā)散熱的效率。

所述儲水箱31還設有移動支撐架，以便于儲水箱31的移動或加水等操作。所述移動支撐架包括支撐臺41、設于所述支撐臺41的移動部和定位部。所述移動部包括多個支撐腳421、設于所述支撐腳421的萬向輪422。所述定位部包括滑動連接于所述多個支撐腳421的連接板431、設于所述連接板431的多個支撐塊432、用于調(diào)節(jié)所述連接板431高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)。所述支撐塊432設有中空部，所述中空部可容置所述支撐腳421。多個所述支撐塊432的中空部具有使多個所述萬向輪422朝不同方向定位的容置腔形狀。所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括多個連接所述連接板431及支撐臺41的絲桿4331、設于所述絲桿4331的傳動齒4332、連接多個所述傳動齒4332的傳動鏈4333、設于其中一傳動齒4332的調(diào)節(jié)手輪。

使用時，當需要移動儲水箱時，通過調(diào)節(jié)手輪使連接板431及支撐塊432升起，以使萬向輪422可以自由轉(zhuǎn)動；當需要固定儲水箱時，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手輪，使連接板431及支撐塊432下降，至支撐塊432的中空部限位罩于萬向輪422，由于多個所述支撐塊432的中空部具有使多個所述萬向輪422朝不同方向定位的容置腔形狀，固被支撐塊432罩住后的多個萬向輪422無法轉(zhuǎn)向同一方向，從而起到了很好的定位作用。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，該具體實施方式是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的一種實現(xiàn)方式，而且本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。