本發(fā)明涉及一種鋁板成型裝置，特別涉及一種壓花鋁板凹卷成型裝置。

背景技術(shù)：

壓花鋁板又可以稱為鋁壓花板，屬于在鋁板的基礎(chǔ)上，經(jīng)過壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產(chǎn)品，應(yīng)用較為廣泛?，F(xiàn)有壓花鋁板的表面缺陷不方便進(jìn)行檢測，也不方便對壓花鋁板進(jìn)行凹卷成型處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種通過固定板與支撐板可以起到固定支撐的作用；可以將待處理的壓花鋁板放置在檢測臺上，可以方便使用者通過金屬檢測儀對壓花鋁板的表面缺陷進(jìn)行檢測，再將檢測好的壓花鋁板放置在成型輥與固定管之間，通過成型輥的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動可以對壓花鋁板進(jìn)行凹卷成型處理，處理后的凹卷壓花鋁板則直接從輸送槽取出，大大提高了凹卷成型的效率的壓花鋁板凹卷成型裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種壓花鋁板凹卷成型裝置，包括固定板與支撐板，固定板與支撐板呈豎直布置，固定板與支撐板之間設(shè)有固定管，固定管呈水平布置，固定板與支撐板之間設(shè)有成型輥，成型輥呈水平布置，成型輥與固定管對應(yīng)；固定板設(shè)有輸送槽，輸送槽與成型輥對應(yīng)；固定板的端部設(shè)有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板的端部對內(nèi)朝向面設(shè)有導(dǎo)向軌道，導(dǎo)向軌道設(shè)有檢測臺，檢測臺呈水平布置，檢測臺的一端底部設(shè)有固定管道，固定管道設(shè)置在限位座上，限位座設(shè)置在固定板的側(cè)壁；加強(qiáng)板的對內(nèi)朝向面設(shè)有扣片，扣片設(shè)置在檢測臺的側(cè)壁。

進(jìn)一步地，所述支撐板的外側(cè)壁設(shè)有固定座。

進(jìn)一步地，所述固定座的上部設(shè)有固定片。

進(jìn)一步地，所述支撐板的端部設(shè)有護(hù)片。

進(jìn)一步地，所述護(hù)片呈傾斜狀。

采用上述技術(shù)方案的壓花鋁板凹卷成型裝置，通過固定板與支撐板可以起到固定支撐的作用；可以將待處理的壓花鋁板放置在檢測臺上，可以方便使用者通過金屬檢測儀對壓花鋁板的表面缺陷進(jìn)行檢測，再將檢測好的壓花鋁板放置在成型輥與固定管之間，通過成型輥的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動可以對壓花鋁板進(jìn)行凹卷成型處理，處理后的凹卷壓花鋁板則直接從輸送槽取出，大大提高了凹卷成型的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明壓花鋁板凹卷成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明壓花鋁板凹卷成型裝置的部件分解圖；

圖3為本發(fā)明所述限位座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所述支撐板的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖4所示，一種壓花鋁板凹卷成型裝置，包括固定板1與支撐板2，固定板1與支撐板2呈豎直布置，固定板1與支撐板2之間設(shè)有固定管3，固定管3呈水平布置，固定板1與支撐板2之間設(shè)有成型輥4，成型輥4呈水平布置，成型輥4與固定管3對應(yīng)；固定板1設(shè)有輸送槽5，輸送槽5與成型輥4對應(yīng)；固定板1的端部設(shè)有加強(qiáng)板9，加強(qiáng)板9的端部對內(nèi)朝向面設(shè)有導(dǎo)向軌道13，導(dǎo)向軌道13設(shè)有檢測臺10，檢測臺10呈水平布置，檢測臺10的一端底部設(shè)有固定管道11，固定管道11設(shè)置在限位座12上，限位座12設(shè)置在固定板1的側(cè)壁；加強(qiáng)板9的對內(nèi)朝向面設(shè)有扣片14，扣片14設(shè)置在檢測臺10的側(cè)壁；支撐板2的外側(cè)壁設(shè)有固定座7，固定座7的上部設(shè)有固定片8，支撐板2的端部設(shè)有護(hù)片6，護(hù)片6呈傾斜狀。

本發(fā)明壓花鋁板凹卷成型裝置，通過固定板1與支撐板2可以起到固定支撐的作用；可以將待處理的壓花鋁板放置在檢測臺10上，可以方便使用者通過金屬檢測儀對壓花鋁板的表面缺陷進(jìn)行檢測，再將檢測好的壓花鋁板放置在成型輥4與固定管3之間，通過成型輥4的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動可以對壓花鋁板進(jìn)行凹卷成型處理，處理后的凹卷壓花鋁板則直接從輸送槽5取出，大大提高了凹卷成型的效率。

其中，支撐板2的外側(cè)壁設(shè)有固定座7，固定座7的上部設(shè)有固定片8，所以方便對支撐板2進(jìn)行牢固安裝。

其中，支撐板2的端部設(shè)有護(hù)片6，護(hù)片6呈傾斜狀，所以通過護(hù)片6可以保護(hù)住成型輥4。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種壓花鋁板凹卷成型裝置，包括固定板與支撐板，固定板與支撐板之間設(shè)有固定管，固定板與支撐板之間設(shè)有成型輥，成型輥與固定管對應(yīng)；固定板設(shè)有輸送槽，輸送槽與成型輥對應(yīng)；固定板的端部設(shè)有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板的端部對內(nèi)朝向面設(shè)有導(dǎo)向軌道，導(dǎo)向軌道設(shè)有檢測臺，檢測臺呈水平布置，檢測臺的一端底部設(shè)有固定管道，固定管道設(shè)置在限位座上，限位座設(shè)置在固定板的側(cè)壁；加強(qiáng)板的對內(nèi)朝向面設(shè)有扣片，扣片設(shè)置在檢測臺的側(cè)壁。本發(fā)明通過成型輥的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動可以對壓花鋁板進(jìn)行凹卷成型處理，處理后的凹卷壓花鋁板則直接從輸送槽取出，大大提高了凹卷成型的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：季曉鳴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：季曉鳴
技術(shù)研發(fā)日：2016.05.03
技術(shù)公布日：2017.11.10