本發(fā)明涉及一種圓錐破碎機(jī)偏心套自動加工方法。屬于圓錐破碎機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
圓錐破碎機(jī)適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，根據(jù)破碎原理的不同和海量產(chǎn)品顆粒大小不同，又分為很多型號。破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。圓錐破碎機(jī)破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石。
偏心套廣泛應(yīng)用于減速機(jī)、柴油機(jī)、軋機(jī)、膠印機(jī)等大量的工程設(shè)備中，一些機(jī)械傳動設(shè)備對所用偏心套的鍵槽對內(nèi)孔中心和外圓中心的連線平面的對稱度通常都有嚴(yán)格的要求。偏心套是圓錐破碎機(jī)的關(guān)鍵零件，偏心套的加工精度和形位公差直接影響破碎機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。偏心套的外表面是圓柱面，內(nèi)表面是錐面，偏心套的內(nèi)孔貫穿偏心套。偏心套外表面的軸線和偏心套內(nèi)表面的軸線相交。在偏心套的加工過程中，要求保證上述兩條軸線以規(guī)定的角度相交。目前，各加工廠不論是采用先加工內(nèi)孔的工藝方法還是采用先加工偏心套外表面的工藝方法，都很難保證加工后的上述角度滿足設(shè)計要求。
綜上所述，為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中加工工藝難以保證加工的偏心套滿足設(shè)計要求等問題，目前亟需發(fā)明一種實現(xiàn)圓錐破碎機(jī)偏心套標(biāo)準(zhǔn)化、自動化加工，提高工作效率的圓錐破碎機(jī)偏心套自動加工方法。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出一種實現(xiàn)圓錐破碎機(jī)偏心套標(biāo)準(zhǔn)化、自動化加工，提高工作效率的圓錐破碎機(jī)偏心套自動加工方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中加工工藝難以保證加工的偏心套滿足設(shè)計要求等問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
一種圓錐破碎機(jī)偏心套自動加工方法，包括以下步驟：
步驟一、基準(zhǔn)軸加工：在基準(zhǔn)軸上沿長度方向加工出錐度軸段；
步驟二、偏心孔加工：在錐度軸段的端面上以端面的圓心為基準(zhǔn)采用偏心套刀桿分別加工符合設(shè)計要求的偏心孔，在上述加工過程中，應(yīng)保證偏心孔的加工精度；
步驟三、錐度軸段與偏心孔套裝連接：將所述基準(zhǔn)軸的錐度軸段插裝在所述偏心套的內(nèi)孔中，并將將偏心套與基準(zhǔn)軸固定，保證錐度軸段和偏心套的內(nèi)孔的軸線一致，以基準(zhǔn)軸兩端的所述偏心孔為基準(zhǔn)；
步驟四、偏心套外圓加工：在回轉(zhuǎn)機(jī)床上依次精加工出偏心套的外圓，所述外圓包括平直段、凸出段和凹進(jìn)段；
步驟五、凹進(jìn)段外側(cè)圓孔加工：在凹進(jìn)段外側(cè)環(huán)向間隔設(shè)置圓孔。
進(jìn)一步地，所述步驟一至步驟五的加工過程中設(shè)置有變頻伺服電機(jī)。
本發(fā)明具有以下的特點和有益效果：
本發(fā)明中圓錐破碎機(jī)偏心套自動加工方法實現(xiàn)了圓錐破碎機(jī)偏心套標(biāo)準(zhǔn)化、自動化的加工，設(shè)置的變頻伺服電機(jī)可自行調(diào)速，增加平穩(wěn)性，解決圓錐破碎機(jī)偏心套的光潔度，采用偏心套刀桿進(jìn)行加工偏心孔，可自行調(diào)角度，適應(yīng)各種規(guī)格偏心套的加工，有效保證偏心套的加工精度，能確保圓錐破碎機(jī)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，增加了產(chǎn)出，降低了消耗。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明一種圓錐破碎機(jī)偏心套自動加工方法中偏心套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1-偏心孔；2-圓孔；3-凹進(jìn)段；4-平直段；5-凸出段。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
參照圖1所示的一種圓錐破碎機(jī)偏心套自動加工方法中圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。一種圓錐破碎機(jī)偏心套自動加工方法，包括以下步驟：
步驟一、基準(zhǔn)軸加工：在基準(zhǔn)軸上沿長度方向加工出錐度軸段；
步驟二、偏心孔1加工：在錐度軸段的端面上以端面的圓心為基準(zhǔn)采用偏心套刀桿分別加工符合設(shè)計要求的偏心孔1，在上述加工過程中，應(yīng)保證偏心孔1的加工精度；
步驟三、錐度軸段與偏心孔1套裝連接：將所述基準(zhǔn)軸的錐度軸段插裝在所述偏心套的內(nèi)孔中，并將將偏心套與基準(zhǔn)軸固定，保證錐度軸段和偏心套的內(nèi)孔的軸線一致，以基準(zhǔn)軸兩端的所述偏心孔1為基準(zhǔn)；
步驟四、偏心套外圓加工：在回轉(zhuǎn)機(jī)床上依次精加工出偏心套的外圓，所述外圓包括平直段4、凸出段5和凹進(jìn)段3；
步驟五、凹進(jìn)段4外側(cè)圓孔2加工：在凹進(jìn)段3外側(cè)環(huán)向間隔設(shè)置圓孔2。
所述步驟一至步驟五的加工過程中設(shè)置有變頻伺服電機(jī)。設(shè)置的變頻伺服電機(jī)可自行調(diào)速，增加平穩(wěn)性，解決圓錐破碎機(jī)偏心套的光潔度。
本發(fā)明中圓錐破碎機(jī)偏心套自動加工方法實現(xiàn)了圓錐破碎機(jī)偏心套標(biāo)準(zhǔn)化、自動化的加工，采用偏心套刀桿進(jìn)行加工偏心孔，可自行調(diào)角度，適應(yīng)各種規(guī)格偏心套的加工，有效保證偏心套的加工精度，能確保圓錐破碎機(jī)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，增加了產(chǎn)出，降低了消耗。整個圓錐破碎機(jī)偏心套自動加工方法通過電腦實時監(jiān)控數(shù)據(jù)，調(diào)角度，監(jiān)控尺寸，所加工出的偏心套滿足設(shè)計要求。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。