本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)切割刀具的領(lǐng)域，并且更具體地涉及適合于允許切割表面的設(shè)定的切割刀具的領(lǐng)域。

目前，旋轉(zhuǎn)切割刀具由一個(gè)或多個(gè)切割頭形成，所述一個(gè)或多個(gè)切割頭圍繞由機(jī)床的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的切割刀具的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)可旋轉(zhuǎn)地安裝。

當(dāng)切割刀具適合于允許裝置的切割表面的設(shè)定時(shí)，切割頭以允許其相對(duì)于切割刀具的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的徑向移位的方式安裝在切割刀具上。由此，切割頭朝向或遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的這種徑向移位允許切割頭的旋轉(zhuǎn)半徑的減小或增加，并因此允許所獲得的直徑的減小或增加。

為了避免在切割頭的旋轉(zhuǎn)期間產(chǎn)生不平衡(這可能造成使切割刀具不精確的風(fēng)險(xiǎn))，切割刀具傳統(tǒng)地配備有適合用于在刀具的操作期間抵消切割頭的離心力的配重。根據(jù)構(gòu)造的已知方式，這種配重也布置成可徑向移位并且允許適合于切割頭在刀具上的位置的設(shè)定。

文獻(xiàn)us2006/3239787提出了這樣刀具的構(gòu)造的實(shí)例，該刀具包括配重，配重可徑向調(diào)節(jié)，以允許抵消切割頭的重量。然而，應(yīng)當(dāng)注意，用于定位和調(diào)節(jié)切割刀具上的配重的機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上獨(dú)立于切割頭的調(diào)節(jié)。因此，這樣的機(jī)構(gòu)具有需要對(duì)于給定的切割表面的雙重設(shè)定的缺點(diǎn)，即，一方面，根據(jù)所限定的切割半徑來(lái)調(diào)節(jié)切割頭，并且另一方面，根據(jù)切割頭相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的位置來(lái)平衡配重。

本發(fā)明的目的中的一個(gè)是通過(guò)提出一種機(jī)構(gòu)來(lái)減輕該缺點(diǎn)，該機(jī)構(gòu)由于與將切割頭定位在旋轉(zhuǎn)切割刀具上同時(shí)地進(jìn)行的聯(lián)合(joint)平衡而消除了對(duì)所述雙重設(shè)定的需要。

因此，本發(fā)明涉及切割刀具，包括：

-主體，該主體適合于圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)可樞轉(zhuǎn)地安裝，

-切割頭，切割頭由承載構(gòu)件承載，所述承載構(gòu)件沿著與旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)垂直的軸線(xiàn)在主體上以平移方式可移位地安裝，

-配重，配重沿著與旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)垂直的軸線(xiàn)在主體上以平移方式可移位地安裝，

其特征在于，切割刀具還包括調(diào)節(jié)主軸，以用于承載構(gòu)件相對(duì)于配重的同時(shí)調(diào)節(jié)，該配重布置在主體的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的任一側(cè)上。

本發(fā)明還涉及包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的切割裝置，其特征在于，該切割裝置包括至少一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的切割刀具。

從下面的描述將更好地理解本發(fā)明，下面的描述涉及通過(guò)非限制性實(shí)例給出并參照所附示意圖說(shuō)明的實(shí)施例的優(yōu)選形式，附圖中：

-圖1是根據(jù)本發(fā)明的切割刀具的實(shí)例的、根據(jù)沿切割刀具的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的截面所示的示意表示，

-圖2是與圖1的切割刀具相同的切割刀具的實(shí)例的示意表示，但其中，切割頭和配重已相對(duì)于切割刀具的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)移位。

本發(fā)明涉及切割刀具，包括：

-主體1，該主體1適合于圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)x可樞轉(zhuǎn)地安裝，

-切割頭2，該切割頭2由承載構(gòu)件3承載，所述承載構(gòu)件沿著與旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)x垂直的軸線(xiàn)在主體1上以平移方式可移位地安裝，

-配重4，該配重4沿著與旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)x垂直的軸線(xiàn)在主體1上以平移方式可移位地安裝，

其特征在于，切割刀具還包括調(diào)節(jié)主軸5，以用于相對(duì)于配重4同時(shí)調(diào)節(jié)承載構(gòu)件3，該配重4布置在主體的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)x的任一側(cè)上。

由此，本發(fā)明的切割刀具包括調(diào)節(jié)主軸5，調(diào)節(jié)主軸5與承載構(gòu)件3和配重4共同地協(xié)作。這樣的協(xié)作由此允許承載構(gòu)件3和配重4的聯(lián)合的軸向移位，使得在承載構(gòu)件3的行程的任何點(diǎn)處，配重4都被正確定位，以使承載構(gòu)件3平衡。

應(yīng)當(dāng)注意，切割頭2和承載構(gòu)件3可以由兩個(gè)不同的結(jié)構(gòu)形成，或者可替換地由單個(gè)結(jié)構(gòu)形成，在該單個(gè)結(jié)構(gòu)中，切割頭2由承載構(gòu)件3的端部形成。

還應(yīng)該注意的是，配重4還參與使與頂部安裝有(surmount)它的切割頭2的承載構(gòu)件3的旋轉(zhuǎn)直徑的變化相關(guān)的慣性變化平衡。

根據(jù)構(gòu)造的特定形式，切割刀具的特征在于，調(diào)節(jié)主軸5包括：

-第一端部5a，第一端部5a與作為承載構(gòu)件3和配重4的兩個(gè)部件中的第一部件相互作用，

-第二端部5b，第二端部5b與作為承載構(gòu)件3和配重4的兩個(gè)部件中的第二部件相互作用，

-中間部5c，中間部5c與由刀具的主體1承載的開(kāi)口6相互作用。

根據(jù)構(gòu)造的這種形式，承載構(gòu)件3與配重4之間的協(xié)作由此借助于簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，該簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)僅包括與刀具的主體1相關(guān)聯(lián)的單個(gè)調(diào)節(jié)主軸5，以便允許所述部件相對(duì)于彼此或相對(duì)于刀具的主體1的經(jīng)調(diào)節(jié)的移位。由此，承載構(gòu)件3和/或配重4以滑動(dòng)的方式與調(diào)節(jié)主軸5相互作用。類(lèi)似地，調(diào)節(jié)主軸5以滑動(dòng)方式與由主體1承載的開(kāi)口6相互作用。

應(yīng)當(dāng)注意，由調(diào)節(jié)主軸5橫穿的開(kāi)口6和承載所述開(kāi)口的主體1可以由兩個(gè)不同的結(jié)構(gòu)形成，或者替換地由單個(gè)結(jié)構(gòu)形成，在該單個(gè)結(jié)構(gòu)中，主體1包括形成由調(diào)節(jié)主軸5橫穿的開(kāi)口6的部分。

根據(jù)切割刀具的附加特征，調(diào)節(jié)主軸5具有至少一個(gè)螺紋，所述至少一個(gè)螺紋，其一方面與主體1協(xié)作并且另一方面與作為承載構(gòu)件3和配重4的兩個(gè)部件中的至少一個(gè)部件協(xié)作。調(diào)節(jié)主軸5的螺紋與兩個(gè)部件中的一個(gè)部件的攻出的陰型螺紋相互作用，并由此允許調(diào)節(jié)主軸5相對(duì)于所述部件的移位。取決于所使用的構(gòu)造的類(lèi)型，調(diào)節(jié)主軸5可以這種方式與作為承載構(gòu)件3和配重4的兩個(gè)部件中的一個(gè)或兩個(gè)部件相互作用。

由此，當(dāng)承載構(gòu)件3在能夠在引導(dǎo)槽中以平移運(yùn)動(dòng)方式移動(dòng)的同時(shí)在旋轉(zhuǎn)上被鎖定時(shí)，由于所述兩個(gè)部件之間的螺紋/攻絲協(xié)作，所以調(diào)節(jié)主軸5的軸向旋轉(zhuǎn)允許承載構(gòu)件3在其引導(dǎo)槽中的滑動(dòng)。

類(lèi)似地，調(diào)節(jié)主軸5與主體1的開(kāi)口6之間的螺紋/攻絲協(xié)作允許在所述調(diào)節(jié)主軸5的軸向樞轉(zhuǎn)期間通過(guò)調(diào)節(jié)主軸5在開(kāi)口6中的軸向平移運(yùn)動(dòng)而滑動(dòng)。

根據(jù)切割刀具的附加特征，配重4在調(diào)節(jié)主軸5a的第一端處安裝，與調(diào)節(jié)主軸5在平移上固定，而承載構(gòu)件3包括孔，該孔在調(diào)節(jié)主軸5的在主體1上以平移方式移位期間與調(diào)節(jié)主軸5協(xié)作。根據(jù)這種特征，調(diào)節(jié)主軸5借助于螺紋/攻絲協(xié)作而主要與承載構(gòu)件3相互作用。然后，安裝配重4并使配重4與調(diào)節(jié)主軸5在平移上關(guān)聯(lián)。這種關(guān)聯(lián)可以通過(guò)配重4與調(diào)節(jié)主軸5在平移和旋轉(zhuǎn)上的固定，或僅通過(guò)僅在平移上的固定來(lái)實(shí)現(xiàn)，而所述配重保持旋轉(zhuǎn)上獨(dú)立于調(diào)節(jié)主軸。

根據(jù)本發(fā)明的非限制性構(gòu)造的特異性，配重4由調(diào)節(jié)主軸5的端部的一部分形成，使得配重4和調(diào)節(jié)主軸5一起形成單個(gè)結(jié)構(gòu)。

根據(jù)用于調(diào)節(jié)和設(shè)定配重4的平衡的機(jī)構(gòu)的構(gòu)造的特異性，調(diào)節(jié)主軸5在調(diào)節(jié)主軸5的與切割刀具的一部分相互作用的部分中的每個(gè)部分上包括不同的螺紋。由此，沿著調(diào)節(jié)主軸5的所述螺紋差異(即，螺距上的所述差異)允許作為調(diào)節(jié)主軸5與承載構(gòu)件3或者調(diào)節(jié)主軸5與由主體1承載的開(kāi)口6的協(xié)作點(diǎn)中的每個(gè)點(diǎn)處的不同的相互作用。所述相互作用差異由此使得能夠根據(jù)調(diào)節(jié)主軸5的軸向旋轉(zhuǎn)而獲得所述部件相對(duì)于彼此的不同的移位和滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

根據(jù)所述構(gòu)造的特異性的特殊性，在包括調(diào)節(jié)主軸5的兩個(gè)協(xié)作點(diǎn)處的螺距以相對(duì)于彼此相反的方式形成。

根據(jù)另一構(gòu)造的特異性，調(diào)節(jié)主軸5在調(diào)節(jié)主軸5的與切割刀具的一部分相互作用的部分中的每個(gè)部分處包括不同直徑的截面。所述截面的差異使得能夠有助于本發(fā)明的機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和組裝。由此，當(dāng)調(diào)節(jié)主軸5的端部中的一個(gè)端部的截面的截面直徑小于與由刀具的主體1承載的開(kāi)口6協(xié)作的主軸5的截面直徑時(shí)，有助于將調(diào)節(jié)主軸5在開(kāi)口6中插入到所需的操作位置。此外，創(chuàng)建包括不同直徑的截面的調(diào)節(jié)主軸5也允許創(chuàng)建具有不同螺距的調(diào)節(jié)主軸。調(diào)節(jié)主軸5的一部分的相應(yīng)螺距中的每個(gè)螺距均與切割刀具的一個(gè)特定部分相互作用，并且參與承載構(gòu)件3和配重4在相反方向上的移位。

根據(jù)另一構(gòu)造的特異性，調(diào)節(jié)主軸5包括在與開(kāi)口6相互作用的部分5c上的螺紋，其具有螺距(p)，螺距(p)是與承載構(gòu)件3相互作用的部分5b的螺距(2p)的一半。由此，當(dāng)調(diào)節(jié)主軸例如以螺旋運(yùn)動(dòng)執(zhí)行軸向旋轉(zhuǎn)時(shí)，配重4相對(duì)于承載開(kāi)口6的主體1按照值(p)移位，而承載構(gòu)件3相對(duì)于配重4按照值(2p)移位。承載構(gòu)件3相對(duì)于配重4的移位在與配重相對(duì)于承載開(kāi)口6的主體1的移位相反的方向上發(fā)生。此外，移位結(jié)果使得能夠按照值(2p-p＝p)獲得承載構(gòu)件3相對(duì)于主體1的移位，即，與配重4相對(duì)于主體1的移位相同但在相反方向上。配重4和承載構(gòu)件3由此執(zhí)行關(guān)于主體1的對(duì)稱(chēng)移位。

根據(jù)本發(fā)明的切割刀具的另一構(gòu)造的特殊性，承載構(gòu)件3、配重4和調(diào)節(jié)主軸5至少部分地布置在主體1的沿著與旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)x垂直的軸線(xiàn)定向的孔7中。主體1的所述孔7由此形成例如凹槽或通道的接口，在該接口中，承載構(gòu)件3和配重4能夠以平移方式滑動(dòng)。類(lèi)似地，由刀具的主體1承載的開(kāi)口6定位在所述孔7的一部分處。因此，取決于承載構(gòu)件3、配重4和調(diào)節(jié)主軸5的相應(yīng)體積和尺寸，孔7可以在與所述部件相互作用的不同部分中的每個(gè)部分處具有不同的尺寸。

根據(jù)本發(fā)明的機(jī)構(gòu)的構(gòu)造的優(yōu)選方式，由主體1承載并由調(diào)節(jié)主軸5的中間部5c橫穿的開(kāi)口6通過(guò)調(diào)節(jié)主軸5的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)62而形成，其與切割刀具的主體1在旋轉(zhuǎn)和平移上固定。引導(dǎo)結(jié)構(gòu)62與刀具的主體1的在旋轉(zhuǎn)和平移上的固定可以通過(guò)在主體1上安裝專(zhuān)用部件或通過(guò)創(chuàng)建與主體形成結(jié)構(gòu)組件的構(gòu)件來(lái)實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和實(shí)現(xiàn)的優(yōu)選方式，經(jīng)由螺紋/攻絲協(xié)作，調(diào)節(jié)主軸5的軸向旋轉(zhuǎn)允許：

-承載構(gòu)件3和配重4的朝向彼此或遠(yuǎn)離彼此的移位，僅通過(guò)當(dāng)配重4被安裝成與調(diào)節(jié)主軸5在平移上固定時(shí)調(diào)節(jié)主軸5與承載構(gòu)件3的相互作用而獲得所述移位，

-配重4和由刀具的主體1承載的開(kāi)口6的朝向彼此或遠(yuǎn)離彼此的移位。

由此，調(diào)節(jié)主軸5允許：與配重4的移位同時(shí)，承載構(gòu)件3相對(duì)于主體1定位，這由于其與調(diào)節(jié)主軸5的聯(lián)合移位而允許平衡。調(diào)節(jié)主軸5的軸向旋轉(zhuǎn)將配重4經(jīng)由開(kāi)口6相對(duì)于主體1定位，同時(shí)由于它們的相對(duì)移位，維持配重4與承載構(gòu)件3之間的重量的平衡。

本發(fā)明還涉及包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并包括至少一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的切割刀具的切割裝置。

當(dāng)然，本發(fā)明不限于在附圖中描述和表示的實(shí)施例的方式。特別是從各個(gè)部件的組成的觀(guān)點(diǎn)來(lái)看或通過(guò)等同技術(shù)的替代，修改仍是可能的，而不會(huì)因此離開(kāi)本發(fā)明的保護(hù)領(lǐng)域。