本發(fā)明屬于機械加工工具技術領域，具體涉及一種大直徑罐體可快速找正的裝置。

背景技術：

大直徑罐體在機械加工時，要對罐體的兩端中心進行水平找正，兩端同軸，并且要求兩端中心連線與鏜床主軸同軸，精度要求很高。

在找正過程中，常常是水平找正后在調(diào)整另一方向時，水平再次變動，然后重新校驗找正，整體過程時間長，調(diào)整費事且很難保證調(diào)整精度達到理想狀態(tài)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種使用方便，操作簡單，找正精度高且穩(wěn)定，操作時間短的快速找正裝置。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案，本發(fā)明包括兩完全相同的調(diào)節(jié)體，調(diào)節(jié)體包括底座，其特征在于：底座上設置有橫向移動座，橫向移動座和底座之間設置有絲杠絲母組件；橫向移動座上方設置有中心支撐體，中心支撐體內(nèi)設置有橫向絲桿，橫向絲桿兩端通過反向的螺紋設置有相對運動的移動塊；兩移動塊的頂端均設置有相對的向心斜鐵；兩移動塊下端通過滑座與橫向移動座相連。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述絲杠絲母組件的絲杠端部和橫向絲桿的端部均設置有方形接頭。

本發(fā)明的有益效果：1、產(chǎn)品質(zhì)量高：由于本發(fā)明采用絲杠絲母組件和橫向移動座，實現(xiàn)工件的橫向調(diào)整，通過橫向絲杠控制移動塊上方的向心斜體，實現(xiàn)工件的上下調(diào)整，較之常規(guī)的調(diào)整方式相比，能可靠的保證中心的調(diào)整精度，很好的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

2、使用方便，效率高：由于本發(fā)明的結(jié)構簡單，在機床上裝夾方便，可以迅速調(diào)整罐體中心位置，因此解決了常規(guī)方法需要多次反復調(diào)整中心的問題，大大提高了生產(chǎn)效率。

3、適用性強：本發(fā)明可以在普通鏜床及數(shù)顯鏜床上使用，適用直徑在100mm至1500mm之間的軸、套及罐體類工件的加工。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

附圖中1為移動座、2為方形接頭、3為橫向絲桿、4為中心支撐體、5為移動塊、6為向心斜鐵、7為罐體、8為底座，9為絲杠絲母組件、10為調(diào)節(jié)體。

具體實施方式

本發(fā)明包括兩完全相同的調(diào)節(jié)體10，調(diào)節(jié)體10包括底座8，其特征在于：底座8上設置有橫向移動座1，橫向移動座1和底座8之間設置有絲杠絲母組件9；橫向移動座1上方設置有中心支撐體4，中心支撐體4內(nèi)設置有橫向絲桿3，橫向絲桿3兩端通過反向的螺紋設置有相對運動的移動塊5；兩移動塊5的頂端均設置有相對的向心斜鐵6；兩移動塊5下端通過滑座與橫向移動座1相連。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述絲杠絲母組件9的絲杠端部和橫向絲桿3的端部均設置有方形接頭2。

本發(fā)明使用時，首先將待加工的罐體7置于向心斜鐵6上，然后用鏜床平旋盤吸百分表檢查兩基準外圓，根據(jù)中心差值轉(zhuǎn)動橫向絲桿3來調(diào)整兩向心斜鐵6的間距實現(xiàn)罐體7中心高度的調(diào)整，并通過旋轉(zhuǎn)兩絲杠絲母組件9的絲杠實現(xiàn)罐體7中心水平方向的調(diào)整。兩端中心調(diào)整到工藝要求數(shù)值即可開始機械加工。

可以理解的是，以上關于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結(jié)
一種可快速找正的裝置屬于機械加工工具技術領域，具體涉及一種大直徑罐體可快速找正的裝置。本發(fā)明提供一種使用方便，操作簡單，找正精度高且穩(wěn)定，操作時間短的快速找正裝置。本發(fā)明包括兩完全相同的調(diào)節(jié)體，調(diào)節(jié)體包括底座，其特征在于：底座上設置有橫向移動座，橫向移動座和底座之間設置有絲杠絲母組件；橫向移動座上方設置有中心支撐體，中心支撐體內(nèi)設置有橫向絲桿，橫向絲桿兩端通過反向的螺紋設置有相對運動的移動塊；兩移動塊的頂端均設置有相對的向心斜鐵；兩移動塊下端通過滑座與橫向移動座相連。

技術研發(fā)人員：陳淼
受保護的技術使用者：沈陽中機西鋁機械鍛造有限責任公司
技術研發(fā)日：2015.12.29
技術公布日：2017.07.07