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一種激光自動數(shù)控切割機的制作方法

文檔序號:12363870閱讀:539來源:國知局

本發(fā)明涉及一種自動化控制設備技術領域,具體為一種激光自動數(shù)控切割機。



背景技術:

隨著科技的發(fā)展,各大生產廠商所生產的商品都是流水線生產,此種生產的產品大多是固定式的,例如鋼板市場,工廠生產的鋼材大多都是固定大小的鋼材,或者是定制的鋼材,但事實上用于的鋼材大多不是恒定大小尺寸的,往往需要對其進行裁剪,但社會上現(xiàn)有的大多鋼板切割設備都是利用機械切割的方法,此種切割設備在某種程度上有很大的缺陷,第一就是在工作的工程中會有很大的噪聲,使得工作環(huán)境尤為不好,第二是此種設備因為是硬性切割方式,所有在切割過程中會對切割器有所損壞,且會產生一定的環(huán)境污染,更加的是現(xiàn)有的切割設備大多是人工進行切割處理,這在某種程度上來說不僅會造成對人體的傷害,更加的是使得鋼板的切割質量有所不足,因此尋求一種自動切割、切割過程完全無各種污染和切割質量更加高效的切割設備就迫切需要。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種激光自動數(shù)控切割機,以解決上述背景技術中提出的自動化不高、切割環(huán)境差和切割質量低的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案一種激光自動數(shù)控切割機,包括配電箱、激光發(fā)生器、固定蓋板、壓板鋼片、移動激光架、激光發(fā)射端、移動架、旋轉蓋板、支持桿、工作臺、電腦控制端、驅動設備、帶動架、桁架和支柱,所述配電箱固的定在支柱上,且配電箱下側連接電腦控制端,所述激光發(fā)生器與分別連接配電箱和激光發(fā)射端,且激光發(fā)生器固定在支柱上,所述固定蓋板位于工作臺的上側,且固定蓋板左側固定連接配電箱,所述壓板鋼片固定連接移動激光架,且壓板鋼片位于工作臺的上側,所述移動激光架分別連接移動架和帶動架,且移動激光架位于工作臺外側,所述激光發(fā)射端固定設置在移動激光架上,且激光發(fā)射端設置在工作臺正上方位置,所述移動架位于工作臺上側,且移動架固定設置在支柱上,所述旋轉蓋板通過軸承連接固定蓋板,所述支持桿通過軸承固定連接移動架,所述工作臺位于移動架和帶動架之間,所述電腦控制端固定在支柱上,所述驅動設備架設在桁架上,所述帶動架固定焊接支柱,所述桁架左右分別連接支柱。

優(yōu)選的,所述移動激光架與帶動架之間通過鏈條連接,且移動激光架可以在帶動架左右移動。

優(yōu)選的,所述激光發(fā)射端位于移動激光架的中間位置,且激光發(fā)射端可以在移動激光架上橫向移動。

優(yōu)選的,所述旋轉蓋板可以關于固定蓋板和旋轉蓋板連接端旋轉,且最大旋轉角度為60度。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:該激光自動數(shù)控切割機,通過采用激光切割的方法,使整個切割過程無噪聲污染,且對環(huán)境無污染,其次是該設備完全采用自動化切割方法,使得切割的效率和質量更加高效,并且在一定程度上節(jié)約了生產費用和提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

圖中:1、配電箱,2、激光發(fā)生器,3、固定蓋板,4、壓板鋼片,5、移動激光架,6、激光發(fā)射端,7、移動架,8、旋轉蓋板,9、支持桿,10、工作臺,11、電腦控制端,12、驅動設備,13、帶動架,14、桁架,15、支柱。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術方案:一種激光自動數(shù)控切割機,包括配電箱1、激光發(fā)生器2、固定蓋板3、壓板鋼片4、移動激光架5、激光發(fā)射端6、移動架7、旋轉蓋板8、支持桿9、工作臺10、電腦控制端11、驅動設備12、帶動架13、桁架14和支柱15,配電箱1固的定在支柱15上,且配電箱1下側連接電腦控制端11,激光發(fā)生器2與分別連接配電箱1和激光發(fā)射端6,且激光發(fā)生器2固定在支柱15上,固定蓋板3位于工作臺10的上側,且固定蓋板3左側固定連接配電箱1,壓板鋼片4固定連接移動激光架5,且壓板鋼片4位于工作臺10的上側,移動激光架5分別連接移動架7和帶動架13,且移動激光架5位于工作臺10外側,移動激光架5與帶動架13之間通過鏈條連接,且移動激光架5可以在帶動架13左右移動,激光發(fā)射端6固定設置在移動激光架5上,且激光發(fā)射端6設置在工作臺10正上方位置,激光發(fā)射端6位于移動激光架5的中間位置,且激光發(fā)射端6可以在移動激光架5上橫向移動,移動架7位于工作臺10上側,且移動架7固定設置在支柱15上,旋轉蓋板8通過軸承連接固定蓋板3,旋轉蓋板8可以關于固定蓋板3和旋轉蓋板8連接端旋轉,且最大旋轉角度為60度,支持桿9通過軸承固定連接移動架7,工作臺10位于移動架7和帶動架13之間,電腦控制端11固定在支柱15上,驅動設備12架設在桁架14上,帶動架13固定焊接支柱15,桁架14左右分別連接支柱15。

工作原理:在使用該激光自動數(shù)控切割機時,首先打開位于工作臺10上側的旋轉蓋板8,并用支持桿9對旋轉蓋板8進行支撐,使旋轉蓋板8在打開狀態(tài),然后將待割鋼板或其他材料放置在工作臺10上,放置完畢后,放下支持桿9,將旋轉蓋板8與固定蓋板3重合,待割材料放置完畢后,通過支柱15上的電腦控制端11對該設備進行啟動,并且調控激光發(fā)生器2的生成功率,以及驅動設備12的運行功率,最后是通過待割材料的位置,通過電腦控制端11操縱激光發(fā)射端6在移動激光架5的橫向位置,調節(jié)完畢后,調控帶動架13的左右運動速度,使得激光架5向右移動,同時位于激光架5上的激光發(fā)射端6發(fā)射出激光束,從而對待割材料進行切割處理,整個過程既完成一次該激光自動數(shù)控切割機的切割工作。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

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