本發(fā)明涉及玻璃加工領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃窗框拆角機。

背景技術(shù)：

玻璃加工企業(yè)在加工帶有窗框的玻璃制品時（如雙層夾膠中空 玻璃窗框），往往用到組角機來對窗框的四個角進行組角，當(dāng)有大批量窗框組角時，往往會有很多產(chǎn)品因為窗框的切角不準(zhǔn)確，或者在組角時卡位不準(zhǔn)確，出現(xiàn)很多不良品，修正這些不良品一般都使用電鉆將組角機壓好的壓腳破壞掉，然后再對窗框進行修正、重新組角，極少的不良品使用人工即可拆卸，但是當(dāng)有大批量不良品產(chǎn)生時，使用人工拆角費事費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速將玻璃窗框的壓腳快速拆掉、操作方便的拆角機。

為解決上述問題本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種玻璃窗框拆角機，包括可將玻璃窗框的壓腳銑削的雙頭鉆銑裝置，所述雙頭鉆銑裝置設(shè)置在一可沿兩組立式滑軌上下滑動的橫梁上，所述橫梁前側(cè)橫向設(shè)有內(nèi)嵌式滑道，所述雙頭鉆銑裝置后端嵌設(shè)在所述內(nèi)嵌式滑道中，所述立式滑軌垂直固設(shè)在一對平行設(shè)置在地面上的臥式滑軌上，所述臥式滑軌上還設(shè)有可在臥式滑道上滑動的工作臺，所述工作臺上設(shè)有與臺面等高的燕尾支撐臺，所述燕尾支撐臺的夾角處設(shè)有高于臺面的擋塊。

所述雙頭鉆銑裝置包括嵌設(shè)在所述橫梁上的齒輪箱，所述齒輪箱通過設(shè)置在齒輪箱上的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，所述齒輪箱前側(cè)并排設(shè)有兩個可旋轉(zhuǎn)的夾頭，所述兩個夾頭可相向、相對運動，所述夾頭上設(shè)有銑刀。

所述驅(qū)動機構(gòu)為伺服電機，所述銑刀為主偏角90度的面銑刀。

所述工作臺設(shè)置在所述雙頭鉆銑裝置前方。

所述燕尾支撐臺的中心點設(shè)置在所述工作臺的臺面中心線，所述燕尾支撐臺的夾角為90度。

所述擋塊高度為5~10CM。

所述雙頭鉆銑裝置、橫梁、工作臺的滑動均通過氣缸驅(qū)動。

所述工作臺下方設(shè)有腳踏開關(guān)。

所述腳踏開關(guān)至少四個，包括：工作臺前后移動開關(guān)、橫梁上下滑動開關(guān)、雙頭鉆銑裝置左右移動開關(guān)、雙頭鉆銑裝置控制開關(guān)。

有益效果：本發(fā)明通過雙頭鉆銑裝置的雙夾頭的移動，使用90度主偏角的面銑刀，通過徑向力快速將玻璃窗框的壓腳破壞，不但定位準(zhǔn)確，而且速度快，在大批量拆卸玻璃窗框角的時候，省時省力，節(jié)約了企業(yè)資源，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)后視圖

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合實例對本發(fā)明的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實施例。

請參閱圖1~3所示，該圖示出了本發(fā)明實施例所述的一種玻璃窗框拆角機的結(jié)構(gòu)，為了便于說明，僅示出了本發(fā)明實施例有關(guān)的部分。

如圖1所示，一種玻璃窗框拆角機，包括可將玻璃窗框的壓腳銑削的雙頭鉆銑裝置1，雙頭鉆銑裝置1可使用現(xiàn)有的成品設(shè)備（如：雙頭銑床等），所述雙頭鉆銑裝置1設(shè)置在一可沿兩組立式滑軌2上下滑動的橫梁3上，所述橫梁3前側(cè)橫向設(shè)有內(nèi)嵌式滑道31，所述雙頭鉆銑裝置1后端嵌設(shè)在所述內(nèi)嵌式滑道31中，所述立式滑軌2垂直固設(shè)在一對平行設(shè)置在地面上的臥式滑軌4上，所述臥式滑軌4可使用地腳螺栓固定在地上，所述臥式滑軌4上還設(shè)有可在臥式滑道4上滑動的工作臺5，所述工作臺5跨設(shè)在左右兩側(cè)的臥式滑軌4上，所述工作臺5上設(shè)有與臺面等高的燕尾支撐臺6，工作臺5的高度以到工人胯部為正好，所述燕尾支撐臺6的夾角處設(shè)有高于臺面的擋塊7，擋塊7也可使用角鐵，擋塊7上也可設(shè)置壓板（未示出）壓板使用螺栓緊固到工作臺面上，在將窗框放置到工作臺5上后，使用壓板將窗框固定壓住。

所述雙頭鉆銑裝置1包括嵌設(shè)在所述橫梁3上的齒輪箱11，所述齒輪箱11通過設(shè)置在齒輪箱11上的驅(qū)動機構(gòu)12驅(qū)動，所述齒輪箱11前側(cè)并排設(shè)有兩個可旋轉(zhuǎn)的夾頭13，所述兩個夾頭13可相向、相對運動，夾頭13的相對、相向運動可使用鏈條傳動，齒輪配合使用，所述夾頭13上設(shè)有銑刀14，也可使用鉆頭，為了更徹底的清楚壓腳，優(yōu)選的為銑刀14。

進一步的，如圖1~2所示，為了調(diào)整鉆銑的速度，所述驅(qū)動機構(gòu)12為伺服電機，當(dāng)然也可以使用電機帶動變速箱來實現(xiàn)，但是考慮設(shè)備面積體積問題，優(yōu)先考慮伺服電機，所述銑刀14為主偏角90度的面銑刀，該種面銑刀可實現(xiàn)徑向銑削，銑削后的平面光滑，完整，利于下一次的重新組角。

當(dāng)然了，為了便于銑削，所述工作臺5設(shè)置在所述雙頭鉆銑裝置1前方。

進一步的，為了拆角方便，所述燕尾支撐臺6的中心點設(shè)置在所述工作臺5的臺面中心線，工作臺5的中心線正對雙頭鉆銑裝置的兩個夾頭的中間，所述燕尾支撐臺6的夾角為90度。

進一步的，為了將玻璃窗框擋住，考慮到窗框厚度，所述擋塊7高度為5~10CM。

同時，考慮到安裝使用方便，所述雙頭鉆銑裝置1、橫梁3、工作臺5的滑動均通過氣缸100驅(qū)動，當(dāng)然也可以使用皮帶鏈輪等裝置傳動，但是考慮到易用性以及成本，優(yōu)選的為氣缸100驅(qū)動。

進一步的，為了工作方便，所述工作臺5下方設(shè)有腳踏開關(guān)8。

同時，因為要各部件進行不同的位移調(diào)整，所述腳踏開關(guān)8至少四個，包括：工作臺前后移動開關(guān)、橫梁上下滑動開關(guān)、雙頭鉆銑裝置左右移動開關(guān)、雙頭鉆銑裝置控制開關(guān)，其排列方式位置，可根據(jù)工作人員使用方便，其中，雙頭鉆銑裝置控制開關(guān)可以分開控制，也可以將其設(shè)置為前后腳壓式，方便夾頭13的相對、相向位移。

本發(fā)明通過雙頭鉆銑裝置的雙夾頭的移動，使用90度主偏角的面銑刀，通過徑向力快速將玻璃窗框的壓腳破壞，不但定位準(zhǔn)確，而且速度快，使用時，將窗框置放到燕尾支撐臺上，擋塊以內(nèi)，調(diào)整雙頭鉆銑裝置的上下左右位置，使得玻璃窗框的壓腳對準(zhǔn)銑刀，然后再使用雙頭鉆銑裝置的控制開關(guān)，控制雙頭鉆銑裝置的夾頭相對運動，即可快速將壓腳破壞，然后將窗框拆開，當(dāng)然了，也可以將夾頭的銑刀換成鉆頭來工作，使用鉆頭時，定好夾頭上鉆頭的位置正對兩個壓腳，然后將工作臺使用開關(guān)控制將玻璃窗框往前推送，直到鉆頭頂準(zhǔn)窗框左右兩側(cè)的壓腳，將壓腳破壞即可將窗框已經(jīng)組好的角拆開，方便省事，一種設(shè)備多種拆除壓腳的方法，可以使得窗框組好的角快速分離，省工省力。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。