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一種磨齒機構(gòu)的制作方法

文檔序號:3161958閱讀:225來源:國知局
一種磨齒機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨齒機構(gòu),用于齒條磨齒機中,包括設(shè)于磨齒機機體上并具有兩個支撐端的底座,底座上方設(shè)有工作臺;其中,工作臺的下方具有兩個卡槽,每個槽內(nèi)均設(shè)有滑塊;底座的每個支撐端上均固定設(shè)有一個線性導(dǎo)軌,所述滑塊的一端固定于卡槽內(nèi),另一端能夠與所述線性導(dǎo)軌的上端接觸,同時,滑塊能夠于線性導(dǎo)軌的上端滑動;除此之外,所述工作臺的上方還設(shè)有一吸盤。本實用新型提供了一種磨齒機構(gòu),能夠結(jié)合磨制齒輪機械上能夠數(shù)控制動控制的優(yōu)點,提高了產(chǎn)品的靈活性和精密度,對于操作者工作經(jīng)驗的要求大大降低,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種磨齒機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控機床領(lǐng)域,尤其涉及一種用于數(shù)控齒條磨齒機上的磨齒機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在機械領(lǐng)域中常常要利用到齒輪與齒條之間的配合,齒輪的生產(chǎn)技術(shù)已日趨成熟,而齒條的生產(chǎn)技術(shù)多年來沒有大的改進(jìn),隨著數(shù)控機械的日漸普及,對齒條的精密度提出更高的要求,以前的齒條生產(chǎn)多采用插制或者銑制,齒條精度較低,傳動時噪音較大,傳動效果不是很理想。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的是提供一種磨齒機構(gòu),能夠?qū)F(xiàn)有的磨制齒輪的機器改造成磨制齒條的機器,以克服現(xiàn)有設(shè)備不足帶來的齒條磨制效果不達(dá)標(biāo)的缺點。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種磨齒機構(gòu),用于齒條磨齒機中,包括設(shè)于磨齒機機體上并具有兩個支撐端的底座,底座上方設(shè)有工作臺;其中,工作臺的下方具有兩個卡槽,每個槽內(nèi)均設(shè)有滑塊;底座的每個支撐端上均固定設(shè)有一個線性導(dǎo)軌,所述滑塊的一端固定于卡槽內(nèi),另一端能夠與所述線性導(dǎo)軌的上端接觸,同時,滑塊能夠于線性導(dǎo)軌的上端滑動;除此之外,所述工作臺的上方還設(shè)有一吸盤。
[0006]優(yōu)選的,所述吸盤設(shè)于所述工作臺與一壓板之間。
[0007]優(yōu)選的,所述工作臺與所述壓板之間還豎直設(shè)有一支撐柱。
[0008]優(yōu)選的,所述工作臺的下方還設(shè)有一滾珠絲杠螺母。
[0009]通過上述技術(shù)方案,本實用新型提供了一種磨齒機構(gòu),該磨齒機構(gòu)用于以前磨制齒輪的機器之上,能夠結(jié)合磨制齒輪機械上能夠數(shù)控制動控制的優(yōu)點,提高了產(chǎn)品的靈活性和精密度,對于操作者工作經(jīng)驗的要求大大降低,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0011]圖1是本實用新型實施例所提供的一種磨齒機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實用新型實施例所提出的一種磨齒機構(gòu)的工作示意圖;
[0013]圖3是齒條的工作示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]1、底座2、線性導(dǎo)軌3、滾珠絲杠螺母4、工作臺5、齒條
[0016]6、吸盤7、壓板8、支撐柱9、機體10、電機11、卡槽
[0017]12、滑塊13、砂輪14、傳送帶15、支撐端。

【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0019]根據(jù)圖1和2所示,一種磨齒機構(gòu),用于齒條磨齒機中,包括設(shè)于磨齒機機體9上并具有兩個支撐端15的底座1,底座I上方設(shè)有工作臺4 ;其中,工作臺4的下方具有兩個卡槽11,每個槽內(nèi)均設(shè)有滑塊12 ;底座I的每個支撐端15上均固定設(shè)有一個線性導(dǎo)軌2,所述滑塊12的一端固定于卡槽11內(nèi),另一端能夠與所述線性導(dǎo)軌2的上端接觸,同時,滑塊12能夠于線性導(dǎo)軌2的上端滑動,該線性導(dǎo)軌2實際上可以作為一個支撐架使用,其下端與底座I的支撐端15上端面固定連接,上端具有滑道(圖中未標(biāo)出),滑塊12能夠帶動工作臺4于線性導(dǎo)軌2的上端左右移動;除此之外,所述工作臺4的上方還設(shè)有一吸盤6,吸盤6上具有和齒條5的齒相配合的槽,因此,在工作之前,將齒條5卡于吸盤6上用于固定,所述吸盤6設(shè)于所述工作臺4與一壓板7之間,并同時位于壓板7與工作臺4之間空間的靠近機體9砂輪13的一側(cè),工作臺4與所述壓板7之間的空間另一側(cè)還豎直設(shè)有一支撐柱8,該支撐柱8的作用是支撐和固定,工作臺4的下方還設(shè)有一滾珠絲杠螺母3,轉(zhuǎn)動該滾珠絲杠螺母3,工作臺4能夠左右移動。
[0020]根據(jù)圖1至3所示,實施時:本實用新型提出的磨齒機構(gòu)代替了原先用于磨制齒輪的機構(gòu),而變成能夠磨制齒條5的機構(gòu),齒條5設(shè)于工作臺4上被吸盤6固定,在伺服電機10的帶動下,齒條5給進(jìn),被傳動帶帶動的砂輪13打磨,根據(jù)設(shè)定程序,本機構(gòu)的工作流程如下:磨削進(jìn)給——X軸(左右)移動------磨削退回------X軸移動換下一個齒--------磨削進(jìn)給,如此循環(huán)往復(fù)直至齒條5末端,砂輪13的所有動作均由數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動伺服電機10控制,除砂輪13損壞以外,不需要人工干預(yù),生產(chǎn)出的精密齒條5完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品,而價格只有進(jìn)口產(chǎn)品的三分之一左右,具有極強的市場競爭力。
[0021]通過本實用新型所提出的技術(shù)方案,能夠?qū)⒃瓉碇荒芗庸X輪的機床,改造成可以加工齒條的機床,將原來的機械式控制改成了數(shù)控控制,降低了勞動者的勞動強度,對操作者的工作經(jīng)驗要求也大大降低,而產(chǎn)品精度卻提高了相當(dāng)大的層次,可達(dá)到國際5級,可代替進(jìn)口齒條,突破國外對我國技術(shù)封鎖,對于產(chǎn)品的走向世界具有重大意義。
[0022]對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種磨齒機構(gòu),用于齒條磨齒機中,其特征在于,包括設(shè)于磨齒機機體上并具有兩個支撐端的底座,底座上方設(shè)有工作臺;其中,工作臺的下方具有兩個卡槽,每個槽內(nèi)均設(shè)有滑塊;底座的每個支撐端上均固定設(shè)有一個線性導(dǎo)軌,所述滑塊的一端固定于卡槽內(nèi),另一端能夠與所述線性導(dǎo)軌的上端接觸,同時,滑塊能夠于線性導(dǎo)軌的上端滑動;除此之外,所述工作臺的上方還設(shè)有一吸盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨齒機構(gòu),其特征在于,所述吸盤設(shè)于所述工作臺與一壓板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨齒機構(gòu),其特征在于,所述工作臺與所述壓板之間還豎直設(shè)有一支撐柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨齒機構(gòu),其特征在于,所述工作臺的下方還設(shè)有一滾珠絲杠螺母。
【文檔編號】B23F23/00GK204248123SQ201420743903
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月29日
【發(fā)明者】楊一和, 盧丹玉, 周升勇 申請人:山東金仕霖機械制造有限公司
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