一種集屑式護齒齒輪偏心鉆孔夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種集屑式護齒齒輪偏心鉆孔夾具，屬于機械工程應用領(lǐng)域，它包括底座箱，固定連接于所述底座箱上的定位圈，所述底座箱是空心長方體結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)置有落屑孔；所述定位圈上均布設(shè)置有至少三個標尺螺釘；所述標尺螺釘通過固定螺母組和所述定位圈連接；所述標尺螺釘上安裝有夾具頭。本實用新型的目的是提供一種集屑式護齒齒輪偏心鉆孔夾具，以解決齒輪鉆孔加工中，齒輪鉆孔夾具難以保證精度，齒輪被定位部分受沖擊較大，易損壞齒形，偏心鉆孔需要設(shè)計復雜的偏心鉆孔機構(gòu)，加工切屑需要清掃、處理的問題，提供一種保護齒形，加工精度高，通過簡單結(jié)構(gòu)實現(xiàn)偏心鉆孔，能收集切屑以統(tǒng)一處理的鉆孔夾具。
【專利說明】一種集屑式護齒齒輪偏心鉆孔夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械零部件加工領(lǐng)域，涉及一種齒輪加工夾具，具體為一種集肩式護齒齒輪偏心鉆孔夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、滾齒夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。
[0003]目前，齒輪鉆孔夾具應用比較廣泛，是保證鉆孔精度的夾具，但是目前的工程應用中，齒輪鉆孔夾具難以保證精度，齒輪被定位部分受沖擊較大，易損壞齒形，偏心鉆孔需要設(shè)計復雜的偏心鉆孔機構(gòu)，加工切肩需要打掃、處理，這些問題都亟需解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種集肩式護齒齒輪偏心鉆孔夾具，以解決齒輪鉆孔加工中，齒輪鉆孔夾具難以保證精度，齒輪被定位部分受沖擊較大，易損壞齒形，偏心鉆孔需要設(shè)計復雜的偏心鉆孔機構(gòu)，加工切肩需要清掃、處理的問題，提供一種保護齒形，加工精度高，通過簡單結(jié)構(gòu)實現(xiàn)偏心鉆孔，能收集切肩以統(tǒng)一處理的鉆孔夾具。
[0005]為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種集肩式護齒齒輪偏心鉆孔夾具，它包括底座箱(I )，固定連接于所述底座箱(I)上的定位圈(6)，所述底座箱(I)是空心長方體結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)置有落肩孔(102)和夾具托(2);所述定位圈(6)上均布設(shè)置有至少三個標尺螺釘(3);所述標尺螺釘(3)通過固定螺母組(5)和所述定位圈(6)連接；所述標尺螺釘
(3)上安裝有夾具頭(4)。
[0006]進一步的，所述底座箱(I)底部設(shè)置有可通過抽拉打開和關(guān)閉的抽拉式底板(101)0
[0007]進一步的，所述標尺螺釘(3)上設(shè)置有尺寸標線，所述定位圈(6)上設(shè)置有定位線(601)。
[0008]進一步的，所述夾具頭(4)上設(shè)置有可與被定位齒輪嚙合固定的定位齒組(401)。
[0009]進一步的，所述固定螺母組(5)為兩個螺母安裝于所述標尺螺釘(3)上，兩螺母間通過螺紋壓緊連接。
[0010]進一步的，所述底座箱(I)和抽拉式底板(101)之間形成收集切肩的集肩腔(103)。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
[0012]1.本實用新型通過定位齒組與被加工齒輪嚙合將齒輪定位，將定位的沖擊分散到各個被定位的齒輪上，單個齒輪受到?jīng)_擊小，齒形可以得到保護。
[0013]2.本實用新型通過至少三組夾具頭將齒輪定位，夾具頭上設(shè)置有定位齒組，與被加工齒輪嚙合定位，可以很好的保證工件不會相對于夾具轉(zhuǎn)動，加工精度高。
[0014]3.本實用新型通過至少三個夾具頭、標尺螺釘和固定螺母調(diào)整工件放置的位置，標尺螺釘上的尺寸標線和固定圈上的定位線用以調(diào)整偏心的尺寸，通過簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)偏心鉆孔的功能。
[0015]4.本實用新型底座箱中設(shè)置有集肩腔，加工中切肩通過落肩孔落入集肩腔，待切肩達到一定數(shù)量后可打開抽拉式底板統(tǒng)一處理，清掃方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型俯視圖。
[0018]圖3為本實用新型所述抽拉式底板101打開后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中所述文字標注表示為:1、底座箱；101、抽拉式底板；102、落肩孔；103、集肩腔；2、夾具托；3、標尺螺釘；4、夾具頭；401、定位齒組；5、固定螺母組；6、定位圈；601、定位線。

【具體實施方式】
[0020]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。
[0021]如圖1-圖3所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為，一種集肩式護齒齒輪偏心鉆孔夾具，它包括底座箱1，固定連接于所述底座箱I上的定位圈6，所述底座箱I是空心長方體結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)置有落肩孔102和夾具托2 ;所述定位圈6上均布設(shè)置有至少三個標尺螺釘3 ;所述標尺螺釘3通過固定螺母組5和所述定位圈6連接；所述標尺螺釘3上安裝有夾具頭4。
[0022]優(yōu)選的，所述底座箱I底部設(shè)置有可通過抽拉打開和關(guān)閉的抽拉式底板101。
[0023]優(yōu)選的，所述標尺螺釘3上設(shè)置有尺寸標線，所述定位圈6上設(shè)置有定位線601。
[0024]優(yōu)選的，所述夾具頭4上設(shè)置有可與被定位齒輪嚙合固定的定位齒組401。
[0025]優(yōu)選的，所述固定螺母組5為兩個螺母安裝于所述標尺螺釘3上，兩螺母間通過螺紋壓緊連接。
[0026]優(yōu)選的，所述底座箱I和抽拉式底板101之間形成收集切肩的集肩腔103。
[0027]具體使用時，加工者根據(jù)齒輪鉆孔位置的要求，調(diào)整好對應偏心方向標尺螺釘3的位置，用固定螺母組5加以固定，將齒輪放置在夾具托上，卡入定位齒組401后，將其他方向的夾具頭4向內(nèi)擰緊固定齒輪，即可開始加工。加工不同模數(shù)和壓力角的齒輪時，只需要更換對應的夾具頭4。
[0028]加工過程中，鉆孔的切肩通過底座箱I上設(shè)置的落肩孔102落入集肩腔內(nèi)103，待集肩腔103內(nèi)的切肩達到一定數(shù)量后，可以打開抽拉式底板101，將切肩倒出集中處理。
[0029]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0030]本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種集肩式護齒齒輪偏心鉆孔夾具，它包括底座箱(I )，固定連接于所述底座箱(I)上的定位圈(6)，其特征在于，所述底座箱(I)是空心長方體結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)置有落肩孔(102)和夾具托(2);所述定位圈(6)上均布設(shè)置有至少三個標尺螺釘(3);所述標尺螺釘(3)通過固定螺母組(5)和所述定位圈(6)連接；所述標尺螺釘(3)上安裝有夾具頭(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集肩式護齒齒輪偏心鉆孔夾具，其特征在于，所述底座箱(I)底部設(shè)置有可通過抽拉打開和關(guān)閉的抽拉式底板(101 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集肩式護齒齒輪偏心鉆孔夾具，其特征在于，所述標尺螺釘(3)上設(shè)置有尺寸標線，所述定位圈(6)上設(shè)置有定位線(601)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集肩式護齒齒輪偏心鉆孔夾具，其特征在于，所述夾具頭(4)上設(shè)置有可與被定位齒輪嚙合固定的定位齒組(401)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集肩式護齒齒輪偏心鉆孔夾具，其特征在于，所述固定螺母組(5)為兩個螺母安裝于所述標尺螺釘(3)上，兩螺母間通過螺紋壓緊連接。
【文檔編號】B23Q3/06GK204262831SQ201420735649
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】張興潤 申請人:綦江永和工業(yè)有限公司