一種用于斜切機的中心偏右曲臂的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及斜切機，公開了一種用于斜切機的中心偏右曲臂，包括曲臂機構(gòu)，曲臂機構(gòu)包括曲臂本體、分別與曲臂本體兩端連為一體的上曲臂套筒和下曲臂套筒，上曲臂套筒和下曲臂套筒的中心線與水平線的夾角α為10～30度，上曲臂套筒套設(shè)有后架，后架包括套架、拉桿，拉桿穿設(shè)在上曲臂套筒上，套架連接在上曲臂套筒的一端，曲臂本體、上曲臂套筒、下曲臂套筒、后架均由塑料制成。本實用新型采用中心偏右結(jié)構(gòu)的曲臂，大大提高了機頭左斜時的切割高度，通過曲臂及曲臂上連接的后架上均設(shè)置有對機頭起卸力緩沖作用的空間，使得斜切機工作時機頭平穩(wěn)而切割效果好，塑料制成的曲臂與后架使得重量大大減輕，很好地起到了對機頭的卸力緩沖作用。
【專利說明】 一種用于斜切機的中心偏右曲臂

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及斜切機，尤其涉及一種用于斜切機的中心偏右曲臂。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，切割機被廣泛應(yīng)用于各種不同工件的切割加工，斜切機作為切割機其中的一種，也取得了較大發(fā)展?，F(xiàn)有斜切機的曲臂主要存在如下缺點:一是斜切機切割工作時由于中心無偏置的曲臂使得機頭左斜時的切割高度較低；二是曲臂與機底圓盤之間通過雙頭螺柱緊固，由于雙頭螺柱受螺紋孔深度限制及螺柱過短或過長等因素使得雙頭螺柱不易裝配、效率低且成本高；三是曲臂笨重以及對機頭的卸力緩沖作用較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中斜切機的曲臂主要存在中心無偏置的曲臂使得機頭左斜時的切割高度較低、由于曲臂與機底圓盤之間通過雙頭螺柱緊固而雙頭螺柱受螺紋孔深度限制及螺柱過短或過長等因素使得雙頭螺柱不易裝配、效率低且成本高、以及曲臂笨重且對機頭的卸力緩沖作用較差的缺點，提供了一種采用塑料制成、中心偏右可提高機頭左斜時的切割高度、結(jié)構(gòu)上可防止螺柱過短或過長且設(shè)置有對機頭起卸力緩沖作用的用于斜切機的中心偏右曲臂。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]一種用于斜切機的中心偏右曲臂，包括曲臂機構(gòu)，曲臂機構(gòu)包括曲臂本體、分別與曲臂本體兩端連為一體的上曲臂套筒和下曲臂套筒，上曲臂套筒和下曲臂套筒的中心線與水平線的夾角α為10?30度，上曲臂套筒套設(shè)有后架，后架包括套架、套設(shè)在套架中的拉桿，拉桿穿設(shè)在上曲臂套筒上，套架連接在上曲臂套筒的一端，曲臂本體、上曲臂套筒、下曲臂套筒、后架均由塑料制成。
[0006]作為優(yōu)選，曲臂本體外形為圓弧形，曲臂本體上設(shè)有起卸力緩沖作用的曲臂空間。
[0007]作為優(yōu)選，上曲臂套筒包括分別與曲臂本體上端兩側(cè)連為一體的第一上曲臂套筒和第二上曲臂套筒，第一上曲臂套筒和第二上曲臂套筒平行設(shè)置，拉桿為兩個，兩個拉桿平行設(shè)置，兩個拉桿分別穿設(shè)在第一上曲臂套筒和第二上曲臂套筒上，下曲臂套筒通過內(nèi)六角平端緊固螺釘固定套設(shè)有機底圓盤。
[0008]作為優(yōu)選，套架包括套設(shè)拉桿的套管、與套管連為一體的連接架，連接架上設(shè)有起卸力緩沖作用的套架空間，套管和套管外壁固定設(shè)有繞線輪配合口，繞線輪配合口上設(shè)有掛線孔，連接架外側(cè)壁上設(shè)有線扣孔。
[0009]作為優(yōu)選，套管內(nèi)壁設(shè)有安裝孔，通過內(nèi)六角平端緊固螺釘旋入安裝孔從而將拉桿緊固在套管上，拉桿另一端套接切割傳動裝置。
[0010]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:采用中心偏右結(jié)構(gòu)的曲臂，大大提高了機頭左斜時的切割高度，通過曲臂及曲臂上連接的后架上均設(shè)置有對機頭起卸力緩沖作用的空間，使得斜切機工作時機頭平穩(wěn)而切割效果好，塑料制成的曲臂與后架使得重量大大減輕，很好地起到了對機頭的卸力緩沖作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型用于斜切機的中心偏右曲臂實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型曲臂機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖2的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實用新型后架實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本實用新型套架實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下一拉桿、2—切割傳動裝置、3—內(nèi)六角平端緊固螺釘、4 一套架、5—繞線輪配合口、6—曲臂機構(gòu)、7—機底圓盤、8—中心線、9一水平線、41 一套管、42—連接架、50—掛線孔、61—上曲臂套筒、62—曲臂本體、63—下曲臂套筒、410—安裝孔、421—線扣孔、422—套架空間、611—第一上曲臂套筒、612—第二上曲臂套筒、620—曲臂空間。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]實施例1
[0019]一種用于斜切機的中心偏右曲臂，如圖1-5所示，包括曲臂機構(gòu)6，曲臂機構(gòu)6包括曲臂本體62、分別與曲臂本體62兩端連為一體的上曲臂套筒61和下曲臂套筒63，上曲臂套筒61和下曲臂套筒63的中心線8與水平線9的夾角α為16度，上曲臂套筒61套設(shè)有后架，后架包括套架4、套設(shè)在套架4中的拉桿1，拉桿I穿設(shè)在上曲臂套筒61上，套架4連接在上曲臂套筒61的一端，曲臂本體62、上曲臂套筒61、下曲臂套筒63、后架均由塑料制成。
[0020]曲臂本體62外形為圓弧形，曲臂本體62上設(shè)有起卸力緩沖作用的曲臂空間620。
[0021]上曲臂套筒61包括分別與曲臂本體62上端兩側(cè)連為一體的第一上曲臂套筒611和第二上曲臂套筒612，第一上曲臂套筒611和第二上曲臂套筒612平行設(shè)置，拉桿I為兩個，兩個拉桿I平行設(shè)置，兩個拉桿I分別穿設(shè)在第一上曲臂套筒611和第二上曲臂套筒612上，下曲臂套筒63通過內(nèi)六角平端緊固螺釘3固定套設(shè)有機底圓盤7。
[0022]套架4包括套設(shè)拉桿I的套管41、與套管41連為一體的連接架42，連接架42上設(shè)有起卸力緩沖作用的套架空間422，套管41和套管41外壁固定設(shè)有繞線輪配合口 5，繞線輪配合口 5上設(shè)有掛線孔50，連接架42外側(cè)壁上設(shè)有線扣孔421。
[0023]套管41內(nèi)壁設(shè)有安裝孔410，通過內(nèi)六角平端緊固螺釘3旋入安裝孔410從而將拉桿I緊固在套管41上，拉桿I另一端套接切割傳動裝置2。
[0024]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于斜切機的中心偏右曲臂，其特征在于:包括曲臂機構(gòu)(6)，曲臂機構(gòu)(6)包括曲臂本體(62)、分別與曲臂本體(62)兩端連為一體的上曲臂套筒(61)和下曲臂套筒(63)，上曲臂套筒(61)和下曲臂套筒(63)的中心線(8)與水平線(9)的夾角α為10?30度，上曲臂套筒(61)套設(shè)有后架，后架包括套架(4)、套設(shè)在套架(4)中的拉桿(1)，拉桿(I)穿設(shè)在上曲臂套筒(61)上，套架(4)連接在上曲臂套筒(61)的一端，曲臂本體(62)、上曲臂套筒(61)、下曲臂套筒(63)、后架均由塑料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于斜切機的中心偏右曲臂，其特征在于:曲臂本體(62)外形為圓弧形，曲臂本體(62)上設(shè)有起卸力緩沖作用的曲臂空間(620)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于斜切機的中心偏右曲臂，其特征在于:上曲臂套筒(61)包括分別與曲臂本體(62)上端兩側(cè)連為一體的第一上曲臂套筒(611)和第二上曲臂套筒(612)，第一上曲臂套筒(611)和第二上曲臂套筒(612)平行設(shè)置，拉桿(I)為兩個，兩個拉桿(I)平行設(shè)置，兩個拉桿(I)分別穿設(shè)在第一上曲臂套筒(611)和第二上曲臂套筒(612)上，下曲臂套筒(63)通過內(nèi)六角平端緊固螺釘(3)固定套設(shè)有機底圓盤(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于斜切機的中心偏右曲臂，其特征在于:套架(4)包括套設(shè)拉桿(I)的套管(41)、與套管(41)連為一體的連接架(42)，連接架(42)上設(shè)有起卸力緩沖作用的套架空間(422)，套管(41)和套管(41)外壁固定設(shè)有繞線輪配合口(5)，繞線輪配合口(5)上設(shè)有掛線孔(50)，連接架(42)外側(cè)壁上設(shè)有線扣孔(421)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于斜切機的中心偏右曲臂，其特征在于:套管(41)內(nèi)壁設(shè)有安裝孔(410)，通過內(nèi)六角平端緊固螺釘(3)旋入安裝孔(410)從而將拉桿(I)緊固在套管(41)上，拉桿(I)另一端套接切割傳動裝置(2)。
【文檔編號】B23Q1/01GK204262757SQ201420723804
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】葉偉豪 申請人:浙江精深實業(yè)有限公司