一種浪形保持架裝釘模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種浪形保持架裝釘模，包括下模座、凹模、定位柱、彈簧、凸模和上模把；所述凹模通過(guò)螺釘固定連接在下模座上；所述凹模內(nèi)設(shè)置有定位柱；所述定位柱的下端設(shè)置有彈簧；在彈簧的作用下，所述定位柱相對(duì)凹模上下運(yùn)動(dòng)；所述凸模通過(guò)緊固螺釘固定連接在上模把的下端；所述凸模下端設(shè)有壓釘桿和定位桿；所述壓釘桿下端面的內(nèi)凹處為平面，用于裝訂平頭鉚釘；所述定位桿的下端面設(shè)置有彈性材料。本實(shí)用新型所述的浪形保持架裝釘模用于在單片浪形保持架上壓緊平頭緊鉚釘，完成裝釘后的浪形保持架孔與鉚釘形成過(guò)盈配合，有效避免了缺釘現(xiàn)象和拆套處理，提高了深溝球軸承鉚合質(zhì)量及裝配工作效率，提高了生產(chǎn)效率，保證了軸承產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種浪形保持架裝釘模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝釘模具結(jié)構(gòu)，特指一種鉚合效果好、生產(chǎn)效率高的浪形保持架裝釘模。

【背景技術(shù)】
[0002]深溝球軸承是由浪形保持架、滾動(dòng)體、內(nèi)圈和外圈組成。浪形保持架在裝配時(shí)要經(jīng)過(guò)鉚合，使兩半保持架牢固地鉚接起來(lái)起到保持作用?，F(xiàn)有技術(shù)在組裝軸承時(shí)，需要在裝球后將球撥勻，扣上兩半保持架，然后將鉚釘一個(gè)個(gè)地插入保持架的鉚釘孔中，扣上鉚模，送到?jīng)_床中沖壓，效率低?，F(xiàn)有技術(shù)的浪形保持架鉚釘孔與鉚釘尺寸配合采用間隙配合，如附圖1所示，在裝釘過(guò)程中，在單片浪形保持架上裝上鉚釘，由于浪形保持架鉚釘孔與鉚釘之間存在間隙，鉚釘裝入保持架后由于間隙過(guò)大，鉚釘會(huì)向上移動(dòng)，鉚釘容易脫落，經(jīng)常發(fā)生缺釘現(xiàn)象，補(bǔ)釘比較麻煩，特別是鉚合后，必須將軸承進(jìn)行拆套處理，不但浪費(fèi)人力、物力，還容易損傷軸承內(nèi)圈、外圈、鋼球的成品精度。在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常產(chǎn)生鉚歪、鉚偏及缺釘現(xiàn)象，影響軸承的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。因此有必要對(duì)鉚釘和裝釘模進(jìn)行改進(jìn)，來(lái)解決鉚歪、鉚偏及缺釘?shù)葐?wèn)題，提高裝配質(zhì)量及成品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種浪形保持架裝釘模。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種浪形保持架裝釘模，包括下模座、凹模、定位柱、彈簧、凸模和上模把；所述凹模通過(guò)螺釘固定連接在下模座上；所述凹模內(nèi)設(shè)置有定位柱；所述定位柱的上端部高于凹模的上端面；所述定位柱的下端設(shè)置有彈簧；在彈簧的作用下，所述定位柱相對(duì)凹模上下運(yùn)動(dòng)；所述凸模通過(guò)緊固螺釘固定連接在上模把的下端；所述凸模下端設(shè)有壓釘桿和定位桿；所述壓釘桿下端面的內(nèi)凹處為平面，用于裝訂平頭鉚釘；所述定位桿的位置與定位柱相對(duì)應(yīng)。
[0005]優(yōu)選的，所述定位桿的下端面呈圓弧狀，且下端面上設(shè)置有彈性材料。
[0006]優(yōu)選的，所述定位柱的上端面呈圓弧狀，且上端面上設(shè)置有彈性材料。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實(shí)用新型方案的浪形保持架裝釘模，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，用于在單片浪形保持架上壓緊平頭緊鉚釘，完成裝釘后的浪形保持架孔與鉚釘形成過(guò)盈配合，有效避免了缺釘現(xiàn)象和拆套處理，減少了廢品，提高了深溝球軸承鉚合質(zhì)量及裝配工作效率，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了軸承產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的浪形保持架和鉚釘?shù)难b配示意圖；
[0011]附圖2為本實(shí)用新型的浪形保持架裝釘模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖3為用本實(shí)用新型的浪形保持架裝釘模加工后的單片浪形保持架和鉚釘?shù)难b配示意圖；
[0013]其中:1、下模座；2、凹模；3、定位柱；4、彈簧；5、凸模；6、上模把；7、壓釘桿；8、定位桿；9、浪形保持架；10、鉚釘。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]本實(shí)用新型的浪形保持架裝釘模結(jié)構(gòu)如附圖2所示，包括下模座1、凹模2、定位柱
3、彈簧4、凸模5和上模把6 ;所述凹模2通過(guò)螺釘固定連接在下模座I上；所述凹模2內(nèi)設(shè)置有定位柱3 ;所述定位柱3的上端部高于凹模2的上端面；所述定位柱3的下端設(shè)置有彈簧4 ;在彈簧4的作用下，所述定位柱3相對(duì)凹模2上下運(yùn)動(dòng)；所述凸模5通過(guò)緊固螺釘固定連接在上模把6的下端；所述上模把6與動(dòng)力設(shè)備相連接；所述凸模5下端設(shè)有壓釘桿7和定位桿8 ;所述壓釘桿7下端面的內(nèi)凹處為平面，用于裝訂平頭鉚釘，這樣可以保證鉚釘在裝釘模中的垂直度，有效防止鉚歪、鉚偏等不良情況；所述定位桿8的位置與定位柱3相對(duì)應(yīng)。
[0016]本實(shí)用新型所述的浪形保持架裝釘模的工作原理是:當(dāng)上、下模分開，把單片浪形保持架放在凹模2上，由定位柱3定位，上模把6在動(dòng)力設(shè)備的作用下，帶動(dòng)凸模5下移，將鉚釘10壓入浪形保持架9的鉚釘孔內(nèi)，形成過(guò)盈配合，完成單片裝緊釘，然后上模把6帶動(dòng)凸模2上移，定位柱3在彈簧4的回復(fù)力作用下將裝好鉚釘?shù)膯纹诵伪３旨軓椘穑奖闳∠隆?br> [0017]進(jìn)一步的說(shuō)明，所述定位桿8的下端面呈圓弧狀，且下端面上設(shè)置有彈性材料，有利于防止浪形保持架9被壓變形。
[0018]進(jìn)一步的說(shuō)明，所述定位柱3的上端面呈圓弧狀，且上端面上設(shè)置有彈性材料，有利于防止浪形保持架9被壓變形。
[0019]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0020]本實(shí)用新型方案的浪形保持架裝釘模，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，用于在單片浪形保持架上壓緊平頭緊鉚釘，壓釘桿下端面的內(nèi)凹處的平面設(shè)計(jì)，可以保證鉚釘裝釘模中的垂直度，鉚合質(zhì)量好，鉚歪、鉚偏等不良情況基本消除，完成裝釘后的浪形保持架孔與鉚釘形成過(guò)盈配合，有效避免了缺釘現(xiàn)象和拆套處理，減少了廢品，提高了深溝球軸承鉚合質(zhì)量及裝配工作效率，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了軸承產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種浪形保持架裝釘模，其特征在于:包括下模座、凹模、定位柱、彈簧、凸模和上模把；所述凹模通過(guò)螺釘固定連接在下模座上；所述凹模內(nèi)設(shè)置有定位柱；所述定位柱的上端部高于凹模的上端面；所述定位柱的下端設(shè)置有彈簧；在彈簧的作用下，所述定位柱相對(duì)凹模上下運(yùn)動(dòng)；所述凸模通過(guò)緊固螺釘固定連接在上模把的下端；所述凸模下端設(shè)有壓釘桿和定位桿；所述壓釘桿下端面的內(nèi)凹處為平面，用于裝訂平頭鉚釘；所述定位桿的位置與定位柱相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浪形保持架裝釘模，其特征在于:所述定位桿的下端面呈圓弧狀，且下端面上設(shè)置有彈性材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浪形保持架裝釘模，其特征在于:所述定位柱的上端面呈圓弧狀，且上端面上設(shè)置有彈性材料。
【文檔編號(hào)】B21J15/30GK204262267SQ201420715352
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】俞玉良 申請(qǐng)人:吳中區(qū)光福良盛機(jī)械廠