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數(shù)控車床的異形工件快速固定夾具的制作方法

文檔序號:3160006閱讀:307來源:國知局
數(shù)控車床的異形工件快速固定夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控車床的異形工件快速固定夾具,包括連接盤,連接盤上固定連接一夾具體,夾具體包括連接部和工件支承部,工件支承部的上端通過螺栓固定一工件定位芯體,連接部中心設(shè)有一開口,開口中設(shè)有一活動(dòng)壓板,活動(dòng)壓板呈彎曲形狀,活動(dòng)壓板的中部為轉(zhuǎn)折部,轉(zhuǎn)折部的兩端分別為第一延伸臂和第二延伸臂,第一延伸臂位于開口中通過第一銷軸與連接部鉸接,形成活動(dòng)壓板繞第一銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的支點(diǎn),活動(dòng)壓板的轉(zhuǎn)折部為動(dòng)力點(diǎn),轉(zhuǎn)折部通過第二銷軸連接一拉桿,拉桿用于與車床的旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸活塞桿連接,活動(dòng)壓板的第二延伸臂為用于壓緊工件的阻力臂。本實(shí)用新型能快速裝夾異形工件,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率和加工精度。
【專利說明】數(shù)控車床的異形工件快速固定夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域,特別涉及一種數(shù)控車床的異形工件快速固定夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]一種殼體異形工件,該殼體異形工件具有空腔,空腔兩端口的軸心線之間具有夾角,兩軸心線不在同一條直線上。在使用數(shù)控車床加工該殼體異形工件兩端口的端面時(shí),待加工端口的軸心線需保持在水平面上,由于殼體異形工件兩端口的軸心線不在同一條直線上,兩軸心線之間具有夾具,工人需采用手工裝夾的方法使待加工端口的軸心線保持在水平面上,使得裝夾時(shí)間長,生產(chǎn)效率較低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大,同時(shí)工人手工裝夾該殼體異形工件時(shí)無法保證裝夾精度,難以控制殼體異形工件的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種數(shù)控車床的異形工件快速固定夾具,能快速裝夾異形工件,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率和加工精度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種數(shù)控車床的異形工件快速固定夾具,包括用于與車床主軸頭連接的連接盤,所述連接盤上固定連接一夾具體,所述夾具體包括連接部和工件支承部,連接部的一軸向端與連接盤相連,通過螺栓固定,工件支承部自連接部的另一軸向端延伸出,工件支承部的上端平面與連接部的軸向端面之間形成夾角α,工件支承部的上端通過螺栓固定一工件定位芯體,連接部中心設(shè)有一軸向貫穿連接部的開口,所述開口中設(shè)有一活動(dòng)壓板,所述活動(dòng)壓板呈彎曲形狀,活動(dòng)壓板的中部為轉(zhuǎn)折部,轉(zhuǎn)折部的兩端分別為第一延伸臂和第二延伸臂,第一延伸臂和第二延伸臂之間形成夾角β,所述第一延伸臂位于開口中通過第一銷軸與連接部鉸接,形成活動(dòng)壓板繞第一銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的支點(diǎn),活動(dòng)壓板的轉(zhuǎn)折部為動(dòng)力點(diǎn),轉(zhuǎn)折部通過第二銷軸連接一拉桿,拉桿用于與車床的旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸活塞桿連接,活動(dòng)壓板的第二延伸臂為用于壓緊工件的阻力臂,所述第二延伸臂延伸出夾具體的連接部軸向端面,位于工件支承部的上方。
[0005]所述活動(dòng)壓板的轉(zhuǎn)折部設(shè)有條形孔。
[0006]所述拉桿的一端設(shè)有U形開口,活動(dòng)壓板的轉(zhuǎn)折部伸入U(xiǎn)形開口中,通過第二銷軸與拉桿連接。
[0007]所述夾具體的工件支承部上設(shè)有兩個(gè)限位螺釘用于對異形工件限位。
[0008]所述連接盤與車床法蘭盤連接的軸向端面中心設(shè)有錐孔與法蘭盤錐度配合。
[0009]所述連接盤與夾具體連接部相對的軸向端面上設(shè)有圓臺(tái),所述夾具體與連接盤相對的軸向端面上設(shè)有錐孔,連接盤與夾具體通過錐度配合固定連接。
[0010]所述工件定位芯體呈階梯狀,所述夾具體的工件支承部上設(shè)有安裝孔,工件定位芯體通過螺栓固定安裝在夾具體的工件支承部上。
[0011]所述拉桿通過一支承錐套滑動(dòng)配合在車床主軸的內(nèi)孔中。
[0012]采用上述技術(shù)方案:一種數(shù)控車床的異形工件快速固定夾具,包括用于與車床主軸頭連接的連接盤,所述連接盤上固定連接一夾具體,連接盤隨車床主軸同軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)夾具體旋轉(zhuǎn)。所述夾具體包括連接部和工件支承部,連接部的一軸向端與連接盤相連,通過螺栓固定,方便安裝、拆卸夾具體。工件支承部自連接部的另一軸向端延伸出,工件支承部的上端平面與連接部的軸向端面之間形成夾角α,工件支承部的上端通過螺栓固定一工件定位芯體,異形工件的一個(gè)端口通過工件定位芯體安裝在工件支承部的上端平面,使得異形工件的另一個(gè)端口軸心線水平,便于對該端口加工。連接部中心設(shè)有一軸向貫穿連接部的開口,所述開口中設(shè)有一活動(dòng)壓板,所述活動(dòng)壓板呈彎曲形狀,活動(dòng)壓板的中部為轉(zhuǎn)折部,轉(zhuǎn)折部的兩端分別為第一延伸臂和第二延伸臂,第一延伸臂和第二延伸臂之間形成夾角β,所述第一延伸臂位于開口中通過第一銷軸與連接部鉸接,形成活動(dòng)壓板繞第一銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的支點(diǎn),活動(dòng)壓板的轉(zhuǎn)折部為動(dòng)力點(diǎn),轉(zhuǎn)折部通過第二銷軸連接一拉桿,拉桿用于與車床的旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸活塞桿連接,活動(dòng)壓板的第二延伸臂為用于壓緊工件的阻力臂,所述第二延伸臂延伸出夾具體的連接部軸向端面,位于工件支承部的上方,通過控制旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸活塞桿伸縮,對活動(dòng)壓板的轉(zhuǎn)折部施力,使第二延伸臂繞第一銷軸旋轉(zhuǎn),對異形工件壓緊,與工件支承部共同作用,對異形工件形成夾持。
[0013]所述活動(dòng)壓板的轉(zhuǎn)折部設(shè)有條形孔,當(dāng)轉(zhuǎn)折部的條形孔通過第二銷軸連接拉桿時(shí),拉桿可沿條形孔移動(dòng),保持拉桿在同一條直線上移動(dòng)。
[0014]所述夾具體的工件支承部上設(shè)有兩個(gè)限位螺釘用于對異形工件限位,有效防止異形工件旋轉(zhuǎn)。
[0015]所述拉桿通過一支承錐套滑動(dòng)配合在車床主軸的內(nèi)孔中,支承錐套起支承作用,同時(shí)減小拉桿在主軸內(nèi)孔中的滑動(dòng)阻力。
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖;
[0018]圖2為圖1的A向視圖;
[0019]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中,I為拉桿,2為支承錐套,3為U型連接塊,4為連接螺栓,5為活動(dòng)壓板,5a為第一延伸臂,5b為第二延伸臂,5c為轉(zhuǎn)折部,6為連接盤,7為夾具體,7a為連接部,7b為工件支承部,9為工件定位芯體,10為拉塊,11為拉塊螺栓,12為連接螺栓,13為第一銷軸,14為第二銷軸,15為限位螺釘,17為開口。

【具體實(shí)施方式】
[0021]參見圖1、圖2和圖3,一種數(shù)控車床的異形工件快速固定夾具,包括用于與車床主軸頭連接的連接盤6,本實(shí)施例中,連接盤6與車床法蘭盤連接的軸向端面中心設(shè)有錐孔與法蘭盤錐度配合,并通過連接螺栓12連接固定,使得連接盤6與車床法蘭盤的組合精度較高,且能保持較高的同軸度。所述連接盤6上固定連接一夾具體7,所述夾具體7包括連接部7a和工件支承部7b,連接部7a的一軸向端與連接盤6相連,通過螺栓固定,本實(shí)施例中,連接盤6與夾具體7連接部7a相對的軸向端面上設(shè)有圓臺(tái),所述夾具體7與連接盤6相對的軸向端面上設(shè)有錐孔,連接盤6與夾具體7通過錐度配合固定連接,使得連接盤6與夾具體7的組合精度較高,且能保持較高的同軸度。工件支承部7b自連接部7a的另一軸向端延伸出,工件支承部7b的上端平面與連接部7a的軸向端面之間形成夾角α,該角度α與異形工件兩端口軸心線之間的夾角相同,使得當(dāng)異形工件的一個(gè)端口安裝在工件支承部的上端平面后,異形工件的另一個(gè)端口軸心線與車床主軸平行,便于對另一個(gè)端口加工。工件支承部7b的上端通過螺栓固定一工件定位芯體9,本實(shí)施例中,工件定位芯體9呈階梯狀,夾具體7的工件支承部7b上設(shè)有安裝孔,工件定位芯體9的安裝部穿過安裝孔,在安裝孔的下方設(shè)置一拉塊10,一拉塊螺栓11的螺桿穿過拉塊10與工件定位芯體9螺紋連接,使工件定位芯體9固定安裝在夾具體7的工件支承部7b上。為實(shí)現(xiàn)對異形工件周向定位,在工件定位芯體9的兩側(cè)還分別安裝有限位螺釘15,當(dāng)異形工件安裝在工件定位芯體9上后,兩個(gè)限位螺釘實(shí)現(xiàn)對異形工件的周向限位,防止異形工件繞工件定位芯體轉(zhuǎn)動(dòng)。連接部7a中心設(shè)有一軸向貫穿連接部7a的開口 17,所述開口 17中設(shè)有一活動(dòng)壓板5,所述活動(dòng)壓板5呈彎曲形狀,活動(dòng)壓板5的中部為轉(zhuǎn)折部5c,轉(zhuǎn)折部5c的兩端分別為第一延伸臂5a和第二延伸臂5b,第一延伸臂5a和第二延伸臂5b之間形成夾角β,所述第一延伸臂5a位于開口 17中通過第一銷軸13與連接部7a鉸接,形成活動(dòng)壓板5繞第一銷軸13轉(zhuǎn)動(dòng)的支點(diǎn),活動(dòng)壓板5的轉(zhuǎn)折部5c為動(dòng)力點(diǎn),轉(zhuǎn)折部5c通過第二銷軸14連接一拉桿I,本實(shí)施例中,拉桿I通過一支承錐套2滑動(dòng)配合在車床主軸的內(nèi)孔中,減小拉桿與車床主軸內(nèi)孔之間的摩擦力,同時(shí)對拉桿起支承作用,轉(zhuǎn)折部5c上設(shè)置有條形孔,拉桿的與轉(zhuǎn)折部連接的連接端上通過連接螺栓4安裝有一個(gè)U型連接塊3,轉(zhuǎn)折部5c的條形孔伸入U(xiǎn)型連接塊3的開口中,第二銷軸14穿過條形孔與U型連接塊3連接,拉桿I的連接端可沿條形孔移動(dòng),在帶動(dòng)第二延伸臂5b繞第一銷軸旋轉(zhuǎn)時(shí),拉桿能保持在同一條直線移動(dòng),拉桿I的另一端用于與車床的旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸活塞桿連接?;顒?dòng)壓板5的第二延伸臂5b為用于壓緊工件的阻力臂,所述第二延伸臂5b延伸出夾具體7的連接部7a軸向端面,位于工件支承部7b的上方,第二延伸臂5b與工件支承部共同作用,對異形工件形成夾持。
[0022]使用時(shí),將異形工件的一個(gè)端口通過工件定位芯體定位在夾具體的工件支承部上,同時(shí)異形工件的兩側(cè)安裝限位螺釘,對異形工件周向限位,防止異形工件回轉(zhuǎn),控制旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸的開關(guān),使旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸的活塞桿伸長,拉桿I向左移動(dòng),帶動(dòng)第二延伸臂逆時(shí)針繞第一銷軸旋轉(zhuǎn),第二延伸臂壓于異形工件的表面,與工件支撐部共同作用對異形工件起夾持作用,此時(shí)異形工件的另一端口軸心線與車床主軸平行,便于加工。加工完成后,只需控制旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸的開關(guān),使旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸的活塞桿縮回,拉桿I向右移動(dòng),帶動(dòng)第二延伸臂順時(shí)針繞第一銷軸旋轉(zhuǎn),第二延伸臂脫離異形工件的表面,可取出異形工件。該車床夾具的結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠較快的對復(fù)雜異形工件夾持,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控車床的異形工件快速固定夾具,包括用于與車床主軸頭連接的連接盤(6),其特征在于:所述連接盤(6)上固定連接一夾具體(7),所述夾具體(7)包括連接部(7a)和工件支承部(7b),連接部(7a)的一軸向端與連接盤(6)相連,通過螺栓固定,工件支承部(7b)自連接部(7a)的另一軸向端延伸出,工件支承部(7b)的上端平面與連接部(7a)的軸向端面之間形成夾角α,工件支承部(7b)的上端通過螺栓固定一工件定位芯體(9),連接部(7a)中心設(shè)有一軸向貫穿連接部(7a)的開口( 17),所述開口( 17)中設(shè)有一活動(dòng)壓板(5),所述活動(dòng)壓板(5)呈彎曲形狀,活動(dòng)壓板(5)的中部為轉(zhuǎn)折部(5c),轉(zhuǎn)折部(5c)的兩端分別為第一延伸臂(5a)和第二延伸臂(5b),第一延伸臂(5a)和第二延伸臂(5b)之間形成夾角β,所述第一延伸臂(5a)位于開口(17)中通過第一銷軸(13)與連接部(7a)鉸接,形成活動(dòng)壓板(5)繞第一銷軸(13)轉(zhuǎn)動(dòng)的支點(diǎn),活動(dòng)壓板(5)的轉(zhuǎn)折部(5c)為動(dòng)力點(diǎn),轉(zhuǎn)折部(5c)通過第二銷軸(14)連接一拉桿(I ),拉桿(I)用于與車床的旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸活塞桿連接,活動(dòng)壓板(5)的第二延伸臂(5b)為用于壓緊工件的阻力臂,所述第二延伸臂(5b)延伸出夾具體(7)的連接部(7a)軸向端面,位于工件支承部(7b)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床的異形工件快速固定夾具,其特征在于:所述活動(dòng)壓板(5)的轉(zhuǎn)折部(5c)設(shè)有條形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控車床的異形工件快速固定夾具,其特征在于:所述拉桿(I)的一端設(shè)有U形開口,活動(dòng)壓板(5)的轉(zhuǎn)折部伸入U(xiǎn)形開口中,通過第二銷軸(14)與拉桿(I)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床的異形工件快速固定夾具,其特征在于:所述夾具體(7)的工件支承部(7b)上設(shè)有兩個(gè)限位螺釘(15)用于對異形工件限位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床的異形工件快速固定夾具,其特征在于:所述連接盤(6 )與車床法蘭盤連接的軸向端面中心設(shè)有錐孔與法蘭盤錐度配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床的異形工件快速固定夾具,其特征在于:所述連接盤(6)與夾具體(7)連接部(7a)相對的軸向端面上設(shè)有圓臺(tái),所述夾具體(7)與連接盤(6)相對的軸向端面上設(shè)有錐孔,連接盤(6)與夾具體(7)通過錐度配合固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床的異形工件快速固定夾具,其特征在于:所述工件定位芯體(9)呈階梯狀,所述夾具體(7)的工件支承部(7b)上設(shè)有安裝孔,工件定位芯體(9 )通過螺栓固定安裝在夾具體(7 )的工件支承部(7b )上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床的異形工件快速固定夾具,其特征在于:所述拉桿(I)通過一支承錐套(2 )滑動(dòng)配合在車床主軸的內(nèi)孔中。
【文檔編號】B23Q3/12GK204221471SQ201420662335
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月9日
【發(fā)明者】吳澤軍, 王南貴 申請人:四川新動(dòng)脈汽車零部件制造有限公司
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