一種鋼帶錯位式水刷的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼帶錯位式水刷機(jī)，屬于金屬加工設(shè)備領(lǐng)域。它包括機(jī)架、導(dǎo)向輥、夾送輥、托輥和設(shè)于托輥和夾送輥之間的第一支架和第二支架，第一支架豎直開有第一矩形槽，其上槽段固定有第一固定輥支架，下槽段設(shè)有上壓水刷輥支架，第一固定輥支架和上壓水刷輥支架上分別滾動連接有第一固定輥和上壓水刷輥，第一支架上設(shè)有第一滾軸絲杠；第二支架豎直開有第二矩形槽，其下槽段固定有第二固定輥支架，其上槽段設(shè)有下壓水刷輥支架；上壓水刷輥和下壓水刷輥分別由第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動。本實(shí)用新型解決了因相互纏繞造成電機(jī)超負(fù)荷現(xiàn)象和鋼帶因受壓跑偏問題，提高刷洗質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量；也提高了水刷輥利用效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種鋼帶錯位式水刷機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鋼帶錯位式水刷機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]水刷機(jī)用于冷軋酸洗鋼帶刷洗，配置一對鋼絲刷輥。對厚度< 4_的鋼帶，壓式水刷機(jī)在刷洗過程中，水刷輥中間與鋼帶接觸部分易出現(xiàn)磨損，而與鋼帶非接觸部分則不易磨損，如繼續(xù)使用需調(diào)整壓下，此時中間接觸鋼帶部分能夠適用，但邊部與鋼帶不接觸部分則容易相互纏繞，并卡住，造成水刷輥利用率大為降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1、要解決的問題
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種鋼帶錯位式水刷機(jī)，解決了因相互纏繞造成電機(jī)超負(fù)荷現(xiàn)象和鋼帶因受壓跑偏問題，提高刷洗質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量；也提高了水刷輥利用效率，降低生產(chǎn)成本。
[0005]2、技術(shù)方案
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種鋼帶錯位式水刷機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于進(jìn)料口且固定在所述機(jī)架上的導(dǎo)向輥、鋼帶穿過所述導(dǎo)向輥處固定在所述機(jī)架上的夾送輥、設(shè)于出料口且固定在所述機(jī)架上的托輥和設(shè)于所述托輥和夾送輥之間且沿所述進(jìn)料口至出料口連線方向依次設(shè)有第一支架和第二支架，所述第一支架沿垂直于所述進(jìn)料口與出料口連線方向豎直開有第一矩形槽，所述第一矩形槽上槽段固定有第一固定輥支架，其下槽段設(shè)有與其滑動連接的上壓水刷輥支架，所述第一固定輥支架和上壓水刷輥支架上分別滾動連接有第一固定輥和上壓水刷輥，所述第一支架上端面設(shè)有第一滾軸絲杠，所述第一滾軸絲杠包括末端套在所述第一支架上的第一螺桿套筒內(nèi)且固定在所述上壓水刷輥支架上端面中部的第一絲杠和固定在所述第一支架上端面的第一螺桿；所述第二支架沿垂直于所述進(jìn)料口與出料口連線方向豎直開有第二矩形槽，所述第二矩形槽下槽段固定有第二固定輥支架，其上槽段設(shè)有與其滑動連接的下壓水刷輥支架，所述第二固定輥支架和下壓水刷輥支架上分別滾動連接有第二固定輥和下壓水刷輥，所述第二支架上端面設(shè)有第二滾軸絲杠，所述第二滾軸絲杠包括末端套在固定在所述第二支架上的第二螺桿套筒內(nèi)且固定在所述下壓水刷輥支架上端面中部的第二絲杠和固定在所述第二支架上端面的第二螺桿；所述上壓水刷輥和下壓水刷輥分別由第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)通過鏈條驅(qū)動。
[0008]進(jìn)一步地，所述上壓水刷輥上輥面所在高度高于所述下壓水刷輥下輥面所在高度。
[0009]進(jìn)一步地，所述上壓水刷輥與所述下壓水刷輥所在圓的直徑及輥身長度均相同，且所述上壓水刷輥與所述下壓水刷輥旋轉(zhuǎn)軸間距為所述上壓水刷輥所在圓直徑的二倍。
[0010]更進(jìn)一步地，所述第一螺桿和第二螺桿的一端均固定有手柄。
[0011]3、有益效果
[0012]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
[0013](I)本發(fā)明在刷洗鋼帶時，兩只水刷輥獨(dú)立運(yùn)行，無相互影響，解決了因相互纏繞造成電機(jī)超負(fù)荷現(xiàn)象；
[0014](2)本發(fā)明解決了鋼帶因受壓跑偏問題，提高了刷洗質(zhì)量，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量；
[0015](3)本發(fā)明提高了水刷輥利用效率，降低生產(chǎn)成本；
[0016](4)本發(fā)明解決電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，節(jié)約用電成本。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]【具體實(shí)施方式】:
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0022]如圖1和圖2所示，一種鋼帶錯位式水刷機(jī)，包括機(jī)架5、設(shè)于進(jìn)料口且固定在所述機(jī)架5上的導(dǎo)向輥20、鋼帶穿過所述導(dǎo)向輥20處固定在所述機(jī)架5上的所述夾送輥19、設(shè)于出料口且固定在所述機(jī)架5上的托輥7和設(shè)于所述托輥7和夾送輥19之間且沿所述進(jìn)料口至出料口連線方向依次設(shè)有第一支架17和第二支架13，所述第一支架17沿垂直于所述進(jìn)料口與出料口連線方向豎直開有第一矩形槽，所述第一矩形槽上槽段固定有第一固定輥支架3，其下槽段設(shè)有與其滑動連接的上壓水刷輥支架1，所述第一固定輥支架3和上壓水刷輥支架I上分別滾動連接有第一固定輥18和上壓水刷輥2，所述第一支架17上端面設(shè)有第一滾軸絲杠，所述第一滾軸絲杠包括末端套在所述第一支架17上的第一螺桿套筒14內(nèi)且固定在所述上壓水刷輥支架I上端面中部的第一絲杠15和固定在所述第一支架17上端面的第一螺桿16 ;所述第二支架13沿垂直于所述進(jìn)料口與出料口連線方向豎直開有第二矩形槽，所述第二矩形槽下槽段固定有第二固定輥支架6，其上槽段設(shè)有與其滑動連接的下壓水刷輥支架8，所述第二固定輥支架6和下壓水刷輥支架8上分別滾動連接有第二固定輥4和下壓水刷輥9，所述第二支架13上端面設(shè)有第二滾軸絲杠，所述第二滾軸絲杠包括末端套在固定在所述第二支架13上的第二螺桿套筒12內(nèi)且固定在所述下壓水刷輥支架8上端面中部的第二絲杠11和固定在所述第二支架13上端面的第二螺桿10 ;所述上壓水刷輥2和下壓水刷輥9分別由第一驅(qū)動電機(jī)22和第二驅(qū)動電機(jī)21通過鏈條驅(qū)動，保證了在刷洗鋼帶時，所述上壓水刷輥2和下壓水刷輥9均獨(dú)立運(yùn)行，無相互影響。
[0023]另外，所述上壓水刷輥2上輥面所在高度高于所述下壓水刷輥9下輥面所在高度，解決了鋼帶因受壓跑偏問題，提高了刷洗質(zhì)量，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。所述上壓水刷輥2與所述下壓水刷輥9所在圓的直徑及輥身長度均相同，且所述上壓水刷輥2與所述下壓水刷輥9旋轉(zhuǎn)軸間距為所述上壓水刷輥2所在圓直徑的二倍，解決了因相互纏繞造成電機(jī)超負(fù)荷現(xiàn)象。所述第一螺桿16和第二螺桿10的一端均固定有手柄，便于調(diào)節(jié)所述上壓水刷輥2與所述下壓水刷輥9的相對高度，即鋼帶的漲緊度。本發(fā)明還提高了水刷輥利用效率，降低生產(chǎn)成本，并解決電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，節(jié)約用電成本。所述第一固定輥18和第二固定輥4對鋼帶起到限位的作用，防止所述上壓水刷輥2與所述下壓水刷輥9的相對高度過大，即鋼帶的漲緊度高而對鋼帶產(chǎn)生拉伸的作用，從而不僅降低了鋼帶的質(zhì)量，還會影響鋼帶的規(guī)格的現(xiàn)象發(fā)生。
[0024]以上示意性的對本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼帶錯位式水刷機(jī)，包括機(jī)架(51設(shè)于進(jìn)料口且固定在所述機(jī)架(5)上的導(dǎo)向輥(20^鋼帶穿過所述導(dǎo)向輥(20)處固定在所述機(jī)架(5)上的夾送輥(19)和設(shè)于出料口且固定在所述機(jī)架(5)上的托輥(7),其特征在于:還包括設(shè)于所述托輥(7)和夾送輥(19)之間且沿所述進(jìn)料口至出料口連線方向依次設(shè)有第一支架(17)和第二支架(13),所述第一支架(17)沿垂直于所述進(jìn)料口與出料口連線方向豎直開有第一矩形槽，所述第一矩形槽上槽段固定有第一固定輥支架(3),其下槽段設(shè)有與其滑動連接的上壓水刷輥支架(1),所述第一固定輥支架(3)和上壓水刷輥支架(1)上分別滾動連接有第一固定輥(18)和上壓水刷輥(2),所述第一支架(17)上端面設(shè)有第一滾軸絲杠，所述第一滾軸絲杠包括末端套在所述第一支架(17)上的第一螺桿套筒(14)內(nèi)且固定在所述上壓水刷輥支架(1)上端面中部的第一絲杠(15)和固定在所述第一支架(17)上端面的第一螺桿(16)；所述第二支架(13)沿垂直于所述進(jìn)料口與出料口連線方向豎直開有第二矩形槽，所述第二矩形槽下槽段固定有第二固定輥支架(6),其上槽段設(shè)有與其滑動連接的下壓水刷輥支架(8),所述第二固定輥支架(6)和下壓水刷輥支架(8)上分別滾動連接有第二固定輥(4)和下壓水刷輥(9),所述第二支架(13)上端面設(shè)有第二滾軸絲杠，所述第二滾軸絲杠包括末端套在固定在所述第二支架(13)上的第二螺桿套筒(12)內(nèi)且固定在所述下壓水刷輥支架(8)上端面中部的第二絲杠(11)和固定在所述第二支架(13)上端面的第二螺桿(10)；所述上壓水刷輥(2)和下壓水刷輥(9)分別由第一驅(qū)動電機(jī)(22)和第二驅(qū)動電機(jī)(21)通過鏈條驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶錯位式水刷機(jī)，其特征在于:所述上壓水刷輥(2)上輥面所在高度高于所述下壓水刷輥(9)下輥面所在高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶錯位式水刷機(jī)，其特征在于:所述上壓水刷輥(2)與所述下壓水刷輥(9)所在圓的直徑及輥身長度均相同，且所述上壓水刷輥(2)與所述下壓水刷輥(9)旋轉(zhuǎn)軸間距為所述上壓水刷輥(2)所在圓直徑的二倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶錯位式水刷機(jī)，其特征在于:所述第一螺桿(16)和第二螺桿(10)的一端均固定有手柄。
【文檔編號】B21B45/06GK204234480SQ201420654563
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】龔立品, 唐時葵, 圣祥 申請人:蕪湖雙源管業(yè)有限公司