一種手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布一種手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，包括固定臺(tái)、鐵盤和磁條，所述鐵盤的上盤面為光滑平面，所述鐵盤下盤面設(shè)有凹槽；所述磁條吸附在所述鐵盤上，所述鐵盤放在所述固定臺(tái)上，所述固定臺(tái)的上臺(tái)面設(shè)在所述凹槽內(nèi)并與所述凹槽槽底連接。本實(shí)用新型可以在馬達(dá)焊接中為馬達(dá)焊接提供一個(gè)較好的焊接角度，從而可以提高焊接良率，減少次品率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，而且還可以提高焊接速度，即提高生產(chǎn)效率，有利于提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)還有利于對(duì)焊接結(jié)束后的產(chǎn)品是否存在虛焊進(jìn)行檢查，從而降低次品率，提高出廠產(chǎn)品的良品率。
【專利說明】一種手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及手機(jī)攝像頭生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)O

【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)上配置有攝像頭的常態(tài)化使得手機(jī)攝像頭的需求增加。而手機(jī)攝像頭是一個(gè)模塊組，需要將多個(gè)模塊組裝在一起才能構(gòu)成一個(gè)可以使用的手機(jī)攝像頭?，F(xiàn)有手機(jī)攝像頭通常是自動(dòng)對(duì)焦，此種情況下手機(jī)攝像頭通常配有基板、芯片、對(duì)焦馬達(dá)和鏡頭，而且鏡頭與對(duì)焦馬達(dá)是機(jī)械連接，基板上設(shè)有對(duì)焦馬達(dá)焊接點(diǎn)的印刷電路。在目前的手機(jī)攝像頭生產(chǎn)過程中，對(duì)焦馬達(dá)的焊接存有焊接角度不好、焊接速度慢以及虛焊等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型在于提供一種手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，可以為馬達(dá)焊接提供一個(gè)較好的焊接角度，而且還可以提高焊接速度，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，同時(shí)還能減少虛焊的現(xiàn)象。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，包括固定臺(tái)、鐵盤和磁條，所述鐵盤的上盤面為光滑平面，所述鐵盤下盤面設(shè)有凹槽；所述磁條吸附在所述鐵盤上，所述鐵盤放在所述固定臺(tái)上，所述固定臺(tái)的上臺(tái)面設(shè)在所述凹槽內(nèi)并與所述凹槽槽底連接。
[0005]上述手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，所述鐵盤為矩形鐵盤。
[0006]上述手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，所述鐵盤為長250mm、寬190mm、高8mm的鐵盤。
[0007]上述手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，所述凹槽深度為7mm，長度為248mm，寬度為188mm0
[0008]上述手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，所述磁條為長240mm、寬6mm、高4mm的磁條。
[0009]上述手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，所述固定臺(tái)為四棱臺(tái)，所述固定臺(tái)的上臺(tái)面為方形平臺(tái)面，所述固定臺(tái)的下臺(tái)面為方形平臺(tái)面，所述固定臺(tái)的側(cè)臺(tái)面包括兩個(gè)梯形側(cè)臺(tái)面和兩個(gè)方形側(cè)臺(tái)面。
[0010]上述手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，所述下臺(tái)面與所述上臺(tái)面之間的平面夾角為27。。
[0011]上述手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，所述方形側(cè)臺(tái)面為長113mm、寬10mm的臺(tái)面；所述上臺(tái)面為長139mm、寬113mm的臺(tái)面；所述梯形側(cè)臺(tái)面為高139mm、上底長79mm、下底長10mm的梯形臺(tái)面。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1.本實(shí)用新型帶有傾斜角的固定臺(tái)可以在馬達(dá)焊接中為馬達(dá)焊接提供一個(gè)較好的焊接角度，從而可以提高焊接良率，減少次品率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
[0014]2.本實(shí)用新型采用磁條固定待焊接的馬達(dá)并將其分批等待焊接，可以提高焊接速度，即提尚生廣效率，有利于提尚廣品競(jìng)爭(zhēng)力。
[0015]3.本實(shí)用新型還有利于對(duì)焊接結(jié)束后的產(chǎn)品是否存在虛焊進(jìn)行檢查，從而降低次品率，提尚出廠廣品的良品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)的固定臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)的鐵盤的上盤面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)的鐵盤的下盤面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)的鐵盤的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)的磁條結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖中:1-固定臺(tái)，2-鐵盤，3-磁條，4-上盤面，5-下盤面，6_凹槽，7_方形側(cè)臺(tái)面，8-梯形側(cè)臺(tái)面，9-上臺(tái)面。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為清楚說明本實(shí)用新型中的方案，下面給出優(yōu)選的實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明。
[0023]如圖1?5所示，本實(shí)用新型手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，包括固定臺(tái)1、鐵盤2和磁條3，所述鐵盤2的上盤面4為光滑平面，所述鐵盤2下盤面5設(shè)有凹槽6 ;所述磁條3吸附在所述鐵盤2上，所述鐵盤2放在所述固定臺(tái)I上，所述固定臺(tái)I的上臺(tái)面9設(shè)在所述凹槽6內(nèi)并與所述凹槽6槽底連接。
[0024]其中，如圖1所示，所述固定臺(tái)I為四棱臺(tái)，所述固定臺(tái)I的上臺(tái)面9為方形平臺(tái)面，所述固定臺(tái)I的下臺(tái)面為方形平臺(tái)面，所述固定臺(tái)I的側(cè)臺(tái)面包括兩個(gè)梯形側(cè)臺(tái)面8和兩個(gè)方形側(cè)臺(tái)面7。在所述固定臺(tái)I上，所述下臺(tái)面與所述上臺(tái)面9之間的平面夾角為27°。本實(shí)施例中，所述固定臺(tái)I的尺寸規(guī)格為:所述方形側(cè)臺(tái)面7為長113mm、寬10mm的臺(tái)面；所述上臺(tái)面9為長139mm、寬113mm的臺(tái)面；所述梯形側(cè)臺(tái)面8為高139mm、上底長79mm、下底長10mm的梯形臺(tái)面。
[0025]如圖2?4所示，所述鐵盤2為矩形鐵盤，所述鐵盤2的長度為250mm，寬度為190mm，高度為8mm ;在所述鐵盤2上，所述凹槽6的深度為7mm，長度為248mm，寬度為188mm。
[0026]如圖5所示，所述磁條3為長240mm、寬6mm、高4mm的磁條。
[0027]在手機(jī)攝像頭生產(chǎn)過程中，首先在所述鐵盤2的前端放置一條所述磁條3，然后將由調(diào)焦人員在調(diào)焦工序中調(diào)焦完成的成品放置在所述鐵盤2上，并將馬達(dá)焊焦位置的那一邊吸附在馬達(dá)上，然后用所述磁條3的磁性吸附馬達(dá)，使產(chǎn)品固定，依照此種方法將調(diào)焦完成的產(chǎn)品整齊排列一排，然后在產(chǎn)品的另一端增加一條所述磁條3對(duì)放置好的產(chǎn)品進(jìn)行二次固定。依照此種方式將所述鐵盤2的所述上盤面4擺放滿調(diào)焦完成的產(chǎn)品，然后將碼放好產(chǎn)品的所述鐵盤2送至馬達(dá)焊接部門，焊接人員將擺放滿產(chǎn)品的所述鐵盤2放置在固定架上，然后抽掉第一條固定產(chǎn)品的所述磁條3，露出馬達(dá)需要焊接的焊盤，然后移動(dòng)第二條所述磁條3，將整排馬達(dá)移至所述上盤面4的邊緣以便于進(jìn)行焊接。然后進(jìn)行馬達(dá)焊接，焊接完成后，拿起第二條所述磁條3，整排焊接好的產(chǎn)品會(huì)隨著第二條所述磁條3 —起被放入焊接完成的產(chǎn)品的位置。
[0028]所述鐵盤2的所述下盤面5所設(shè)的所述凹槽6可以避免所述鐵盤從固定臺(tái)上滑脫。而所述上臺(tái)面9和所述下臺(tái)面之間存在的27°平面夾角，當(dāng)所述下臺(tái)面與水平面接觸時(shí)，所述上臺(tái)面9與水平面之間的夾角就變成了 27°，此種情況下，在臨近所述上盤面4邊緣的所述磁條3被拿掉之后，馬達(dá)在重力和磁力的作用下仍可整齊且穩(wěn)固地排列在吸附該組馬達(dá)的所述磁條3的一側(cè)，這樣就可以為馬達(dá)焊接提供一個(gè)較好的焊接角度，從而加快了馬達(dá)的焊接速度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0029]上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型創(chuàng)造所作的舉例，而并非對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造【具體實(shí)施方式】的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所引伸出的任何顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，其特征在于，包括固定臺(tái)(1)、鐵盤(2)和磁條(3)，所述鐵盤(2)的上盤面⑷為光滑平面，所述鐵盤(2)下盤面(5)設(shè)有凹槽(6);所述磁條(3)吸附在所述鐵盤(2)上，所述鐵盤(2)放在所述固定臺(tái)(I)上，所述固定臺(tái)(I)的上臺(tái)面(9)設(shè)在所述凹槽￠)內(nèi)并與所述凹槽(6)槽底連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，其特征在于，所述鐵盤(2)為矩形鐵盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，其特征在于，所述鐵盤(2)為長250mm、寬190mm、高8_的鐵盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，其特征在于，所述凹槽(6)深度為7mm，長度為248mm，寬度為188mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，其特征在于，所述磁條(3)為長240mm、寬6_、高4mm的磁條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，其特征在于，所述固定臺(tái)(I)為四棱臺(tái)，所述固定臺(tái)(I)的上臺(tái)面(9)為方形平臺(tái)面，所述固定臺(tái)(I)的下臺(tái)面為方形平臺(tái)面，所述固定臺(tái)(I)的側(cè)臺(tái)面包括兩個(gè)梯形側(cè)臺(tái)面(8)和兩個(gè)方形側(cè)臺(tái)面(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，其特征在于，所述下臺(tái)面與所述上臺(tái)面(9)之間的平面夾角為27°。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手機(jī)攝像頭生產(chǎn)用馬達(dá)焊接臺(tái)，其特征在于，所述方形側(cè)臺(tái)面⑵為長113mm、寬10mm的臺(tái)面；所述上臺(tái)面(9)為長139mm、寬113mm的臺(tái)面；所述梯形側(cè)臺(tái)面(8)為高139mm、上底長79mm、下底長10mm的梯形臺(tái)面。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK204195144SQ201420654104
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】張建偉, 曾穎浩 申請(qǐng)人:深圳市鋒彩科技發(fā)展有限公司