一種二進線制三復(fù)合鉚釘機的切圈機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種二進線制三復(fù)合鉚釘機的切圈機構(gòu)，配合鉚釘機的切圈底模同時使用，切圈底模位于切圈機構(gòu)下方，用于安置待加工件，且可帶動待加工件進行Z軸方向的轉(zhuǎn)動，所述切圈機構(gòu)包含一限位基座，一安裝在所述限位基座的橋板，所述橋板沿X軸方向延伸，在所述橋板的一側(cè)設(shè)置有沿Y軸方向延伸的切刀架，切刀件的尾端以可拆卸的方式安裝切刀，本實用新型的有益效果在于：本實用新型所述的切圈機構(gòu)通過設(shè)置空間能夠調(diào)整位置的切刀，使得鉚釘毛胚件的切斷過程自動化，節(jié)省了人力，能夠滿足加工需求，提升產(chǎn)品的結(jié)合強度。
【專利說明】一種二進線制三復(fù)合鉚釘機的切圈機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切圈機構(gòu)，特別是指一種應(yīng)用于一種二進線制三復(fù)合鉚釘機的切圈機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]鉚釘連接作為機械加工中的一種常用固定連接方式，通常是用鉚釘機來完成鉚釘連接動作。鉚釘機又稱鉚接機，是一種用于把鉚釘通過沖擊變形后將相應(yīng)需要鉚接的部件或板件通過變形的鉚釘鉚接起來。鉚釘連接具有成本低廉，連接緊固性高等優(yōu)點。鉚釘在成型過程中，由于受產(chǎn)品結(jié)合強度需求的限制，需要對鉚釘毛胚件斷面處進行切斷處理，以提升產(chǎn)品的結(jié)合強度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所述的鉚釘機的切圈機構(gòu)，配合鉚釘機的切圈底模同時使用，切圈底模位于切圈機構(gòu)下方，用于安置待加工件，且可帶動待加工件進行Z軸方向的轉(zhuǎn)動，所述切圈機構(gòu)包含一限位基座，一安裝在所述限位基座的橋板，所述橋板沿X軸方向延伸，在所述橋板的一側(cè)設(shè)置有沿Y軸方向延伸的切刀架，切刀件的尾端以可拆卸的方式安裝切刀。
[0004]所述橋板是能夠沿Y軸方向調(diào)整高度的安裝在所述限位基座，所述切刀架與所述橋板間通過螺栓連接，并且間隙可調(diào)整。
[0005]所述切圈機構(gòu)還包括以進給單元，所述進給單元具有一在橋板的中間位置處沿Z軸方向穿設(shè)的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸被驅(qū)動轉(zhuǎn)動時帶動橋板沿X軸方向移動。
[0006]在所述橋板相反于限位基座的一端樞轉(zhuǎn)連接一撥動裝置。
[0007]限位基座上設(shè)置導(dǎo)軌，橋板在對應(yīng)導(dǎo)軌的位置處設(shè)有導(dǎo)塊。
[0008]所述進給單元還包括一個轉(zhuǎn)盤、一個相接觸的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤下方的驅(qū)動板、一個與驅(qū)動板連接的電機，所述轉(zhuǎn)盤固定套接在所述轉(zhuǎn)動軸上，所述驅(qū)動板沿X軸方向延伸，并且可以沿X軸方向移動，所述驅(qū)動板上設(shè)置調(diào)整加工尺寸的標記部。
[0009]本實用新型的有益效果在于:本實用新型所述的切圈機構(gòu)通過設(shè)置空間能夠調(diào)整位置的切刀，使得鉚釘毛胚件的切斷過程自動化，節(jié)省了人力，能夠滿足加工需求，提升產(chǎn)品的結(jié)合強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為鉚釘切圈機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型所述的鉚釘機的切圈機構(gòu)主要配合鉚釘機的切圈底模20同時使用，切圈底模20位于切圈機構(gòu)下方，用于安置待加工件，且可帶動待加工件進行Z軸方向的轉(zhuǎn)動。所述切圈機構(gòu)包含切刀裝置，一限位基座1，一安裝在所述限位基座I的橋板2ο所述切刀裝置包含一個切刀架3，以及可拆卸的安裝在切刀架3上的切刀4。所述橋板2沿X軸方向延伸，所述切刀架3設(shè)置在橋板2的一側(cè)并且沿Y軸方向延伸。所述橋板2是能夠沿Y軸方向調(diào)整高度的安裝在所述限位基座I。在實施時，可在限位基座I上設(shè)置導(dǎo)引橋板2沿Y軸方向上下移動的導(dǎo)軌，在橋板2上對應(yīng)導(dǎo)軌的一端設(shè)置導(dǎo)塊?？梢匀肆κ謩臃绞酵苿訕虬?移動，也可以另設(shè)驅(qū)動機構(gòu)，帶動限位機構(gòu)內(nèi)的導(dǎo)軌移動，從而聯(lián)動所述橋板2移動。
[0012]所述切刀架3與所述橋板2間通過螺栓5連接，并且間隙可調(diào)整。通過這一連接方式可以配合實際制作工藝調(diào)整切刀4沿Z軸方向的位置。
[0013]所述切圈機構(gòu)還包括一個進給單元，所述進給單元具有一在橋板2的中間位置處沿Z軸方向穿設(shè)的轉(zhuǎn)動軸6，一個轉(zhuǎn)盤7、一個相接觸的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤7下方的驅(qū)動板8、一個與驅(qū)動板8連接的電機9。所述轉(zhuǎn)盤7固定套接在所述轉(zhuǎn)動軸6上。所述驅(qū)動板8沿X軸方向延伸，并且可以沿X軸方向移動，電機9提供驅(qū)動板8沿X軸方向移動的動力，驅(qū)動板8左右移動時，帶動轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤7聯(lián)動轉(zhuǎn)動軸6轉(zhuǎn)動，進而能夠帶動橋板2沿X軸方向移動。橋板2沿X軸移動時，帶動切刀架3移動，進而完成切刀4在X軸方向上位置的調(diào)整。當(dāng)然，為了滿足精細加工的需求，還可以在所述驅(qū)動板8上設(shè)置調(diào)整加工尺寸的標記部10，所述標記部10上標有刻度。
[0014]在所述橋板2相反于限位基座I的一端樞轉(zhuǎn)連接一撥動裝置11，所述撥動裝置11可以采用機械手，用以將毛胚件撥動到傳送帶上以備加工。
[0015]通過以上說明可知，本實用新型所述的切圈機構(gòu)通過設(shè)置空間能夠調(diào)整位置的切刀，確實能夠高效，快速的完成鉚釘毛胚件端面的切斷加工，提升了產(chǎn)品的強度，尤其適用于二進制三復(fù)合鉚釘機上，用對銀絲端面端面處進行切斷加工。
【權(quán)利要求】
1.一種二進線制三復(fù)合鉚釘機的切圈機構(gòu)，配合鉚釘機的切圈底模同時使用，切圈底模位于切圈機構(gòu)下方，用于安置待加工件，且可帶動待加工件進行Z軸方向的轉(zhuǎn)動，其特征在于:所述切圈機構(gòu)包含一限位基座，一安裝在所述限位基座的橋板，所述橋板沿X軸方向延伸，在所述橋板的一側(cè)設(shè)置有沿Y軸方向延伸的切刀架，切刀件的尾端以可拆卸的方式安裝切刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二進線制三復(fù)合鉚釘機的切圈機構(gòu)，其特征在于:所述橋板是能夠沿Y軸方向調(diào)整高度的安裝在所述限位基座，所述切刀架與所述橋板間通過螺栓連接，并且間隙可調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二進線制三復(fù)合鉚釘機的切圈機構(gòu)，其特征在于:所述切圈機構(gòu)還包括以進給單元，所述進給單元具有一在橋板的中間位置處沿Z軸方向穿設(shè)的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸被驅(qū)動轉(zhuǎn)動時帶動橋板沿X軸方向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二進線制三復(fù)合鉚釘機的切圈機構(gòu)，其特征在于:在所述橋板相反于限位基座的一端樞轉(zhuǎn)連接一撥動裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二進線制三復(fù)合鉚釘機的切圈機構(gòu)，其特征在于:所述限位基座上設(shè)置導(dǎo)軌，橋板在對應(yīng)導(dǎo)軌的位置處設(shè)有導(dǎo)塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二進線制三復(fù)合鉚釘機的切圈機構(gòu)，其特征在于:所述進給單元還包括一個轉(zhuǎn)盤、一個相接觸的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤下方的驅(qū)動板、一個與驅(qū)動板連接的電機，所述轉(zhuǎn)盤固定套接在所述轉(zhuǎn)動軸上，所述驅(qū)動板沿X軸方向延伸，并且可以沿X軸方向移動，所述驅(qū)動板上設(shè)置調(diào)整加工尺寸的標記部。
【文檔編號】B21J15/50GK204182852SQ201420638417
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】陳靜, 李海江, 張學(xué)良, 羊科 申請人:溫州聚星電接觸科技有限公司