一種波浪形金剛石鉆頭刀頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種波浪形金剛石鉆頭刀頭，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體為圓柱形，所述鉆頭本體的下端面焊接設(shè)置有刀頭，所述刀頭具有波浪形的刀刃，所述鉆頭本體的外壁、靠近鉆頭本體頂部位置處設(shè)置有方便夾持用的滾花部，所述鉆頭本體的外壁靠近所述滾花部位置處設(shè)置有冷卻液進(jìn)入孔，所述鉆頭本體的內(nèi)部螺紋連接有一個冷卻液導(dǎo)流裝置，所述冷卻液導(dǎo)流裝置具有一個錐形的外表面，在所述冷卻液導(dǎo)流裝置的外表面上環(huán)形設(shè)置有若干個冷卻液導(dǎo)流槽；該裝置便于冷卻，同時切割速度較快，提高切割效率，延長使用壽命。
【專利說明】一種波浪形金剛石鉆頭刀頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆頭刀頭，尤其涉及一種波浪形金剛石鉆頭刀頭。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的鉆頭刀頭的刀頭部分大多采用水平的刀刃，其與被切割物體之間的接觸面積較大，因此切割較為緩慢，同時鉆頭在開鉆的時候，由于鉆頭為全封閉的，因此冷卻液只能通過鉆頭與鉆孔之間的間隙處進(jìn)入，當(dāng)開鉆深度較大時，冷卻液無法較好的進(jìn)入，導(dǎo)致鉆頭溫度過高，發(fā)生變形，降低鉆頭的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種波浪形金剛石鉆頭刀頭，該裝置便于冷卻，同時切割速度較快，提高切割效率，延長使用壽命。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種波浪形金剛石鉆頭刀頭，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體為圓柱形，所述鉆頭本體的下端面焊接設(shè)置有刀頭，所述刀頭具有波浪形的刀刃，所述鉆頭本體的外壁、靠近鉆頭本體頂部位置處設(shè)置有方便夾持用的滾花部，所述鉆頭本體的外壁靠近所述滾花部位置處設(shè)置有冷卻液進(jìn)入孔，所述鉆頭本體的內(nèi)部螺紋連接有一個冷卻液導(dǎo)流裝置，所述冷卻液導(dǎo)流裝置具有一個錐形的外表面，在所述冷卻液導(dǎo)流裝置的外表面上環(huán)形設(shè)置有若干個冷卻液導(dǎo)流槽。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刀頭為金剛石刀頭。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻液導(dǎo)流裝置的頂部設(shè)置有一個六邊形的施力孔。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻液進(jìn)入孔的孔徑為lmm-2.5mm。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻液導(dǎo)流槽為V形槽。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置采用波浪形的刀刃，減少刀頭與被切割物體之間的接觸面積，在壓力一定的情況下接觸面積越小壓強(qiáng)越大，從而有效提高鉆切速度，同時起到省力的效果，同時本裝置中設(shè)置了冷卻液進(jìn)入孔，通過冷卻液進(jìn)入孔方便將冷卻液直接送至所開鉆的孔內(nèi)，便于鉆頭的冷卻，避免被開鉆物體開裂，本裝置的使用壽命較為持久，同時結(jié)構(gòu)簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的仰視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]參閱圖1、圖2和圖3所示的一種波浪形金剛石鉆頭刀頭，包括鉆頭本體1，所述鉆頭本體I為圓柱形，所述鉆頭本體I的下端面焊接設(shè)置有刀頭2，所述刀頭2具有波浪形的刀刃201，所述鉆頭本體I的外壁、靠近鉆頭本體I頂部位置處設(shè)置有方便夾持用的滾花部101，所述鉆頭本體I的外壁靠近所述滾花部101位置處設(shè)置有冷卻液進(jìn)入孔102，所述鉆頭本體I的內(nèi)部螺紋連接有一個冷卻液導(dǎo)流裝置3，所述冷卻液導(dǎo)流裝置3具有一個錐形的外表面，在所述冷卻液導(dǎo)流裝置3的外表面上環(huán)形設(shè)置有若干個冷卻液導(dǎo)流槽301。
[0017]本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例，所述刀頭2為金剛石刀頭。
[0018]本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例，所述冷卻液導(dǎo)流裝置3的頂部設(shè)置有一個六邊形的施力孔302。
[0019]本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例，所述冷卻液進(jìn)入孔102的孔徑為2mm。
[0020]本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例，所述冷卻液導(dǎo)流槽301為V形槽。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置采用波浪形的刀刃，減少刀頭與被切割物體之間的接觸面積，在壓力一定的情況下接觸面積越小壓強(qiáng)越大，從而有效提高鉆切速度，同時起到省力的效果，同時本裝置中設(shè)置了冷卻液進(jìn)入孔，通過冷卻液進(jìn)入孔方便將冷卻液直接送至所開鉆的孔內(nèi)，便于鉆頭的冷卻，避免被開鉆物體開裂，本裝置的使用壽命較為持久，同時結(jié)構(gòu)簡單。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種波浪形金剛石鉆頭刀頭，其特征在于:包括鉆頭本體，所述鉆頭本體為圓柱形，所述鉆頭本體的下端面焊接設(shè)置有刀頭，所述刀頭具有波浪形的刀刃，所述鉆頭本體的外壁、靠近鉆頭本體頂部位置處設(shè)置有方便夾持用的滾花部，所述鉆頭本體的外壁靠近所述滾花部位置處設(shè)置有冷卻液進(jìn)入孔，所述鉆頭本體的內(nèi)部螺紋連接有一個冷卻液導(dǎo)流裝置，所述冷卻液導(dǎo)流裝置具有一個錐形的外表面，在所述冷卻液導(dǎo)流裝置的外表面上環(huán)形設(shè)置有若干個冷卻液導(dǎo)流槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波浪形金剛石鉆頭刀頭，其特征在于:所述刀頭為金剛石刀頭O
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波浪形金剛石鉆頭刀頭，其特征在于:所述冷卻液導(dǎo)流裝置的頂部設(shè)置有一個六邊形的施力孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波浪形金剛石鉆頭刀頭，其特征在于:所述冷卻液進(jìn)入孔的孑L徑為 lmm-2.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波浪形金剛石鉆頭刀頭，其特征在于:所述冷卻液導(dǎo)流槽為V形槽。
【文檔編號】B23B51/06GK204234832SQ201420621918
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】王海龍 申請人:江西堅(jiān)德實(shí)業(yè)有限公司