一種應(yīng)用于臥式車床上的工件夾持裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用于臥式車床上的工件夾持裝置，包括設(shè)置在車床床面上的支撐底板，支承底板上設(shè)有兩個(gè)可移動(dòng)式托架，托架上設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的撐磙，其特征在于：所述的支承底板上還設(shè)有龍門架，龍門架兩側(cè)立板位于支撐底板兩端的板面上，在龍門架頂部中心線的兩側(cè)分別設(shè)有可調(diào)式滾輪裝置，滾輪裝置上設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪；底部的兩撐磙及頂部的兩滾輪對工件形成夾持狀態(tài)。該夾持裝置能夠保證工件在加工時(shí)的穩(wěn)定性，提高了加工精度，有效提高了機(jī)床加工效率。
【專利說明】一種應(yīng)用于臥式車床上的工件夾持裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用在車床上的工件夾持裝置，具體是指一種應(yīng)用于臥式車床上的工件夾持裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在臥式車床上加工薄壁圓桶件的內(nèi)孔時(shí)，由于工件重量大、壁薄、長度短等特點(diǎn)導(dǎo)致無法使用臥式車床的尾座對工件進(jìn)行固定，大大降低了工作效率。目前常采用的固定方式是在床身導(dǎo)軌面上安裝滑板，滑板上設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)式托架，移動(dòng)時(shí)托架上設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的撐磙，利用兩移動(dòng)式托架上的撐磙托住工件的下方進(jìn)行加工。由于工件頂部沒有夾持裝置，因此工件在加工時(shí)相當(dāng)于在懸臂狀態(tài)下進(jìn)行，加工過程中工件在圓周方向跳動(dòng)厲害，導(dǎo)致工件內(nèi)孔精度很難保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用于臥式車床上的工件夾持裝置，利用該夾持裝置可以將包括圓桶狀工件在內(nèi)的工件穩(wěn)定地固定在床身上，保證工件在加工過程中的穩(wěn)定性，提尚廣品的加工質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種應(yīng)用于臥式車床上的工件夾持裝置，包括設(shè)置在車床床面上的支撐底板，支撐底板上設(shè)有兩個(gè)可移動(dòng)式托架，托架上設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的撐磙，其特征在于:所述的支撐底板上還設(shè)有龍門架，龍門架兩側(cè)立板位于支撐底板兩端的板面上，在龍門架頂部中心線的兩側(cè)分別設(shè)有可調(diào)式滾輪裝置，滾輪裝置上設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪；底部的兩撐磙及頂部的兩滾輪對工件形成夾持狀態(tài)。
[0005]為保證安裝時(shí)，龍門架的中心線與工件的軸線垂直吻合，在支撐底板的一側(cè)設(shè)有側(cè)頂裝置，所述的側(cè)頂裝置包括固定在支撐底板一側(cè)的側(cè)頂螺母，側(cè)頂螺栓的端部穿過側(cè)頂螺母與支撐底板該側(cè)的龍門架立板相抵，通過轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)頂螺栓可使龍門架向另一側(cè)發(fā)生移動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步的，為方便調(diào)整該夾持裝置在工件上的夾持位置，還包括前后直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的前后直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括車床床面下方軸向設(shè)置的齒條，齒條位于車床床面的軸向溝槽內(nèi)，及與齒條嚙合的調(diào)整齒輪，調(diào)整齒輪帶有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿穿過支撐底板前側(cè)的旋轉(zhuǎn)桿套與支承底板形成連接，通過正反轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿使支承底板沿齒條前后軸向運(yùn)動(dòng)。
[0007]所述的可調(diào)式滾輪裝置包括一倒L型直角折板，直角折板長板體與龍門架表面貼合固定，直角折板的短板體伸出龍門架外側(cè)，在直角折板短板體下方設(shè)有一滑塊體，滑塊體與直角折板長板體平行設(shè)置，調(diào)整螺桿的一端穿過直角折板短板體并沿滑塊體軸線延伸至滑塊體內(nèi)部，調(diào)整螺桿與滑塊體之間螺紋配合，通過正反旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿可帶動(dòng)滑塊體上下移動(dòng)；還包括靠近滑塊體底部的滾輪支撐軸，滾輪支撐軸的一端與滑塊體徑向固定，滾輪支撐軸的另一端伸出滑塊體并在該端安裝滾輪。
[0008]進(jìn)一步的，所述滑塊體的橫截面呈“凸”字型，滑塊體遠(yuǎn)離直角折板長板體一側(cè)的表面上帶有左右臺(tái)階，兩鎖緊塊分別位于左右臺(tái)階上，鎖緊塊的寬度大于臺(tái)階寬度，鎖緊塊上設(shè)有鎖緊拉桿，鎖緊拉桿穿過龍門架及直角折板長板體，并在鎖緊拉桿的外端部設(shè)有拉緊螺母。
[0009]進(jìn)一步的，所述滾輪與滾輪支撐軸之間、撐磙與托架之間采用調(diào)心軸承固定。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:通過對夾緊裝置的調(diào)整能夠適應(yīng)不同直徑圓桶類工件的固定，其具有的自動(dòng)調(diào)心功能，能適應(yīng)不同圓柱度及粗糙度的工件夾持需求。該夾持裝置能夠保證工件在加工時(shí)的穩(wěn)定性，提高了加工精度，有效提高了機(jī)床加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0012]附圖2為附圖1中I處的放大圖。
[0013]附圖3為附圖1中A-A向剖視圖。
[0014]附圖4為附圖1中B-B向剖視圖。
[0015]附圖5為附圖1中E-E向剖視圖。
[0016]圖中，1、床面，2、支撐底板，3、托架，4、撐磙，5、工件，6、龍門架，6-1、龍門架立板，7、可調(diào)式滾輪裝置，7_1、滾輪，7_1_1、滾輪支撐軸，7_1_2、調(diào)心軸承，7_2、直角折板，7_2_1、直角折板長板體，7-2-2、直角折板短板體，7-3、滑塊體，7-4、調(diào)整螺桿，7_5、鎖緊拉桿，7_6、拉緊螺母、7-7、鎖緊塊，8、側(cè)頂裝置，8-1、側(cè)頂螺母，8-2、側(cè)頂螺栓，9、齒條，10、軸向溝槽，U、調(diào)整齒輪，12、旋轉(zhuǎn)桿，13、旋轉(zhuǎn)桿套。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0018]如附圖1所示，一種應(yīng)用于臥式車床上的工件夾持裝置，包括設(shè)置在車床床面I上的支撐底板2，支撐底板上設(shè)有兩個(gè)可移動(dòng)式托架3，托架3上設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的撐磙4。托架3在床面I上可左右滑動(dòng)，并可通過螺栓與床面進(jìn)行鎖緊。
[0019]如附圖1所示，當(dāng)左右托架3移動(dòng)至合適位置時(shí)，托架3上的撐磙4可由工件5底部對工件進(jìn)行托起。如附圖1所示，在本實(shí)施例中所述的夾持裝置主要針對薄壁圓桶狀工件進(jìn)行夾持，根據(jù)下面的描述，利用該夾持裝置對其它形狀的工件同樣能夠形成穩(wěn)定夾持。
[0020]如附圖1所示，在支撐底板2上還設(shè)有龍門架6，龍門架兩側(cè)立板6-1位于支撐底板2兩端的板面上，龍門架6可左右移動(dòng)調(diào)整以使龍門架的中心線與工件的軸線垂直吻合，同時(shí)龍門架立板6-1的底部可與支撐底板2之間通過螺栓鎖緊固定。固定結(jié)構(gòu)可采用在龍門架立板6-1的底部固定板上設(shè)置滑槽，螺栓穿過滑槽與支撐底板鎖緊的方式。該固定方式在調(diào)整式固定結(jié)構(gòu)中較為常見，在附圖1中不示出該結(jié)構(gòu)。
[0021]如附圖1所示，在龍門架6頂部中心線的兩側(cè)分別設(shè)有可調(diào)式滾輪裝置7，滾輪裝置上設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪7-1。
[0022]如附圖1所示，底部的兩撐磙4及頂部的兩滾輪7-1對工件形成夾持狀態(tài)，保證工件在加工過程中處于穩(wěn)定狀態(tài)。
[0023]為方便左右調(diào)整龍門架6使龍門架的中心線與工件的軸線垂直吻合，如附圖1所示，在支承底板的一側(cè)設(shè)有側(cè)頂裝置8。結(jié)合附圖2所示，該側(cè)頂裝置8包括固定在支撐底板2 —側(cè)的側(cè)頂螺母8-1，側(cè)頂螺栓8-2的端部穿過側(cè)頂螺母8-1與支撐底板該側(cè)的龍門架立板6-1相抵，通過轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)頂螺栓8-2可推動(dòng)龍門架向另一側(cè)發(fā)生移動(dòng)。
[0024]附圖1中示出一側(cè)的側(cè)頂裝置8，實(shí)際制作時(shí)，可在龍門架兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)頂裝置以方便龍門架的左右調(diào)整。
[0025]通過附圖1所示可知，當(dāng)加工不同直徑的工件時(shí)，以附圖1中工件的直徑變小為例，工件底部的兩撐磙4應(yīng)相互靠近，而工件頂部的滾輪7-1應(yīng)沿工件徑向向工件靠近以接觸到工件表面。由于安裝撐磙4的托架3可左右滑動(dòng)，因此兩撐磙4的靠近或分離很容易實(shí)現(xiàn)，而滾輪7-1沿工件徑向的移動(dòng)則需要設(shè)置專門的結(jié)構(gòu)予以實(shí)現(xiàn)。
[0026]在本實(shí)施例中，滾輪7-1在工件徑向方向上的移動(dòng)是采用下列結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。
[0027]如附圖3所示，可調(diào)式滾輪裝置7包括一倒L型直角折板7-2，直角折板長板體7-2-1與龍門架6表面貼合固定，直角折板短板體7-2-2伸出龍門架外側(cè)，在直角折板短板體7-2-2下方設(shè)有一滑塊體7-3，滑塊體7-3與直角折板長板體7_2_1平行設(shè)置，調(diào)整螺桿7-4的一端穿過直角折板短板體7-2-2并沿滑塊體軸線延伸至滑塊體內(nèi)部，調(diào)整螺桿7-4與滑塊體7-3之間螺紋配合，調(diào)整螺桿7-4與直角折板短板體7-2-2之間通過軸承固定。如附圖3所示，在靠近滑塊體底部設(shè)有滾輪支撐軸7-1-1，滾輪支撐軸7-1-1的一端與滑塊體7-3徑向固定，滾輪支撐軸的另一端伸出滑塊體并在該端安裝滾輪7-1。如附圖3所示，當(dāng)正反旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿7-4時(shí)，滑塊體7-3可上下移動(dòng)，結(jié)合附圖1可知，當(dāng)滑塊體7-3上下移動(dòng)時(shí)，滑塊體7-3帶動(dòng)滾輪7-1沿工件徑向進(jìn)行移動(dòng)從而保證滾輪7-1始終壓在工件5的表面。
[0028]如附圖1所示，在加工薄壁圓桶件內(nèi)孔時(shí)，撐磙4及滾輪7-1在工件外圓圓周方向上固定，由于工件外圓多數(shù)時(shí)圓柱度及粗糙度要求不高，為保證內(nèi)孔加工后圓柱度及粗糙度要求，如附圖3所示，滾輪7-1與滾輪支撐軸7-1-1之間采用調(diào)心軸承7-1-2進(jìn)行固定。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可移動(dòng)托架3上的撐磙4的固定同樣采用調(diào)心軸承7-1-2固定，這樣撐磙4及滾輪7-1可以根據(jù)工件外圓的實(shí)際情況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，以此保證工件內(nèi)孔中心基準(zhǔn)不變。
[0029]為保證滾輪7-1在工件徑向上調(diào)整到位后滑塊體7-3的位置固定，在該可調(diào)式滾輪裝置7中設(shè)置了鎖緊裝置。具體結(jié)構(gòu)如附圖4所示，滑塊體7-3的橫截面呈“凸”字型，滑塊體7-3遠(yuǎn)離直角折板長板體一側(cè)的表面上帶有左右臺(tái)階，兩鎖緊塊7-7分別位于左右臺(tái)階上，鎖緊塊7-7的寬度大于臺(tái)階寬度，鎖緊塊7-7上設(shè)有鎖緊拉桿7-5，鎖緊拉桿7-5穿過龍門架6及直角折板長板體7-2-1，并在鎖緊拉桿7-5外端部設(shè)有拉緊螺母7-6。
[0030]根據(jù)附圖4所示可知，當(dāng)鎖緊拉桿7-5拉緊后，鎖緊塊7-7通過滑塊體7-3的左右臺(tái)階將滑塊體7-3與龍門架6之間“擠死”，鎖緊塊7-7相當(dāng)于剎車塊，此時(shí)滑塊體7-3上下無法移動(dòng)。當(dāng)松開鎖緊拉桿7-5后，鎖緊塊7-7與滑塊體7-3的左右臺(tái)階之間形成空隙，滑塊體7-3即可上下運(yùn)動(dòng)。
[0031]為方便調(diào)整該夾持裝置在工件上的夾持位置，該夾持裝置還包括前后直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，如附圖1所示，該機(jī)構(gòu)包括車床床面下方軸向設(shè)置的齒條9，齒條位于車床床面的軸向溝槽10內(nèi)，及與齒條嚙合的調(diào)整齒輪11。如附圖5所示，調(diào)整齒輪11帶有旋轉(zhuǎn)桿12，旋轉(zhuǎn)桿12穿過支撐底板2前側(cè)的旋轉(zhuǎn)桿套13與支承底板2形成連接，通過正反轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿12使支撐底板沿附圖1所示的齒條9前后軸向運(yùn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于臥式車床上的工件夾持裝置，包括設(shè)置在車床床面上的支撐底板，支撐底板上設(shè)有兩個(gè)可移動(dòng)式托架，托架上設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的撐磙，其特征在于:所述的支撐底板上還設(shè)有龍門架，龍門架兩側(cè)立板位于支撐底板兩端的板面上，在龍門架頂部中心線的兩側(cè)分別設(shè)有可調(diào)式滾輪裝置，滾輪裝置上設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪；底部的兩撐磙及頂部的兩滾輪對工件形成夾持狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于臥式車床上的工件夾持裝置，其特征在于:支撐底板的一側(cè)設(shè)有側(cè)頂裝置，所述的側(cè)頂裝置包括固定在支撐底板一側(cè)的側(cè)頂螺母，側(cè)頂螺栓的端部穿過側(cè)頂螺母與支撐底板該側(cè)的龍門架立板相抵，通過轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)頂螺栓可使龍門架向另一側(cè)發(fā)生移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于臥式車床上的工件夾持裝置，其特征在于:還包括前后直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的前后直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括車床床面下方軸向設(shè)置的齒條，齒條位于車床床面的軸向溝槽內(nèi)，及與齒條嚙合的調(diào)整齒輪，調(diào)整齒輪帶有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿穿過支撐底板前側(cè)的旋轉(zhuǎn)桿套與支承底板形成連接，通過正反轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿使支承底板沿齒條前后軸向運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于臥式車床上的工件夾持裝置，其特征在于:所述的可調(diào)式滾輪裝置包括一倒L型直角折板，直角折板長板體與龍門架表面貼合固定，直角折板的短板體伸出龍門架外側(cè)，在直角折板短板體下方設(shè)有一滑塊體，滑塊體與直角折板長板體平行設(shè)置，調(diào)整螺桿的一端穿過直角折板短板體并沿滑塊體軸線延伸至滑塊體內(nèi)部，調(diào)整螺桿與滑塊體之間螺紋配合，通過正反旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿可帶動(dòng)滑塊體上下移動(dòng)；還包括靠近滑塊體底部的滾輪支撐軸，滾輪支撐軸的一端與滑塊體徑向固定，滾輪支撐軸的另一端伸出滑塊體并在該端安裝滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于臥式車床上的工件夾持裝置，其特征在于:所述滑塊體的橫截面呈“凸”字型，滑塊體遠(yuǎn)離直角折板長板體一側(cè)的表面上帶有左右臺(tái)階，兩鎖緊塊分別位于左右臺(tái)階上，鎖緊塊的寬度大于臺(tái)階寬度，鎖緊塊上設(shè)有鎖緊拉桿，鎖緊拉桿穿過龍門架及直角折板長板體，并在鎖緊拉桿的外端部設(shè)有拉緊螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于臥式車床上的工件夾持裝置，其特征在于:所述滾輪與滾輪支撐軸之間采用調(diào)心軸承固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于臥式車床上的工件夾持裝置，其特征在于:所述撐磙與托架之間采用調(diào)心軸承固定。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK204221409SQ201420582720
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】王賀, 芮珍珍, 孟繁營, 張雷 申請人:榮成鍛壓機(jī)床有限公司