多工位激光加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型適用于激光加工領(lǐng)域，提供了一種多工位激光加工設(shè)備，包括激光器和激光加工頭、機架、設(shè)置于所述機架上端的旋轉(zhuǎn)工作臺及視覺捕捉裝置，所述旋轉(zhuǎn)工作臺面依次環(huán)形設(shè)置有上料位、加工位、下料位及待料位；所述上料位、加工位、下料位及待料位之間分別間隔90度；所述視覺捕捉裝置位于所述上料位的正上方，所述激光加工頭位于所述加工位的正上方，通過上料位、加工位、下料位及待料位的循環(huán)動作結(jié)合視覺捕捉系統(tǒng)的定位快速的實現(xiàn)對工件的加工，使得本實施例的多工位激光加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、加工效率高。
【專利說明】 多工位激光加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于激光加工領(lǐng)域，尤其涉及一種多工位激光加工設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]激光加工已經(jīng)是一種普遍采用的加工方式，與傳統(tǒng)的機械式加工相比，加工頭不直接接觸工件，不易損壞工件，同時激光的能量高且光斑細小，加工效率高，切割面平整光滑。但現(xiàn)有的激光加工設(shè)備大多采用單工位的方式，人工上料加工，此方式大量的時間都花費在上料上，使得整個加工時間長，成本相應(yīng)的高；另外，有部分設(shè)備采用多工位加工，但同樣是采用人工上料方式。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型實施例的目的在于提供一種多工位激光加工設(shè)備，以解決現(xiàn)有加工效率低的問題。
[0004]本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的，一種多工位激光加工設(shè)備，包括:
[0005]激光器和激光加工頭；
[0006]作為基體的機架；設(shè)置于所述機架上端的旋轉(zhuǎn)工作臺，所述旋轉(zhuǎn)工作臺面依次環(huán)形設(shè)置有上料位、加工位、下料位及待料位；所述上料位、加工位、下料位及待料位之間分別間隔90度；
[0007]視覺捕捉裝置，所述視覺捕捉裝置位于所述上料位的正上方，所述激光加工頭位于所述加工位的正上方。
[0008]進一步地，還包括驅(qū)動所述所述旋轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)工作臺的底部正中固定相連。
[0009]進一步地，所述機架為內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于所述機架內(nèi)部。
[0010]進一步地，所述視覺捕捉裝置為CXD相機。
[0011]進一步地，還包括微調(diào)裝置。
[0012]進一步地，所述激光加工頭上設(shè)有向所述加工位突出的抽風裝置。
[0013]本實用新型提供了一種多工位激光加工設(shè)備，包括激光器和激光加工頭、機架、設(shè)置于所述機架上端的旋轉(zhuǎn)工作臺及視覺捕捉裝置，所述旋轉(zhuǎn)工作臺面依次環(huán)形設(shè)置有上料位、加工位、下料位及待料位；所述上料位、加工位、下料位及待料位之間分別間隔90度；所述視覺捕捉裝置位于所述上料位的正上方，所述激光加工頭位于所述加工位的正上方，通過上料位、加工位、下料位及待料位的循環(huán)動作結(jié)合視覺捕捉系統(tǒng)的定位快速的實現(xiàn)對工件的加工，使得本實施例的多工位激光加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、加工效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的多工位激光加工設(shè)備的立體示意圖。

【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1所示，本實用新型實施例提供一種多工位激光加工設(shè)備100，包括激光器10、激光加工頭20、作為安裝基體的機架30、設(shè)置于所述機架30上端的旋轉(zhuǎn)工作臺40以及視覺捕捉裝置50 ;所述旋轉(zhuǎn)工作臺40的臺面依次環(huán)形設(shè)置有上料位41、加工位(圖未示)、下料位42及待料位43。本實施例中，所述旋轉(zhuǎn)工作臺40為圓形結(jié)構(gòu)，所述上料位41、加工位、下料位42及待料位43之間分別間隔90度設(shè)置。
[0018]本實施例中的所述上料位41設(shè)置在機架30的左側(cè)，使得所述上料位41、加工位、下料位42及待料位43為順時針設(shè)置。當然其他實施例中，上料位41的設(shè)置上位置可變，使得所述上料位41、加工位、下料位42及待料位43為逆時針設(shè)置。
[0019]所述機架30位于加工位的一側(cè)設(shè)有支架11，所述所述支架上端設(shè)有一平板12，所述激光器10平放置于所述平板12上表面；所述激光加工頭20設(shè)置于所述平板的下方。
[0020]本實施例中，所述視覺捕捉裝置50位于所述上料位41的正上方，所述激光加工頭20位于所述加工位的正上方。所述視覺捕捉裝置為CXD相機。
[0021]進一步地，還包括驅(qū)動所述所述旋轉(zhuǎn)工作臺40轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置(圖未示)，所述驅(qū)動裝置位于所述旋轉(zhuǎn)工作臺40的正下方的機架30上，所述驅(qū)動裝置的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)工作臺40的底部正中固定相連。所述驅(qū)動裝置為電機或者旋轉(zhuǎn)氣缸。
[0022]進一步地，為了使整個加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊和降低成本，所述機架30為內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動裝置設(shè)置與所述機架30內(nèi)部。
[0023]具體的，當工件放置在上料位時，視覺捕捉系統(tǒng)對上料位上的工件進行視覺抓捕定位，然后旋轉(zhuǎn)工作臺40旋轉(zhuǎn)90度，上料位41運動到加工位處(此時上料位41將變成加工位)，待料位43運動到上料位41處(此時待料位43將變成上料位41)，然后，激光加工頭對加工位上面的工件進行加工，同時，上料位41開始上料，料完成后視覺捕捉系統(tǒng)對上料位4上的工件進行捕捉定位，當加工位上的工件加工完成后，旋轉(zhuǎn)工作臺再次旋轉(zhuǎn)90度，加工位運動到下料位42處(此時加工位變成下料位42)，上料位41運動到加工位處，待料位43運動到上料位41處，下料位42處的下料、上料位處的上料、加工位的加工三者同時進行，整個多工位激光加工設(shè)備依次往復(fù)上述動作進行工件的快速加工。
[0024]本實施例中所述CXD相機通過安裝支架(圖未示)設(shè)置于所述機架30的上方，具體的所述安裝支架為型材，所述型材上設(shè)置有多條條形凹槽，可方便的調(diào)整所述CCD的安裝位置。
[0025]進一步地，所述CXD相機滑動的安裝于所述安裝支架上，所述多工位激光加工設(shè)備100還包括用于對所述CXD相機進行微調(diào)的微調(diào)裝置60，所述微調(diào)裝置60為千分尺。
[0026]進一步地，所述激光加工頭20上設(shè)有向所述加工位突出的抽風裝置70。在激光加工中不可避免的出現(xiàn)粉塵和殘渣，為了避免其對工件和激光加工頭20內(nèi)的光學器件的污染，本實施例中通過在加工位的正上方設(shè)置腔狀的抽風裝置70將加工過程中的粉塵等吸走，為了實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的緊湊和對光學器件的保護，本實施例將抽風裝置70設(shè)置在激光加工頭20的下端。
[0027]進一步地，本實施例的激光加工頭20為激光掃描振鏡裝置，無需對激光加工頭的左右移動即可實現(xiàn)X、Y方向上的加工。
[0028]進一步地，本實施例的多工位激光加工設(shè)備還包括外罩，可降低對操作人員的損害。
[0029]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當視為屬于本實用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多工位激光加工設(shè)備，包括激光器和激光加工頭，其特征在于，所述多工位激光加工設(shè)備包括: 作為基體的機架；設(shè)置于所述機架上端的旋轉(zhuǎn)工作臺，所述旋轉(zhuǎn)工作臺面依次環(huán)形設(shè)置有上料位、加工位、下料位及待料位；所述上料位、加工位、下料位及待料位之間分別間隔90度； 視覺捕捉裝置，所述視覺捕捉裝置位于所述上料位的正上方，所述激光加工頭位于所述加工位的正上方。
2.如權(quán)利要求1所述的多工位激光加工設(shè)備，其特征在于，還包括驅(qū)動所述所述旋轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)工作臺的底部正中固定相連。
3.如權(quán)利要求2所述的多工位激光加工設(shè)備，其特征在于，所述機架為內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于所述機架內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求1所述的多工位激光加工設(shè)備，其特征在于，所述視覺捕捉裝置為CCD相機。
5.如權(quán)利要求2-4任意一項所述的多工位激光加工設(shè)備，其特征在于，還包括微調(diào)裝置。
6.如權(quán)利要求1所述的多工位激光加工設(shè)備，其特征在于，所述激光加工頭上設(shè)有向所述加工位突出的抽風裝置。
【文檔編號】B23K26/03GK204221190SQ201420579751
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】王振華, 劉永才, 謝建, 鄭付成, 鄒建軍, 黃東海, 高云峰 申請人:大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司