一種細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備，其特征在于：包括筒子架、張力架、排絲成型架及控制單元；所述筒子架上設(shè)有若干絲線筒，各絲線筒在水平方向及豎直方向上平行間隔排列；且各絲線筒在其出絲側(cè)均對應(yīng)設(shè)有一導(dǎo)絲托絲板；所述張力架上按從前往后的順序依次設(shè)置有集絲屏、第一排絲筘、第一導(dǎo)絲羅拉、第二導(dǎo)絲羅拉、第二排絲筘及第三導(dǎo)絲羅拉；所述排絲成型架包括一排絲成型臺面，該臺面通過絲桿螺母與所述排絲成型架的架體在豎直方向上做滑動連接，所述絲桿螺母由一電機驅(qū)動；在所述排絲成型臺面的側(cè)部設(shè)有一可前后擺動的分絲筘，該分絲筘以將所述張力架中排列好的細(xì)絲層疊定位于所述臺面上；所述控制單元與所述電機連接。本實用新型填補了行業(yè)空白。
【專利說明】一種細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種細(xì)絲散熱器或換熱器，可應(yīng)用于電子通信業(yè)、醫(yī)療設(shè)備、熱回收等需要散熱和熱交換的領(lǐng)域，具體涉及該細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有散熱器和換熱器的內(nèi)膽多為翅片式結(jié)構(gòu)，該類型的散熱器或換熱器換熱面積和體積比偏小，且使用的材料多，因此有著換熱效率低和材料成本高的不足。
[0003]針對上述不足，有業(yè)界研發(fā)了一種內(nèi)膽為細(xì)絲的散熱器或換熱器，其換熱面積大大提高，不僅大幅提高了換熱效率并且大幅降低了材料成本。但于長期生產(chǎn)加工后發(fā)現(xiàn)該細(xì)絲內(nèi)膽存在制造困難的問題，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，到目前為止國內(nèi)還未見有能夠批量生產(chǎn)該細(xì)絲內(nèi)膽的制造設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供一種細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備，其目的在于填補行業(yè)內(nèi)沒有能夠批量生產(chǎn)細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備的空白。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備，包括筒子架、張力架、排絲成型架及控制單元；所述筒子架、張力架和排絲成型架按從前往后的順序依次排列；其中，
[0006]所述筒子架上設(shè)有若干絲線筒，各絲線筒在水平方向及豎直方向上平行間隔排列；且各絲線筒在其出絲側(cè)均對應(yīng)設(shè)有一導(dǎo)絲托絲板；各所述絲線筒中的細(xì)絲經(jīng)由所述導(dǎo)絲托絲板導(dǎo)向后與所述張力架相連；
[0007]所述張力架上按從前往后的順序依次設(shè)置有集絲屏、第一排絲筘、第一導(dǎo)絲羅拉、第二導(dǎo)絲羅拉、第二排絲筘及第三導(dǎo)絲羅拉；所述筒子架上各絲線筒中的細(xì)絲進(jìn)入所述張力架后，依次經(jīng)由上述結(jié)構(gòu)，以調(diào)整細(xì)絲的排列密度并滿足張力要求；
[0008]所述排絲成型架包括一排絲成型臺面，該臺面通過絲桿螺母與所述排絲成型架的架體在豎直方向上做滑動連接，所述絲桿螺母由一電機驅(qū)動；所述電機固設(shè)于所述排絲成型架上；所述排絲成型架上還設(shè)有一可前后擺動的分絲筘，該分絲筘轉(zhuǎn)動連接于所述臺面的側(cè)部，以將所述張力架中排列好的細(xì)絲層疊定位于所述臺面上；所述排絲成型臺面的底部固設(shè)有一底層絲面壓緊件；
[0009]所述控制單元與所述電機連接。
[0010]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0011]1.上述方案中，所述筒子架的作用是將絲線筒按要求集中排列，方便操作，并使各根細(xì)絲經(jīng)導(dǎo)絲托絲板后按序均勻排列，以利于后續(xù)的工作。
[0012]2.上述方案中，所述張力架的作用是將經(jīng)筒子架已按序均勻排列好的細(xì)絲再次經(jīng)集絲屏和排絲筘后，達(dá)到產(chǎn)品需要的排列密度，并且經(jīng)多支導(dǎo)絲羅拉(導(dǎo)絲輥)交叉后達(dá)到一定的張力，以利于后面最終產(chǎn)品的成型要求。
[0013]3.上述方案中，所述排絲成型架的作用是將由張力架排列和已加張力的細(xì)絲經(jīng)分絲筘的擺動，同時配合臺面的逐步降低而形成均勻的絲面層疊，層與層之間由自動熱熔膠槍噴膠或自動焊槍焊接把絲層的局部位置膠接(或焊接)支撐，最終形成產(chǎn)品。
[0014]4.上述方案中，所述底層絲面壓緊件的作用是當(dāng)內(nèi)膽開始生產(chǎn)時，先將所有細(xì)絲的一端通過該底層絲面壓緊件夾緊固定，以便在細(xì)絲層疊生產(chǎn)時不發(fā)生位移，直至完成一個內(nèi)膽的制作。當(dāng)進(jìn)行下一個內(nèi)膽制作時，再做下一次底層內(nèi)膽細(xì)絲的固定。
[0015]5.上述方案中，所述集絲屏的作用是將細(xì)絲按一定的排列次序穿入導(dǎo)絲元件中而集中到一個屏上(一般為在鋼板或其他材料的板材上鑲嵌導(dǎo)絲元件而成)。所述排絲筘、分絲筘起到將細(xì)絲按一定的密度(距離)和次序分開(以免多根絲交纏在一起)排列均勻的作用。其中，所述擺動分絲筘是排絲成型的一種必要輔件，安裝在排絲成型架的一個擺動機構(gòu)上,可由氣動/電動驅(qū)動或手動操作。
[0016]6.上述方案中，所述控制部分與所述電機連接，作用是控制電機的轉(zhuǎn)速以實現(xiàn)所述臺面按要求均勻下降，保證絲層與絲層之間的間距一致。
[0017]本實用新型的工作原理及優(yōu)點如下:
[0018]本實用新型一種細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備，通過采用筒子架上掛絲線筒，通過排絲筘等導(dǎo)向機構(gòu)把絲線筒上退出的細(xì)絲按要求排列整齊并牽引到需求的長度后，用噴膠或焊接等方法固定完成單層制作，然后降低排絲成型臺面的高度開始下一層的制作，如此重復(fù)直至達(dá)到需要的厚度完成散熱器或換熱器內(nèi)膽的制作。相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型有以下優(yōu)點:一、能按要求用自動化設(shè)備高效制作出細(xì)絲散熱器或換熱器的內(nèi)膽；二、制作出的細(xì)絲散熱器或換熱器的內(nèi)膽外形規(guī)則風(fēng)阻較??；三、自動化程度高，操作簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖1為本實用新型實施例的側(cè)視圖；
[0020]附圖2為本實用新型實施例的俯視圖；
[0021]附圖3為圖1中張力架的放大圖；
[0022]附圖4為圖1中排絲成型架的放大圖；
[0023]附圖5為圖2中張力架的放大圖；
[0024]附圖6為圖2中排絲成型架的放大圖。
[0025]以上附圖中:1.筒子架；2.張力架；3.排絲成型架；4.絲線筒；5.導(dǎo)絲托絲板；6.細(xì)絲；7.集絲屏；8.第一排絲筘；9.第一導(dǎo)絲羅拉；10.第二導(dǎo)絲羅拉；11.第二排絲筘；12.第三導(dǎo)絲羅拉；13.臺面；14.絲桿螺母；15.電機；16.分絲筘；17.底層絲面壓緊件；18.內(nèi)膽。

【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0027]實施例:參見附圖1、2所示，一種細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備，其特征在于:包括筒子架1、張力架2、排絲成型架3及控制單元；所述筒子架1、張力架2和排絲成型架3按從前往后的順序依次排列；其中，
[0028]所述筒子架I上設(shè)有若干絲線筒4，各絲線筒4在水平方向及豎直方向上平行間隔排列；且各絲線筒4在其出絲側(cè)均對應(yīng)設(shè)有一導(dǎo)絲托絲板5 ;各所述絲線筒4中的細(xì)絲6經(jīng)由所述導(dǎo)絲托絲板5導(dǎo)向后與所述張力架2相連；
[0029]所述張力架2上按從前往后的順序依次設(shè)置有集絲屏7、第一排絲筘8、第一導(dǎo)絲羅拉9、第二導(dǎo)絲羅拉10、第二排絲筘11及第三導(dǎo)絲羅拉12 ;所述筒子架I上各絲線筒4中的細(xì)絲6進(jìn)入所述張力架2后，依次經(jīng)由上述結(jié)構(gòu)，以調(diào)整細(xì)絲6的排列密度并滿足張力要求；
[0030]所述排絲成型架3包括一排絲成型臺面13，該臺面13通過絲桿螺母14與所述排絲成型架3的架體在豎直方向上做滑動連接，所述絲桿螺母14由一電機15驅(qū)動；在所述排絲成型臺面13的側(cè)部設(shè)有一可前后擺動的分絲筘16，該分絲筘16以將所述張力架2中排列好的細(xì)絲6層疊定位于所述臺面13上。
[0031]所述排絲成型架3包括一排絲成型臺面13，該臺面13通過絲桿螺母14與所述排絲成型架3的架體在豎直方向上做滑動連接，所述絲桿螺母14由一電機15驅(qū)動；所述電機15固設(shè)于所述排絲成型架3上；所述排絲成型架3上還設(shè)有一可前后擺動的分絲筘16，該分絲筘16轉(zhuǎn)動連接于所述臺面13的側(cè)部，以將所述張力架2中排列好的細(xì)絲6層疊定位于所述臺面13上；所述排絲成型臺面13的底部固設(shè)有一底層絲面壓緊件17 ；
[0032]所述控制單元與所述電機15連接。
[0033]其中，所述筒子架I的作用是將絲線筒4按要求集中排列，方便操作，并使各根細(xì)絲6經(jīng)導(dǎo)絲托絲板5后按序均勻排列，以利于后續(xù)的工作。所述張力架3 (2)的作用是將經(jīng)筒子架I已按序均勻排列好的細(xì)絲6再次經(jīng)集絲屏7和排絲筘8、9后，達(dá)到產(chǎn)品需要的排列密度，并且經(jīng)多支導(dǎo)絲羅拉9、10、12(導(dǎo)絲輥)交叉后達(dá)到一定的張力，以利于后面最終產(chǎn)品的成型要求。所述排絲成型架3的作用是將由張力架2排列和已加張力的細(xì)絲6經(jīng)分絲筘16的擺動，同時配合臺面13的逐步降低而形成均勻的絲面層疊，層與層之間由自動熱熔膠槍噴膠或自動焊槍焊接把絲層的局部位置膠接(或焊接)支撐，最終形成產(chǎn)品。所述底層絲面壓緊件17的作用是當(dāng)內(nèi)膽18開始生產(chǎn)時，先將所有細(xì)絲6的一端通過該底層絲面壓緊件17夾緊固定，以便在細(xì)絲6層疊生產(chǎn)時不發(fā)生位移，直至完成一個內(nèi)膽18的制作。當(dāng)進(jìn)行下一個內(nèi)膽18制作時，再做下一個內(nèi)膽18細(xì)絲6的固定。所述控制部分的作用是控制電機15的轉(zhuǎn)速以實現(xiàn)所述臺面13按要求均勻下降，保證絲層與絲層之間的間距一致。
[0034]其中，所述集絲屏7的作用是將細(xì)絲6按一定的排列次序穿入導(dǎo)絲元件中而集中到一個屏上(一般為在鋼板或其他材料的板材上鑲嵌導(dǎo)絲元件而成)。所述排絲筘8、11、分絲筘16起到將細(xì)絲6按一定的密度(距離)和次序分開(以免多根絲交纏在一起)排列均勻的作用。其中，所述擺動分絲筘6是排絲成型的一種必要輔件，安裝在排絲成型架3的一個擺動機構(gòu)上(圖中未畫出)，轉(zhuǎn)動連接于所述排絲成型臺面13的側(cè)部，可由氣動/電動驅(qū)動或手動操作。
[0035]本實用新型一種細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備，通過采用筒子架上掛絲線筒，通過排絲筘等導(dǎo)向機構(gòu)把絲線筒上退出的細(xì)絲按要求排列整齊并牽引到需求的長度后，用噴膠或焊接等方法固定完成單層制作，然后降低排絲成型臺面的高度開始下一層的制作，如此重復(fù)直至達(dá)到需要的厚度完成散熱器或換熱器內(nèi)膽的制作。相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型有以下優(yōu)點:一、能按要求用自動化設(shè)備高效制作出細(xì)絲散熱器或換熱器的內(nèi)膽；二、制作出的細(xì)絲散熱器或換熱器的內(nèi)膽外形規(guī)則風(fēng)阻較??；三、自動化程度高，操作簡單。
[0036]另外，本實用新型還可根據(jù)細(xì)絲散熱器或換熱器產(chǎn)品的要求，考慮具體的場地空間，可以增減筒子架的排數(shù)和列數(shù)，滿足一層中絲的數(shù)量要求。同時根據(jù)需要，可以改變排絲筘、分絲筘的筘齒密度達(dá)到每層上絲的排列密度；控制臺面每次降低距離的大小，可以調(diào)節(jié)絲層與絲層之間的距離。即實現(xiàn)絲(上下、左右)的排列密度的調(diào)節(jié)。以增加或減小散熱(換熱)面積的要求。
[0037]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種細(xì)絲散熱器或換熱器內(nèi)膽的制造設(shè)備，其特征在于:包括筒子架、張力架、排絲成型架及控制單元；所述筒子架、張力架和排絲成型架按從前往后的順序依次排列；其中，所述筒子架上設(shè)有若干絲線筒，各絲線筒在水平方向及豎直方向上平行間隔排列；且各絲線筒在其出絲側(cè)均對應(yīng)設(shè)有一導(dǎo)絲托絲板；各所述絲線筒中的細(xì)絲經(jīng)由所述導(dǎo)絲托絲板導(dǎo)向后與所述張力架相連； 所述張力架上按從前往后的順序依次設(shè)置有集絲屏、第一排絲筘、第一導(dǎo)絲羅拉、第二導(dǎo)絲羅拉、第二排絲筘及第三導(dǎo)絲羅拉；所述筒子架上各絲線筒中的細(xì)絲進(jìn)入所述張力架后，依次經(jīng)由上述結(jié)構(gòu)，以調(diào)整細(xì)絲的排列密度并滿足張力要求； 所述排絲成型架包括一排絲成型臺面，該臺面通過絲桿螺母與所述排絲成型架的架體在豎直方向上做滑動連接，所述絲桿螺母由一電機驅(qū)動；所述電機固設(shè)于所述排絲成型架上；所述排絲成型架上還設(shè)有一可前后擺動的分絲筘，該分絲筘轉(zhuǎn)動連接于所述臺面的側(cè)部，以將所述張力架中排列好的細(xì)絲層疊定位于所述臺面上；所述排絲成型臺面的底部固設(shè)有一底層絲面壓緊件； 所述控制單元與所述電機連接。
【文檔編號】B21F45/00GK204209045SQ201420564216
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】黃建新, 張永虎 申請人:蘇州龍越機電設(shè)備有限公司