修邊模廢料刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種修邊模廢料刀，包括凸模鑲塊和凸模鑲塊頂面的一端向上延伸形成的修邊刀，所述凸模鑲塊頂面的另一端中部向上延伸還形成有廢料刀，該廢料刀位于修邊刀與凸模鑲塊相連的轉(zhuǎn)角內(nèi)，所述廢料刀包括條形段和切割段，其中條形段呈與凸模鑲塊頂面垂直的條形，該條形段的上端連接有切割段，所述切割段呈上端向修邊刀傾斜的錐形，并且切割段的下端與條形段的上端平滑相連，切割段的上端與修邊刀平滑相連。本實(shí)用新型通過凸模鑲塊頂面向上延伸形成廢料刀，使廢料刀與凸模鑲塊、修邊刀均成整體設(shè)置，極大地減少了廢料刀占用的空間，有效地增加了廢料刀的強(qiáng)度，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、改造容易和改造成本低等特點(diǎn)。
【專利說明】修邊模廢料刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種修邊模廢料刀，用于對(duì)修邊模的廢料進(jìn)行切割。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，修邊模是對(duì)經(jīng)過拉延、成型、彎曲之后工件的邊緣及中部實(shí)現(xiàn)分離所用的沖裁模，為后續(xù)的翻邊和整形提供準(zhǔn)備。對(duì)于一些廢料外形尺寸大、修邊線形狀復(fù)雜的修邊模，不可能采用一般的卸料圈卸料，需要在修邊的同時(shí)，將廢料切成若干段，以便于卸料、打包和外運(yùn)。因此廢料刀也是修邊模設(shè)計(jì)的重點(diǎn)內(nèi)容之一?，F(xiàn)有的廢料刀普遍固定在修邊凸模鑲塊的四周，大多呈直角梯形塊狀，該廢料刀通過豎向的螺釘與凸模鑲塊固定。這種廢料刀不僅安裝麻煩、而且自身占用空間大，擠占了廢料滑出的空間，影響了廢料的順利滑出。并且廢料刀頂端呈尖角，強(qiáng)度低，極易損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種占用空間小、強(qiáng)度高的修邊模廢料刀。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種修邊模廢料刀，包括凸模鑲塊和凸模鑲塊頂面的一端向上延伸形成的修邊刀，所述凸模鑲塊頂面的另一端中部向上延伸還形成有廢料刀，該廢料刀位于修邊刀與凸模鑲塊相連的轉(zhuǎn)角內(nèi)，所述廢料刀包括條形段和切割段，其中條形段呈與凸模鑲塊頂面垂直的條形，該條形段的上端連接有切割段，所述切割段呈上端向修邊刀傾斜的錐形，并且切割段的下端與條形段的上端平滑相連，切割段的上端與修邊刀平滑相連。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，在凸模鑲塊頂面向上延伸形成廢料刀，使廢料刀與凸模鑲塊和修邊刀均成整體設(shè)置，這樣廢料刀的尺寸不用受安裝螺孔的制約，極大地減少了廢料刀占用的空間，使廢料的滑出更加順暢，并且使用過程中減少了廢料刀的安裝操作，使用更加方便。所述廢料刀的切割段上端與修邊刀平滑相連，下端與條形段平滑相連，有效地增加了廢料刀上端的強(qiáng)度，避免尖角的存在，使廢料刀的使用壽命更長，并且平滑相連更利于廢料的滑出。
[0006]所述條形段的下部向左右兩邊延伸形成兩個(gè)對(duì)稱的扇形加強(qiáng)座，在所述修邊刀下端朝向廢料刀的一側(cè)開有橫向凹槽，所述加強(qiáng)座的弧形側(cè)面與凹槽的槽底面平滑相連。設(shè)置加強(qiáng)座，不僅有效地提高了廢料刀的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且減少了加工凸模鑲塊時(shí)的切削量，有利于提高凸模鑲塊的生產(chǎn)效率。所述修邊刀的下端開設(shè)凹槽，并且凹槽的槽底與加強(qiáng)座的弧形側(cè)面平滑相連，這樣在粗加工凸模鑲塊時(shí)，可以先開出凹槽，有效地減少了精加工修邊刀時(shí)的加工量，進(jìn)一步提高了凸模鑲塊的生產(chǎn)效率。
[0007]有益效果:本實(shí)用新型通過凸模鑲塊頂面向上延伸形成廢料刀，使廢料刀與凸模鑲塊、修邊刀均成整體設(shè)置，極大地減少了廢料刀占用的空間，有效地增加了廢料刀的強(qiáng)度，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、改造容易和改造成本低等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的A向視圖。
[0010]圖中標(biāo)記如下:修邊刀1、凹槽la、凸模鑲塊2、廢料刀3、切割段3a、條形段3b和加強(qiáng)座3c。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的實(shí)施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，對(duì)于方位詞，如有術(shù)語“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不應(yīng)理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。下面結(jié)合附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的描述，使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。
[0012]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例是一種背門鉸鏈加強(qiáng)板修邊模的端頭廢料刀，包括長條形塊狀的凸模鑲塊2和凸模鑲塊2頂面的一端向上延伸形成的長條形修邊刀I。所述修邊刀I的中部向上凸起形成凸起部，并且在凸起部中部開有朝左逐漸加寬的錐形缺口。所述凸模鑲塊2頂面的另一端中部向上延伸還形成有廢料刀3，該廢料刀3位于修邊刀I與凸模鑲塊2相連的轉(zhuǎn)角內(nèi)。所述廢料刀3包括條形段3b和切割段3a，其中條形段3b呈與凸模鑲塊2頂面垂直的條形，該條形段3b靠近修邊刀I的一側(cè)與修邊刀I 一體相連，條形段3b的上端一體連接有切割段3a。所述切割段3a呈上端向修邊刀I傾斜的錐形，切割段3a朝向修邊刀I的一側(cè)與修邊刀I 一體相連。并且，所述切割段3a的下端與條形段3b的上端平滑相連，切割段3a的上端與修邊刀I平滑相連。所述條形段3b的下部向左右兩邊延伸形成兩個(gè)對(duì)稱的扇形加強(qiáng)座3c。在所述修邊刀I下端朝向廢料刀3的一側(cè)開有橫向凹槽la，所述加強(qiáng)座3c的弧形側(cè)面與凹槽Ia的槽底面平滑相連。所述凸模鑲塊2、修邊刀I和廢料刀3整體呈左右對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，為了便于加工生產(chǎn)，本實(shí)施例優(yōu)選一體的凸模鑲塊2、修邊刀I和廢料刀3由左右對(duì)稱的兩個(gè)塊體拼接而成。
【權(quán)利要求】
1.一種修邊模廢料刀，包括凸模鑲塊(2)和凸模鑲塊(2)頂面的一端向上延伸形成的修邊刀(I)，其特征在于:所述凸模鑲塊(2)頂面的另一端中部向上延伸還形成有廢料刀(3)，該廢料刀(3)位于修邊刀⑴與凸模鑲塊⑵相連的轉(zhuǎn)角內(nèi)，所述廢料刀⑶包括條形段(3b)和切割段(3a)， 其中條形段(3b)呈與凸模鑲塊(2)頂面垂直的條形，該條形段(3b)的上端連接有切割段(3a)，所述切割段(3a)呈上端向修邊刀(I)傾斜的錐形，并且切割段(3a)的下端與條形段(3b)的上端平滑相連，切割段(3a)的上端與修邊刀(I)平滑相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修邊模廢料刀，其特征在于:所述條形段(3b)的下部向左右兩邊延伸形成兩個(gè)對(duì)稱的扇形加強(qiáng)座(3c)，在所述修邊刀(I)下端朝向廢料刀(3)的一側(cè)開有橫向凹槽(Ia)，所述加強(qiáng)座(3c)的弧形側(cè)面與凹槽(Ia)的槽底面平滑相連。
【文檔編號(hào)】B21D45/00GK204159777SQ201420560354
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】冉師軍 申請(qǐng)人:重慶大江至信模具工業(yè)有限公司