龍門數(shù)控機床及其z軸雙絲桿整體式給進機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本申請?zhí)峁┝艘环N龍門數(shù)控機床及其Z軸雙絲桿整體式給進機構(gòu)。該Z軸雙絲桿整體式給進機構(gòu)，包括：水平設(shè)置的橫梁，橫梁上設(shè)置有水平的第一導軌；滑鞍，滑動地安裝在第一導軌上；兩個平行的第二導軌，第二導軌沿豎直方向安裝在滑鞍上；兩個絲桿，兩個絲桿平行且沿豎直方向安裝在滑鞍上；兩個滑塊，兩個滑塊與兩個絲桿一一對應地螺紋連接，且兩個滑塊還與兩個第二導軌一一對應地滑動連接；主軸滑枕，與兩個滑塊連接；主軸，安裝在主軸滑枕上；兩個電機，分別與兩個絲桿一一對應地驅(qū)動連接以使主軸滑枕在豎直方向上運動。本申請解決了單絲桿傳動時的平衡配重機構(gòu)不穩(wěn)定、以及分體結(jié)構(gòu)的雙絲桿位置偏差和彈性變形影響機床的精度及加工效率偏低問題。
【專利說明】龍門數(shù)控機床及其Z軸雙絲桿整體式給進機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控機床領(lǐng)域，特別涉及一種龍門數(shù)控機床及其Z軸雙絲桿整體式給進機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著龍門數(shù)控銑床技術(shù)的日臻完善，要求人們對機械產(chǎn)品的穩(wěn)定性越來越高。眾所周知，單絲桿傳動，主軸離橫梁較遠，不受力，對配重要求較高，對機床平衡影響很大，而通常分體裝配的雙絲桿同步結(jié)構(gòu)影響伺服系統(tǒng)的剛性，位置偏差會彈性變形。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種平衡性好、加工裝配簡單的龍門數(shù)控機床及其Z軸雙絲桿整體式給進機構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)剛性差、位置偏差影響彈性變形的問題。
[0004]為解決上述問題，作為本實用新型的一個方面，提供了一種龍門數(shù)控機床的Z軸雙絲桿整體式給進機構(gòu)，包括:水平設(shè)置的橫梁，橫梁上設(shè)置有水平的第一導軌；滑鞍，滑鞍滑動地安裝在第一導軌上；兩個平行的第二導軌，第二導軌沿豎直方向安裝在滑鞍上；兩個絲桿，兩個絲桿平行且沿豎直方向安裝在滑鞍上；兩個滑塊，兩個滑塊與兩個絲桿一一對應地螺紋連接，且兩個滑塊還與兩個第二導軌一一對應地滑動連接；主軸滑枕，與兩個滑塊連接；主軸，安裝在主軸滑枕上；兩個電機，分別與兩個絲桿一一對應地驅(qū)動連接以使主軸滑枕在豎直方向上運動。
[0005]進一步地，Z軸雙絲桿整體式給進機構(gòu)還包括兩個軸承座，軸承座安裝在滑鞍上，且兩個絲桿的下端分別可樞轉(zhuǎn)地安裝在一個軸承座中。
[0006]進一步地，Z軸雙絲桿整體式給進機構(gòu)還包括兩個電機座，兩個電機座上分別安裝有一個電機。
[0007]本實用新型還提供了一種龍門數(shù)控機床，包括上述的Z軸雙絲桿給進機構(gòu)。
[0008]工作時，電機同步地驅(qū)動兩個絲桿轉(zhuǎn)動，從而使滑塊沿兩個第二導軌上下運動，以帶動主軸滑枕上下運動，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中單絲桿傳動時的平衡配重機構(gòu)不穩(wěn)定、以及分體結(jié)構(gòu)的雙絲桿位置偏差和彈性變形影響機床的精度及加工效率偏低問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1示意性地示出了本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2示意性地示出了本實用新型的主視圖。
[0011]圖中附圖標記:1、橫梁；2、滑鞍；3、主軸滑枕；4、絲桿；5、電機座；7、軸承座；8、主軸；9、第二導軌；10、滑塊。

【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0013]請參考圖1至圖2，本實用新型提供了一種龍門數(shù)控機床的Z軸雙絲桿整體式給進機構(gòu)，包括:水平設(shè)置的橫梁1，橫梁I上設(shè)置有水平的第一導軌，優(yōu)選地，水平方向裝有五個滑塊；滑鞍2，滑鞍2滑動地安裝在第一導軌上，優(yōu)選地，通過絲桿使滑鞍左右運動，優(yōu)選地，在滑鞍的豎直方向上安裝有六個滑塊；兩個平行的第二導軌9，第二導軌9沿豎直方向安裝在滑鞍2上；兩個絲桿4，兩個絲桿平行且沿豎直方向安裝在滑鞍2上；兩個滑塊10，兩個滑塊10與兩個絲桿4 一一對應地螺紋連接，且兩個滑塊10還與兩個第二導軌9 一一對應地滑動連接；主軸滑枕3，與兩個滑塊10連接；主軸8，安裝在主軸滑枕3上；兩個電機，分別與兩個絲桿4 一一對應地驅(qū)動連接以使主軸滑枕3在豎直方向上運動。優(yōu)選地，絲桿4為滾珠絲桿。
[0014]工作時，電機同步地驅(qū)動兩個絲桿轉(zhuǎn)動，從而使滑塊10沿兩個第二導軌9上下運動，以帶動主軸滑枕3上下運動，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中單絲桿傳動時的平衡配重機構(gòu)不穩(wěn)定、以及分體結(jié)構(gòu)的雙絲桿位置偏差和彈性變形影響機床的精度及加工效率偏低問題。
[0015]優(yōu)選地，Z軸雙絲桿整體式給進機構(gòu)還包括兩個軸承座7，軸承座7安裝在滑鞍2上，且兩個絲桿4的下端分別可樞轉(zhuǎn)地安裝在一個軸承座7中。
[0016]優(yōu)選地，Z軸雙絲桿整體式給進機構(gòu)還包括兩個電機座5，兩個電機座5上分別安裝有一個電機。
[0017]本實用新型還提供了一種龍門數(shù)控機床，包括上述的Z軸雙絲桿整體式給進機構(gòu)。
[0018]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種龍門數(shù)控機床的Z軸雙絲桿整體式給進機構(gòu)，其特征在于，包括: 水平設(shè)置的橫梁(I)，所述橫梁(I)上設(shè)置有水平的第一導軌； 滑鞍(2)，所述滑鞍(2)滑動地安裝在所述第一導軌上； 兩個平行的第二導軌(9)，所述第二導軌(9)沿豎直方向安裝在所述滑鞍(2)上； 兩個絲桿(4)，所述兩個絲桿平行且沿豎直方向安裝在所述滑鞍(2)上； 兩個滑塊(10)，所述兩個滑塊(10)與所述兩個絲桿(4) 一一對應地螺紋連接，且所述兩個滑塊(10)還與所述兩個第二導軌(9) 一一對應地滑動連接； 主軸滑枕(3)，與所述兩個滑塊(10)連接； 主軸(8)，安裝在所述主軸滑枕(3)上； 兩個電機，分別與所述兩個絲桿(4) 一一對應地驅(qū)動連接以使所述主軸滑枕(3)在豎直方向上運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Z軸雙絲桿整體式給進機構(gòu)，其特征在于，所述Z軸雙絲桿整體式給進機構(gòu)還包括兩個軸承座(7)，所述軸承座(7)安裝在所述滑鞍(2)上，且所述兩個絲桿(4)的下端分別可樞轉(zhuǎn)地安裝在一個所述軸承座(7)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Z軸雙絲桿整體式給進機構(gòu)，其特征在于，所述Z軸雙絲桿整體式給進機構(gòu)還包括兩個電機座(5)，所述兩個電機座(5)上分別安裝有一個所述電機。
4.一種龍門數(shù)控機床，其特征在于，包括權(quán)利要求1至3中任一項所述的Z軸雙絲桿給進機構(gòu)。
【文檔編號】B23Q5/40GK204036114SQ201420539700
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】劉小榮 申請人:劉小榮