專用于去除圓筒零件橫向通孔中毛刺的機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種專用于去除圓筒零件橫向通孔中毛刺的機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)、支撐柱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、手動(dòng)轉(zhuǎn)盤、硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀、滑動(dòng)托板，滑動(dòng)托板的上方固設(shè)有工件套裝圓柱、水平氣缸、工件防轉(zhuǎn)頂桿，滑動(dòng)托板前側(cè)壁鉸接有一根手動(dòng)擺桿，滑動(dòng)托板的左右兩側(cè)各設(shè)置有一根左右延伸的連接桿，連接桿上套裝有回位彈簧，每根連接桿的外側(cè)均設(shè)置有用于支撐連接桿的支撐塊，滑動(dòng)托板的前后兩側(cè)各設(shè)置有兩個(gè)左右間隔布置的軸承為滑動(dòng)托板的左右移動(dòng)導(dǎo)向，滑動(dòng)托板的頸部的左右兩側(cè)各設(shè)置有一限位板為滑動(dòng)托板的左右移動(dòng)限位。構(gòu)思新穎，設(shè)計(jì)巧妙，操作方便，自動(dòng)化程度高，顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性，具有廣泛的推廣價(jià)值。
【專利說明】專用于去除圓筒零件橫向通孔中毛刺的機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于去除圓筒類零件橫向通孔中毛刺的機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖4所示帶橫向通孔的管件，橫向通孔B機(jī)加后會(huì)留下毛刺，影響中心孔A內(nèi)的零件安裝，常規(guī)去毛刺的方法是由人工利用銼刀，將銼刀伸入中心孔A內(nèi)去除毛刺。這種去毛刺的方法效率低，且產(chǎn)品一致性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問題進(jìn)行改進(jìn)，擬提供一種專用于去除圓筒零件橫向通孔中毛刺的機(jī)構(gòu)，自動(dòng)化程度高，效率高且產(chǎn)品一致性好。
[0004]為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種專用于去除圓筒零件橫向通孔中毛刺的機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有支撐柱，支撐柱的頂部設(shè)置有機(jī)頭部，關(guān)鍵在于:
[0005]所述機(jī)頭部包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、手動(dòng)轉(zhuǎn)盤和硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀轉(zhuǎn)動(dòng)，所述手動(dòng)轉(zhuǎn)盤通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)帶動(dòng)硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀上下運(yùn)動(dòng)；
[0006]所述工作臺(tái)上設(shè)置有滑動(dòng)托板，所述滑動(dòng)托板的中部寬度小于上下兩端的寬度形成頸部，所述滑動(dòng)托板的上方固設(shè)有工件套裝圓柱，所述工件套裝圓柱位于硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀的正下方，且工件套裝圓柱的頂部設(shè)置有左右貫通的弧形消氣槽；所述滑動(dòng)托板的上方還安裝有水平氣缸，水平氣缸驅(qū)動(dòng)工件防轉(zhuǎn)頂桿左右移動(dòng)，工件防轉(zhuǎn)頂桿的左端頭位于工件套裝圓柱的正右側(cè)；
[0007]所述滑動(dòng)托板前側(cè)壁的中間位置處鉸接有一根手動(dòng)擺桿，滑動(dòng)托板的左右兩側(cè)各設(shè)置有一根左右延伸的連接桿，所述連接桿上套裝有回位彈簧，每根連接桿的外側(cè)均設(shè)置有用于支撐連接桿的支撐塊，支撐塊固定在工作臺(tái)上，連接桿的內(nèi)側(cè)端固定在滑動(dòng)托塊的側(cè)壁上，連接桿的外側(cè)端伸到對(duì)應(yīng)的支撐塊外，且連接桿的外側(cè)端帶有端頭，所述滑動(dòng)托板的前后兩側(cè)各設(shè)置有兩個(gè)左右間隔布置的軸承為滑動(dòng)托板的左右移動(dòng)導(dǎo)向，所述軸承通過各自的安裝軸安裝固定，所述滑動(dòng)托板的頸部的左右兩側(cè)各設(shè)置有一限位板為滑動(dòng)托板的左右移動(dòng)限位，且每個(gè)限位板的前后兩端分別固定在同側(cè)的兩安裝軸上。
[0008]使用方法:首先放置待加工工件，將中心孔套入套裝圓柱上，再啟動(dòng)水平氣缸，水平氣缸驅(qū)動(dòng)防轉(zhuǎn)頂桿向左移動(dòng)，防轉(zhuǎn)頂桿正好抵在管件橫向通孔的右端，從而限制工件旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)手動(dòng)轉(zhuǎn)盤，使硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀下行到位，硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀伸入到中心孔內(nèi)，再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)挫刀開始旋轉(zhuǎn)。握住手動(dòng)擺桿，向左扳動(dòng)手動(dòng)擺桿，帶動(dòng)滑動(dòng)托板向右移動(dòng)，并壓縮右側(cè)的回位彈簧，滑動(dòng)托板的右頸部抵在右側(cè)限位板上即為到位，再由硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀去除橫向通孔右內(nèi)端的毛刺，再向右扳動(dòng)手動(dòng)擺桿去除橫向通孔左內(nèi)端的毛刺，松開手動(dòng)擺桿后，手動(dòng)擺桿在回位彈簧的作用下自動(dòng)回位。四個(gè)呈矩形布置的軸承為滑動(dòng)托板的左右移動(dòng)導(dǎo)向，并減少了移動(dòng)過程中的摩擦阻力。
[0009]作為上述方案的優(yōu)選，所述工作臺(tái)由下向上分三層，并通過外六角螺栓緊固在一起，所述支撐塊固定在第二層上方，并抵在第三層的側(cè)邊緣。方便拆卸，且整體結(jié)構(gòu)緊湊合理。
[0010]進(jìn)一步，所述滑動(dòng)托板的上部寬度小于下部寬度。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:構(gòu)思新穎，設(shè)計(jì)巧妙，操作方便，自動(dòng)化程度高，顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性，具有廣泛的推廣價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的軸測(cè)圖(不包括機(jī)頭部和支撐柱)。
[0014]圖3是圖1中工件套裝圓柱的側(cè)視圖。
[0015]圖4是帶橫向通孔的圓筒類零件。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]結(jié)合圖1、圖2所示，一種專用于去除圓筒零件橫向通孔中毛刺的機(jī)構(gòu)，由工作臺(tái)1、支撐柱2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、手動(dòng)轉(zhuǎn)盤4、硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀5、滑動(dòng)托板6、工件套裝圓柱7、兩根連接桿8、兩根回位彈簧9、兩個(gè)支撐塊10、四個(gè)軸承11、四根安裝軸12、工件防轉(zhuǎn)頂桿13、兩個(gè)限位板14、若干外六角螺栓15、手動(dòng)擺桿16、水平氣缸17等組成。除手動(dòng)轉(zhuǎn)盤4、水平氣缸17外，去毛刺機(jī)構(gòu)為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
[0018]支撐柱2安裝在工作臺(tái)I上，支撐柱2的頂部設(shè)置有機(jī)頭部，機(jī)頭部由驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、手動(dòng)轉(zhuǎn)盤4和硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)挫刀5組成。驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)挫刀5轉(zhuǎn)動(dòng)’手動(dòng)轉(zhuǎn)盤4通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)帶動(dòng)硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀5上下運(yùn)動(dòng)，為立式鉆床中常用的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。
[0019]工作臺(tái)I上設(shè)置有滑動(dòng)托板6，滑動(dòng)托板6的中部寬度小于上下兩端的寬度形成頸部6a?；瑒?dòng)托板6采用上、中、下三塊寬度不等的鋼板制成并固連成一體?；瑒?dòng)托板6的上方固設(shè)有工件套裝圓柱7，工件套裝圓柱7位于硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀5的正下方，工件套裝圓柱7的頂部設(shè)置有左右貫通的弧形消氣槽7a (結(jié)合圖3所示)，工件套裝圓柱7的直徑與工件的換擋軸安裝孔直徑匹配?；瑒?dòng)托板6的上方還安裝有水平氣缸17，水平氣缸17驅(qū)動(dòng)工件防轉(zhuǎn)頂桿13左右移動(dòng)，工件防轉(zhuǎn)頂桿13的左端頭位于工件套裝圓柱7的正右側(cè)。工作時(shí)，水平氣缸17驅(qū)動(dòng)工件防轉(zhuǎn)頂桿13向左移動(dòng)，工件防轉(zhuǎn)頂桿13正好抵在工件橫向通孔的右端。工件防轉(zhuǎn)頂桿13的左端頭為錐形頭，且最小直徑應(yīng)比工件橫向通孔的直徑稍小。
[0020]滑動(dòng)托板6前側(cè)壁的中間位置處鉸接有一根手動(dòng)擺桿16，手動(dòng)擺桿16可左右擺動(dòng)，如圖中箭頭所示?；瑒?dòng)托板6的左右兩側(cè)各設(shè)置有一根左右延伸的連接桿8，連接桿8上套裝有回位彈簧9，每根連接桿8的外側(cè)均設(shè)置有用于支撐連接桿8的支撐塊10，支撐塊10固定在工作臺(tái)I上，連接桿8的內(nèi)側(cè)端固定在滑動(dòng)托塊6的側(cè)壁上，連接桿8的外側(cè)端伸到對(duì)應(yīng)的支撐塊10外，且連接桿8的外側(cè)端帶有端頭8a。滑動(dòng)托板6的前后兩側(cè)各設(shè)置有兩個(gè)左右間隔布置的軸承11為滑動(dòng)托板6的左右移動(dòng)導(dǎo)向，共四個(gè)軸承11，呈矩形布置。軸承11通過各自的安裝軸12安裝固定，滑動(dòng)托板6的頸部6a的左右兩側(cè)各設(shè)置有一限位板14為滑動(dòng)托板6的左右移動(dòng)限位，且每個(gè)限位板14的前后兩端分別固定在同側(cè)的兩安裝軸12上。限位板14的高度不得大于滑動(dòng)托板6的頸部6a的高度，以保證限位板14能伸入滑動(dòng)托板6的頸部6a內(nèi)。
[0021]最好是，工作臺(tái)I由下向上分三層，并通過若干外六角螺栓15緊固在一起，支撐塊10固定在第二層上方，并抵在第三層的側(cè)邊緣?；瑒?dòng)托板6的上部寬度小于下部寬度。
【權(quán)利要求】
1.一種專用于去除圓筒零件橫向通孔中毛刺的機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)(I)，所述工作臺(tái)(I)上安裝有支撐柱(2)，支撐柱(2)的頂部設(shè)置有機(jī)頭部，其特征在于: 所述機(jī)頭部包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)、手動(dòng)轉(zhuǎn)盤(4)和硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀(5)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)帶動(dòng)硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述手動(dòng)轉(zhuǎn)盤(4)通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)帶動(dòng)硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀(5)上下運(yùn)動(dòng)； 所述工作臺(tái)(I)上設(shè)置有滑動(dòng)托板￠)，所述滑動(dòng)托板(6)的中部寬度小于上下兩端的寬度形成頸部(6a)，所述滑動(dòng)托板(6)的上方固設(shè)有工件套裝圓柱(7)，所述工件套裝圓柱(7)位于硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀(5)的正下方，且工件套裝圓柱(7)的頂部設(shè)置有左右貫通的弧形消氣槽(7a);所述滑動(dòng)托板(6)的上方還安裝有水平氣缸(17)，水平氣缸(17)驅(qū)動(dòng)工件防轉(zhuǎn)頂桿(13)左右移動(dòng)，工件防轉(zhuǎn)頂桿(13)的左端頭位于工件套裝圓柱(7)的正右側(cè)； 所述滑動(dòng)托板(6)前側(cè)壁的中間位置處鉸接有一根手動(dòng)擺桿(16)，滑動(dòng)托板￠)的左右兩側(cè)各設(shè)置有一根左右延伸的連接桿(8)，所述連接桿(8)上套裝有回位彈簧(9)，每根連接桿(8)的外側(cè)均設(shè)置有用于支撐連接桿(8)的支撐塊(10)，支撐塊(10)固定在工作臺(tái)(I)上，連接桿⑶的內(nèi)側(cè)端固定在滑動(dòng)托塊(6)的側(cè)壁上，連接桿⑶的外側(cè)端伸到對(duì)應(yīng)的支撐塊(10)外，且連接桿⑶的外側(cè)端帶有端頭(8a)，所述滑動(dòng)托板(6)的前后兩側(cè)各設(shè)置有兩個(gè)左右間隔布置的軸承(11)為滑動(dòng)托板出)的左右移動(dòng)導(dǎo)向，所述軸承(11)通過各自的安裝軸(12)安裝固定，所述滑動(dòng)托板￠)的頸部^a)的左右兩側(cè)各設(shè)置有一限位板(14)為滑動(dòng)托板￠)的左右移動(dòng)限位，且每個(gè)限位板(14)的前后兩端分別固定在同側(cè)的兩安裝軸(12)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的專用于去除圓筒零件橫向通孔中毛刺的機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)由下向上分三層，并通過外六角螺栓(15)緊固在一起，所述支撐塊(10)固定在第二層上方，并抵在第三層的側(cè)邊緣。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的專用于去除圓筒零件橫向通孔中毛刺的機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑動(dòng)托板(6)的上部寬度小于下部寬度。
【文檔編號(hào)】B23D67/06GK204053119SQ201420534710
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】王詩義 申請(qǐng)人:重慶和劍機(jī)械制造有限公司