焊接低通和傳輸桿用裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊接低通和傳輸桿用裝置，包括底座、感應圈、送錫管和吹氣管；所述底座設有一向外傾斜的側面，一擋板垂直貫穿所述傾斜側面，該擋板配有驅動其相對于所述傾斜側面垂直升降的推動氣缸，所述推動氣缸位于底座內，所述傾斜側面設有供擋板移動的通道；所述感應圈、送錫管的出口、吹氣管的出口設置于擋板與傾斜側面的結合部；所述感應圈連接高頻感應焊機；所述送錫管連接自動送錫機；所述吹氣管連接吹氣裝置。本實用新型專用于低通和傳輸桿的對位焊接，效率高，能保證焊接質量和一致性。
【專利說明】焊接低通和傳輸桿用裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接低通和傳輸桿用裝置。

【背景技術】
[0002]射頻器件被廣泛應用，如包含低通和傳輸桿的射頻器件，在此類射頻器件生產過程中，需要將低通和傳輸桿對位焊接在一起，目前焊接都是手工進行，效率低下，焊接質量和一致性不能保證。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種焊接低通和傳輸桿用裝置，其專用于低通和傳輸桿的對位焊接，效率高，能保證焊接質量和一致性。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種焊接低通和傳輸桿用裝置，包括底座、感應圈、送錫管和吹氣管；
[0005]所述底座設有一向外傾斜的側面，一擋板垂直貫穿所述傾斜側面，該擋板配有驅動其相對于所述傾斜側面垂直升降的推動氣缸，所述推動氣缸位于底座內，所述傾斜側面設有供擋板移動的通道；
[0006]所述感應圈、送錫管的出口、吹氣管的出口設置于擋板與傾斜側面的結合部；
[0007]所述感應圈連接高頻感應焊機；
[0008]所述送錫管連接自動送錫機；
[0009]所述吹氣管連接吹氣裝置。
[0010]優(yōu)選的，所述的焊接低通和傳輸桿用裝置，還包括:
[0011]用于控制高頻感應焊機工作的焊接繼電器；
[0012]用于控制自動送錫機工作的送錫繼電器；
[0013]用于控制吹氣裝置工作的吹氣電磁閥；
[0014]用于控制推動氣缸工作的推動電磁閥；
[0015]用于控制各繼電器、電磁閥工作的主控制器；
[0016]用于給各繼電器、電磁閥、主控制器供電的開關電源。
[0017]優(yōu)選的，所述焊接繼電器、送錫繼電器、吹氣電磁閥、推動電磁閥、主控制器、開關電源設置于電氣柜內。
[0018]優(yōu)選的，所述感應圈為長條形，沿著擋板與傾斜側面的結合部延伸。
[0019]本實用新型焊接裝置，專用于低通和傳輸桿的對位焊接，效率高，能保證焊接質量和一致性，其工作過程如下:
[0020]先將擋板伸出底座的傾斜側面，再將低通和傳輸桿平置在擋板與傾斜側面的結合部;
[0021]高頻感應焊機開始工作，感應圈對低通和傳輸桿的焊接部位預熱一定時間后，自動出錫機開始工作，通過送錫管將錫絲送至傳輸桿與低通的焊接部位。
[0022]焊接完成后，高頻感應焊機和自動出錫機停止工作，待焊錫自然冷卻一段時間后，吹氣裝置開始工作，對低通和傳輸桿的焊接成品吹氣，以使其快速冷卻。
[0023]冷卻完成后，擋板縮入底座內，低通和傳輸桿組件自動從底座的傾斜側面上滑落。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的示意圖。

【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0026]本實用新型具體實施的技術方案是:
[0027]如圖1所示，一種焊接低通和傳輸桿用裝置，包括底座1、感應圈2、送錫管3和吹氣管4 ；
[0028]所述底座I設有一向外傾斜的側面5，一擋板6垂直貫穿所述傾斜側面5，該擋板6配有驅動其相對于所述傾斜側面5垂直升降的推動氣缸7，所述推動氣缸7位于底座I內，所述傾斜側面5設有供擋板6移動的通道；
[0029]所述感應圈2、送錫管3的出口、吹氣管4的出口設置于擋板6與傾斜側面5的結合部;
[0030]所述感應圈2連接高頻感應焊機；
[0031 ] 所述送錫管3連接自動送錫機；
[0032]所述吹氣管4連接吹氣裝置。
[0033]所述的焊接低通和傳輸桿用裝置，還包括:
[0034]用于控制高頻感應焊機工作的焊接繼電器；
[0035]用于控制自動送錫機工作的送錫繼電器；
[0036]用于控制吹氣裝置工作的吹氣電磁閥；
[0037]用于控制推動氣缸7工作的推動電磁閥；
[0038]用于控制各繼電器、電磁閥工作的主控制器；
[0039]用于給各繼電器、電磁閥、主控制器供電的開關電源。
[0040]所述焊接繼電器、送錫繼電器、吹氣電磁閥、推動電磁閥、主控制器、開關電源設置于電氣柜內。
[0041]所述感應圈2為長條形，沿著擋板6與傾斜側面5的結合部延伸。
[0042]本實用新型焊接裝置，專用于低通和傳輸桿的對位焊接，效率高，能保證焊接質量和一致性，其工作過程如下:
[0043]先將擋板6伸出底座I的傾斜側面5，再將低通和傳輸桿平置在擋板6與傾斜側面5的結合部；
[0044]高頻感應焊機開始工作，感應圈2對低通和傳輸桿的焊接部位預熱一定時間后，自動出錫機開始工作，通過送錫管3將錫絲送至傳輸桿與低通的焊接部位。
[0045]焊接完成后，高頻感應焊機和自動出錫機停止工作，待焊錫自然冷卻一段時間后，吹氣裝置開始工作，對低通和傳輸桿的焊接成品吹氣，以使其快速冷卻。
[0046]冷卻完成后，擋板6縮入底座I內，低通和傳輸桿組件8自動從底座I的傾斜側面5上滑落。
[0047]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.焊接低通和傳輸桿用裝置，其特征在于，包括底座、感應圈、送錫管和吹氣管； 所述底座設有一向外傾斜的側面，一擋板垂直貫穿所述傾斜側面，該擋板配有驅動其相對于所述傾斜側面垂直升降的推動氣缸，所述推動氣缸位于底座內，所述傾斜側面設有供擋板移動的通道； 所述感應圈、送錫管的出口、吹氣管的出口設置于擋板與傾斜側面的結合部； 所述感應圈連接高頻感應焊機； 所述送錫管連接自動送錫機； 所述吹氣管連接吹氣裝置。
2.根據權利要求1所述的焊接低通和傳輸桿用裝置，其特征在于，還包括: 用于控制高頻感應焊機工作的焊接繼電器； 用于控制自動送錫機工作的送錫繼電器； 用于控制吹氣裝置工作的吹氣電磁閥； 用于控制推動氣缸工作的推動電磁閥； 用于控制各繼電器、電磁閥工作的主控制器； 用于給各繼電器、電磁閥、主控制器供電的開關電源。
3.根據權利要求2所述的焊接低通和傳輸桿用裝置，其特征在于，所述焊接繼電器、送錫繼電器、吹氣電磁閥、推動電磁閥、主控制器、開關電源設置于電氣柜內。
4.根據權利要求1、2或3所述的焊接低通和傳輸桿用裝置，其特征在于，所述感應圈為長條形，沿著擋板與傾斜側面的結合部延伸。
【文檔編號】B23K1/002GK204183062SQ201420532321
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權日:2014年9月17日
【發(fā)明者】喬明晏 申請人:蘇州波發(fā)特電子科技有限公司