電路板工裝架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電路板工裝架，該電路板工裝架包括：底板(1)，止擋件(7)底板(1)包括鉸接部(11)以及與止擋件(7)鉸接部(11)相連接的延伸部(12)，止擋件(7)延伸部(12)上設(shè)置有板槽(2)和多個螺紋安裝孔(3)；側(cè)板(4)，止擋件(7)側(cè)板(4)的一端鉸接于止擋件(7)鉸接部(11)，另一端朝遠(yuǎn)離止擋件(7)鉸接部(11)的方向延伸；多個螺紋頂桿(5)，止擋件(7)多個螺紋頂桿(5)的一端貫穿止擋件(7)側(cè)板(4)并通過螺帽(6)固定，另一端朝遠(yuǎn)離止擋件(7)側(cè)板(4)的方向延伸。該電路板工裝架克服了現(xiàn)有技術(shù)中電路板焊接時固定不穩(wěn)定的問題，可以穩(wěn)定的固定住電路板。
【專利說明】
電路板工裝架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板制作領(lǐng)域，具體地，涉及一種電路板工裝架。

【背景技術(shù)】
[0002]在電路板制作領(lǐng)域中，需要對元器件進(jìn)行焊接，在焊接的時候由于電路板的正面位置上的元器件大小高度不一樣，在對其背面進(jìn)行焊接的時候，很難保持穩(wěn)定，在不穩(wěn)定的情況下，對操作者焊接技術(shù)的要求就變得很高了，為了方便操作者的焊接，提高焊接質(zhì)量，亟需一種能夠穩(wěn)定固定住電路板的工裝架。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中電路板焊接時固定不穩(wěn)定的問題，提供一種電路板工裝架，該電路板工裝架能夠穩(wěn)定固定住電路板。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種電路板工裝架，該電路板工裝架包括:底板，所述底板包括鉸接部以及與所述鉸接部相連接的延伸部，所述延伸部上設(shè)置有板槽和多個螺紋安裝孔；
[0005]側(cè)板，所述側(cè)板的一端鉸接于所述鉸接部，另一端朝遠(yuǎn)離所述鉸接部的方向延伸；
[0006]多個螺紋頂桿，所述多個螺紋頂桿的一端貫穿所述側(cè)板并通過螺帽固定，另一端朝遠(yuǎn)離所述側(cè)板的方向延伸。
[0007]優(yōu)選地，所述多個螺紋安裝孔設(shè)置在所述板槽和所述鉸接部之間。
[0008]優(yōu)選地，所述板槽所在的直線平行于所述側(cè)板所在的平面。
[0009]優(yōu)選地，所述底板上還設(shè)置有止擋件，所述止擋件止擋所述電路板。
[0010]優(yōu)選地，所述側(cè)板為U型。
[0011]優(yōu)選地，所述側(cè)板與所述底板之間形成的夾角范圍為90-180°。
[0012]優(yōu)選地，所述多個螺紋頂桿垂直于所述側(cè)面。
[0013]優(yōu)選地，所述多個螺紋頂桿為雙螺紋頂桿。
[0014]通過上述實(shí)施方式，本實(shí)用新型的電路板工裝架能夠?qū)崿F(xiàn)將電路板夾持住，方便了操作者的焊接操作，實(shí)現(xiàn)了可以穩(wěn)定固定電路板，提高生產(chǎn)效率的功能。
[0015]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是說明本實(shí)用新型的一種電路板工裝架的【具體實(shí)施方式】的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明
[0019]I底板11鉸接部
[0020]12延伸部2板槽
[0021]3螺紋安裝孔4側(cè)板
[0022]5螺紋頂桿6螺帽
[0023]7止擋件。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0025]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指根據(jù)自然環(huán)境所指的方位上下，“遠(yuǎn)、近”是指相對的距離方位。
[0026]在本實(shí)用新型的一種電路板工裝架的【具體實(shí)施方式】中，該電路板工裝架包括:底板1，底板I包括鉸接部11以及與鉸接部11相連接的延伸部12，延伸部12上設(shè)置有板槽2和多個螺紋安裝孔3 ;側(cè)板4，側(cè)板4的一端鉸接于鉸接部11，另一端朝遠(yuǎn)離鉸接部11的方向延伸；多個螺紋頂桿5，多個螺紋頂桿5的一端貫穿側(cè)板4并通過螺帽6固定，另一端朝遠(yuǎn)離側(cè)板4的方向延伸。
[0027]通過上述實(shí)施方式，本實(shí)用新型的電路板工裝架的側(cè)板4可以通過旋轉(zhuǎn)，使得螺紋頂桿5與板槽2相配合以將電路板夾持住，另外通過螺紋安裝孔3固定住電路板上的器件使得元器件的夾持更加的緊密，也更加的穩(wěn)定，所述方便了操作者的焊接操作，實(shí)現(xiàn)了可以穩(wěn)定固定電路板，提聞生廣效率的功能。
[0028]以下結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，在電路板工裝架中通過多個固定機(jī)構(gòu)固定住電路板使其不會輕易晃動。
[0029]在本實(shí)用新型的一種電路板工裝架的【具體實(shí)施方式】中，為了實(shí)現(xiàn)小型變壓器等元?dú)饧墓潭?，工裝架上設(shè)置有多個螺紋安裝孔3，且該多個螺紋安裝孔3設(shè)置在所述板槽2和所述鉸接部11之間。
[0030]在該種實(shí)施方式中，板槽2所在的直線平行于側(cè)板4所在的平面，通過這樣的平行設(shè)置可以更好地固定住電路板，固定的角度也更有利于操作者對電路板的背面進(jìn)行焊接操作，且形狀結(jié)構(gòu)簡單美觀。
[0031 ] 在該種實(shí)施方式中，底板I上還設(shè)置有止擋件7，止擋件7止擋所述電路板，如圖1所示，設(shè)置在底板I的側(cè)面上，且連通至板槽2所在位置，通過旋轉(zhuǎn)前進(jìn)或者旋轉(zhuǎn)后退實(shí)現(xiàn)固定卡死電路板的功能。
[0032]在該種實(shí)施方式中，側(cè)板4為U型，這樣將更加節(jié)省制作電路板工裝架的材料，且方便對電路板上表面的元器件進(jìn)行拆卸更換。
[0033]在該種實(shí)施方式中，側(cè)板4與底板I之間形成的夾角范圍為90-180°，在這樣的范圍內(nèi)，將方便電路板的拆卸與放置，方便操作者對該裝置進(jìn)行操作。
[0034]在該種實(shí)施方式中，為了方便且美觀，多個螺紋頂桿5垂直于所述側(cè)面，多個螺紋頂桿5的數(shù)量為2個，分別設(shè)置在U型的側(cè)板4的兩個突出角上。
[0035]在該種實(shí)施方式中，為了將電路板的另外兩個角固定住，多個螺紋頂桿5為雙螺紋頂桿5，一端螺接側(cè)板，另一端螺穿電路板，兩邊可以同時旋轉(zhuǎn)前進(jìn)或后退，方便了電路板的拆卸更換。
[0036]綜上所述，本實(shí)用新型的電路板工裝架不僅僅能實(shí)現(xiàn)夾持電路板方便操作工進(jìn)行焊接的功能，且固定方式簡單實(shí)用，方便操作者在不使用的時候進(jìn)行拆卸，并配置有多種安裝孔，方便多種器件進(jìn)行固定安裝，以固定住元器件的位置，避免在焊接的時候元器件掉落，在使用的時候?qū)⒃撾娐钒骞ぱb架的側(cè)板4與底板I形成90°的一個夾角，將電路板的一條邊安裝在板槽2中并通過止擋件7進(jìn)行固定，另外還通過螺紋頂桿5固定住電路板剩下的兩個角，通過上下一邊兩角的固定，實(shí)現(xiàn)了將電路板穩(wěn)定固定的功能。
[0037]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0038]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0039]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種電路板工裝架，其特征在于，該電路板工裝架包括:底板(I)，所述底板(I)包括鉸接部(11)以及與所述鉸接部(11)相連接的延伸部(12)，所述延伸部(12)上設(shè)置有板槽(2)和多個螺紋安裝孔(3); 側(cè)板(4)，所述側(cè)板(4)的一端鉸接于所述鉸接部(11)，另一端朝遠(yuǎn)離所述鉸接部(11)的方向延伸； 多個螺紋頂桿(5)，所述多個螺紋頂桿(5)的一端貫穿所述側(cè)板(4)并通過螺帽(6)固定，另一端朝遠(yuǎn)離所述側(cè)板(4)的方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板工裝架，其特征在于，所述多個螺紋安裝孔(3)設(shè)置在所述板槽⑵和所述鉸接部(11)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板工裝架，其特征在于，所述板槽(2)所在的直線平行于所述側(cè)板(4)所在的平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板工裝架，其特征在于，所述底板(I)上還設(shè)置有止擋件(7)，所述止擋件(7)止擋所述電路板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板工裝架，其特征在于，所述側(cè)板(4)為U型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板工裝架，其特征在于，所述側(cè)板(4)與所述底板(I)之間形成的夾角范圍為90-180°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板工裝架，其特征在于，所述多個螺紋頂桿(5)垂直于所述側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板工裝架，其特征在于，所述多個螺紋頂桿(5)為雙螺紋頂桿(5)。
【文檔編號】B23K37/04GK204148771SQ201420521574
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】楊陳波 申請人:安徽藍(lán)海機(jī)電設(shè)備有限公司