一種用于將直管壓制成三通管件的液壓的制造方法
【專利摘要】一種用于將直管壓制成三通管件的液壓機，包括液壓機主體，所述液壓機主體設有成型室，成型室內設有相互配合的上模和下模，下模內設有用于三通管件成型的腔室，成型室的相對的兩個側壁上均設有直徑與直管內徑相同的擠壓桿，擠壓桿由液壓機構驅動工作，每個擠壓桿上均連接有用于控制擠壓桿運動行程的控制機構，該控制機構包括設置在液壓機主體上并用于控制液壓機構的行程開關、與擠壓桿固定連接的運動桿以及設置在運動桿上的擋板，調節(jié)擋板與行程開關的距離以使擋板在隨擠壓桿及運動桿運動一定行程后碰觸行程開關以關閉行程開關；本實用新型操作方便且能對直管需加工行程準確定位，加工精度高。
【專利說明】 一種用于將直管壓制成三通管件的液壓機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓機，具體的說是涉及一種用于將直管壓制成三通管件的液壓機。

【背景技術】
[0002]目前隨著我國航空航天、石油化工、艦船、汽車制造、冶金、電子產品等領域的迅速發(fā)展，大型三通管件在船舶、航天、制造業(yè)中的應用也隨之越來越多。大型三通管件我國具有生產能力的廠家還比較少，少數的生產廠家也是應用比較傳統(tǒng)的方法。其中制作小型三通管件方法一般為高壓漲型方法:將管件放入模具中，通過打入高壓油，將管件漲型成三通管件，再經過切割，打磨平整。而制作大型三通管件由于普通液壓機的噸位有限，因此制作方法主要是鑄造和焊接。但焊接結構的三通管件強度低、不可靠，效率也比較底。
實用新型內容
[0003]本實用新型為了解決上述技術問題，提供一種用于將直管壓制成三通管件的液壓機，其操作方便且能對直管需加工行程準確定位，加工精度高。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種用于將直管壓制成三通管件的液壓機，包括液壓機主體，所述液壓機主體設有成型室，該成型室頂部設有可上下移動的上模，上模下方設有與其配合實現直管的固定的下模，所述下模內設有用于三通管件成型的腔室，所述成型室的相對的兩個側壁上均設有直徑與直管內徑相同的擠壓桿，擠壓桿由液壓機構驅動工作，每個擠壓桿上均連接有用于控制擠壓桿運動行程的控制機構，該控制機構包括設置在液壓機主體上并用于控制液壓機構的行程開關、與擠壓桿固定連接的運動桿以及設置在運動桿上的擋板，調節(jié)擋板與行程開關的距離以使擋板在隨擠壓桿及運動桿運動一定行程后碰觸行程開關以關閉行程開關。
[0005]所述運動桿上設有用于控制行程的刻度線。
[0006]所述擋板通過底部設置的卡箍固定在運動桿上。
[0007]所述上模和下模的側壁上均設有貫通的冷卻水進水通道。
[0008]所述下?？刹鹦兜脑O置在工作臺上，其中，下模的底部設有襯板，襯板的邊緣設有多個卡槽，所述工作臺上設有多個與卡槽相匹配的螺紋桿，且相鄰螺紋桿之間還連接有連接板，以防止在直管擠壓過程中下模竄動。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型中設有控制行程的控制機構，可以將直管精準的擠壓成所需的三通管件，加工精度高；本實用新型中上、下模上均設有冷卻水進水通道，能對擠壓過程中的管件迅速降溫；本實用新型中下模通過螺紋桿和卡槽的配合進行固定，有效防止擠壓過程中下模的竄動；本實用新型中擋板通過卡箍設置在活動桿上，能夠非常方便的調節(jié)頂桿行程，適用于不同三通管件的加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖中標記:1、液壓機主體，2、下模，3、上模，4、液壓機構，5、推桿，6、控制機構，7、行程開關，8、運動桿，9、擋板，10、進水通道，11、工作臺，12、襯板，13、螺紋桿，14、連接板，15、
成型室。

【具體實施方式】
[0012]如圖所示，一種用于將直管壓制成三通管件的液壓機，包括液壓機主體1，所述液壓機主體I設有成型室15，該成型室15頂部設有可上下移動的上模3，上模3下方設有與其配合實現直管的固定的下模2，所述下模2內設有用于三通管件成型的腔室，所述成型室15的相對的兩個側壁上均設有直徑與直管內徑相同的擠壓桿5，擠壓桿5由液壓機構4驅動工作，每個擠壓桿5上均連接有用于控制擠壓桿5運動行程的控制機構6，該控制機構6包括設置在液壓機主體上I并用于控制液壓機構4的行程開關7、與擠壓桿5固定連接的運動桿8以及設置在運動桿8上的擋板9，調節(jié)擋板9與行程開關7的距離以使擋板9在隨擠壓桿5及運動桿8運動一定行程后碰觸行程開關7以關閉行程開關7。
[0013]所述運動桿8上設有用于控制行程的刻度線，所述擋板9通過底部設置的卡箍固定在運動桿8上，所述上模3和下模2的側壁上均設有貫通的冷卻水進水通道10，所述下模2可拆卸的設置在工作臺11上，其中，下模2的底部設有襯板12，襯板12的邊緣設有多個卡槽，所述工作臺11上設有多個與卡槽相匹配的螺紋桿13，且相鄰螺紋桿13之間還連接有連接板14，以防止在直管擠壓過程中下模2竄動。
[0014]本實用新型工作過程中，將已經放入聚氨酯彈性體的直管放入到上、下模形成的容腔內進行固定，根據需要成型的三通管件的形狀調節(jié)擋板9與行程開關7之間的距離，啟動液壓機構4帶動擠壓桿5對直管內的聚氨酯彈性體進行擠壓，聚氨酯彈性體在擠壓桿5擠壓力的作用下向下模2腔室的方向運送,進而帶動直管管壁向該方向延伸，同時向冷卻水進水通道通水，擋板9碰觸行程開關7后，擠壓完成。
[0015]本實用新型中設有控制行程的控制機構，可以將直管精準的擠壓成所需的三通管件，加工精度高；本實用新型中上、下模上均設有冷卻水進入通道，能對擠壓過程中的管件迅速降溫；本實用新型中下模通過螺紋桿和卡槽的配合進行固定，有效防止擠壓過程中下模的竄動；本實用新型中擋板通過卡箍設置在活動桿上，能夠非常方便的調節(jié)頂桿行程，適用于不同三通管件的加工。
【權利要求】
1.一種用于將直管壓制成三通管件的液壓機，包括液壓機主體(1)，所述液壓機主體(I)設有成型室(15)，該成型室(15)頂部設有可上下移動的上模(3)，上模(3)下方設有與其配合實現直管的固定的下模(2)，所述下模(2 )內設有用于三通管件成型的腔室，其特征在于:所述成型室(15)的相對的兩個側壁上均設有直徑與直管內徑相同的擠壓桿(5)，擠壓桿(5 )由液壓機構(4 )驅動工作，每個擠壓桿(5 )上均連接有用于控制擠壓桿(5 )運動行程的控制機構(6)，該控制機構(6)包括設置在液壓機主體上(I)并用于控制液壓機構(4)的行程開關(7)、與擠壓桿(5)固定連接的運動桿(8)以及設置在運動桿(8)上的擋板(9)，調節(jié)擋板(9)與行程開關(7)的距離以使擋板(9)在隨擠壓桿(5)及運動桿(8)運動一定行程后碰觸行程開關(7)以關閉行程開關(7)。
2.如權利要求1所述的一種用于將直管壓制成三通管件的液壓機，其特征在于:所述運動桿(8)上設有用于控制行程的刻度線。
3.如權利要求1所述的一種用于將直管壓制成三通管件的液壓機，其特征在于:所述擋板(9)通過底部設置的卡箍固定在運動桿(8)上。
4.如權利要求1所述的一種用于將直管壓制成三通管件的液壓機，其特征在于:所述上模(3)和下模(2)的側壁上均設有貫通的冷卻水進水通道(10)。
5.如權利要求1所述的一種用于將直管壓制成三通管件的液壓機，其特征在于:所述下模(2)可拆卸的設置在工作臺(11)上，其中，下模(2)的底部設有襯板(12)，襯板(12)的邊緣設有多個卡槽，所述工作臺(11)上設有多個與卡槽相匹配的螺紋桿(13)，且相鄰螺紋桿(13 )之間還連接有連接板(14 )，以防止在直管擠壓過程中下模(2 )竄動。
【文檔編號】B21D26/047GK204159717SQ201420504526
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權日:2014年9月3日
【發(fā)明者】宋澤宇, 王海濤 申請人:河南新開源石化管道有限公司