銅包鋁線拉伸收線的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種銅包鋁線拉伸收線機，它包括機架、設置于機架內的拉伸裝置、設置于拉伸裝置下方的收線裝置，拉伸裝置包括拉伸模具和繞線盤，繞線盤的轉軸沿豎直方向設置，繞線盤懸空設置在機架內部的上方，繞線盤的中心具有向下延伸的第一連接部，第一連接部與所述繞線盤同軸轉動設置；收線裝置包括可拆卸地設置在所述繞線盤下方的旋轉收線架，旋轉收線架包括帶腳輪的底盤、可轉動地設置在底盤上的收線盤，收線盤的轉軸沿豎直方向設置，收線盤的中心具有向上延伸的第二連接部，第二連接部與收線盤同軸轉動設置，第一連接部和第二連接部同軸可拆卸地連接。本實用新型既具有拉伸功能又具有收線功能，集多功能于一體，結構緊湊，占用空間較少。
【專利說明】銅包鋁線拉伸收線機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬線材拉伸機，尤其是一種既具有拉伸功能又具有收線功能的銅包鋁線拉伸收線機。

【背景技術】
[0002]銅包鋁線在生產中，為了達到預定的直徑，需要將粗的線材經過拉伸機逐漸拉細，才能得到均勻線徑?，F有的拉伸機主要由設置在機架上的拉伸模具、繞線盤及驅動繞線盤的驅動裝置組成。經過拉伸機拉伸后的線材需要額外采用收線裝置進行收線，例如本 申請人:申請的中國實用新型專利201220473051.2所公開的一種自動收線裝置，這種自動收線裝置結構復雜、安裝麻煩，不僅設備成本較高，而且占用空間較大。


【發(fā)明內容】

[0003]為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種既具有拉伸功能又具有收線功能的銅包鋁線拉伸收線機，以達到降低設備成本，減少空間占用的目的。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種銅包鋁線拉伸收線機，它包括機架、設置于所述機架內的拉伸裝置、設置于所述拉伸裝置下方的收線裝置，所述拉伸裝置包括設置于所述機架上供線材穿過的拉伸模具和由電機驅動轉動的繞線盤，所述繞線盤的轉軸沿豎直方向設置，其特征在于:所述繞線盤懸空設置在機架內部的上方，所述繞線盤的中心具有向下延伸的第一連接部，所述第一連接部與所述繞線盤同軸轉動設置；所述收線裝置包括可拆卸地設置在所述繞線盤下方的旋轉收線架，所述旋轉收線架包括帶腳輪的底盤、可轉動地設置在所述底盤上的收線盤，所述收線盤的轉軸沿豎直方向設置，所述收線盤的中心具有向上延伸的第二連接部，所述第二連接部與所述收線盤同軸轉動設置，所述第一連接部和所述第二連接部同軸可拆卸地連接。
[0006]較佳地，所述繞線盤的側面還設有用以支撐線材的定位裝置，所述定位裝置具有用于與所述繞線盤相滾動抵緊以支撐線材的定位導輪、驅動所述定位導輪沿所述繞線盤的徑向移動而靠近和遠離所述繞線盤的驅動機構。定位裝置可避免環(huán)繞在繞線盤的線材從沿豎直方向滑落，確保線材拉伸后均勻平緩地從繞線盤中下落到下方的收線盤上。
[0007]在一具體實施例中，所述驅動機構為氣缸或者油缸。
[0008]較佳地，所述定位裝置還包括沿所述繞線盤的徑向延伸設置在所述機架上的導軌、滑動設置在所述導軌上的輪架，所述定位導輪沿豎直方向的轉軸可轉動地設置在所述輪架上，所述驅動機構與所述輪架相連接。
[0009]在一具體實施例中，所述定位導輪為圓柱滾輪，其外圓周面在軸向的上部具有延伸至上端的環(huán)形凹槽，所述定位滾輪與所述繞線盤相滾動抵緊時，所述環(huán)形凹槽與所述繞線盤的外圓周面形成容納線材的U型槽。
[0010]環(huán)形凹槽的徑向深度與線材的線徑相適配，確保繞在繞線盤上的線材不會重疊。為了維護方便，定位導輪的外圓周面在軸向的下部也具有延伸至下端環(huán)形凹槽，這樣定位導輪中部就形成一個環(huán)形凸起部。當上部的環(huán)形凹槽磨損后，將定位導輪倒置后又可以繼續(xù)使用，降低更換成本。
[0011]其中，所述繞線盤的側面具有多個所述的定位裝置。
[0012]更佳地，多個所述的定位裝置沿同一圓周均勻間隔分布。
[0013]相較于現有技術，本實用新型的銅包鋁線拉伸收線機具有以下優(yōu)點:將拉伸裝置的繞線盤和收線裝置的收線盤沿同一軸向上下設置，繞線盤將拉伸后的線材落在與繞線盤同步轉動的收線盤上，不僅將拉伸功能和收線功能集合于一體，而且繞線盤和收線盤上下放置的設計，結構緊湊，減少了空間占用；收線裝置具有帶腳輪的底盤，底盤上的收線盤與繞線盤可拆卸地連接，當收線盤上線材已經繞滿時，可輕松地將收線裝置移走，更換一個空的收線裝置，操作十分方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型銅包鋁線拉伸收線機的俯視圖。
[0015]圖2為本實用新型銅包鋁線拉伸收線機的主視圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型優(yōu)選的實施方式進行詳細說明。
[0017]請參閱圖1至2，一種銅包鋁線拉伸收線機，它包括機架1、設置于所述機架內的拉伸裝置、設置于所述拉伸裝置下方的收線裝置。
[0018]所述拉伸裝置包括設置于機架I上供線材100穿過的拉伸模具2和由電機3驅動轉動的繞線盤4。機架I的左右兩側具有墻板11，機架I上方具有頂板12，電機3安裝在頂板12的上端面上，繞線盤4的轉軸沿豎直方向設置，繞線盤4通過轉軸可轉動地懸空在頂板12上，也即設置在機架I內部的上方。在電機3
[0019]繞線盤4的中心具有向下延伸的第一連接部41，第一連接部41與繞線盤4同軸轉動設置。
[0020]所述收線裝置包括可拆卸地設置在繞線盤4下方的旋轉收線架，所述旋轉收線架包括帶腳輪51的底盤5、可轉動地設置在底盤5上的收線盤6，收線盤6的轉軸沿豎直方向設置，收線盤5的中心具有向上延伸的第二連接部61，第二連接部61與收線盤6同軸轉動設置。
[0021]第一連接部41和第二連接部61同軸可拆卸地連接。具體地，第一連接部41和第二連接部61的其中一個上具有凸部，另一個上具有與該凸部相配合的凹部。第一連接部41和第二連接部61相連接時，其中的凸部插入凹部中相配合。凸部可以是一字形或者十字形，凹部的形狀與凸部相適配。還可根據需要在凸部和凹部之間設置一個將二者鎖緊固定的連接件，如鎖緊螺栓。
[0022]繞線盤4的側面還設有用以支撐線材的定位裝置，所述定位裝置具有用于與繞線盤4相滾動抵緊以支撐線材的定位導輪7、驅動定位導輪7沿繞線盤4的徑向移動而靠近和遠離繞線盤4的驅動機構8。定位裝置可避免環(huán)繞在繞線盤4的線材從沿豎直方向滑落，確保線材拉伸后均勻平緩地從繞線盤4中下落到下方的收線盤6上。
[0023]本實施例中，所述定位裝置還包括沿所述繞線盤的徑向延伸設置在所述機架的墻板11上的導軌10、滑動設置在所述導軌10上的輪架9，所述定位導輪7沿豎直方向的轉軸可轉動地設置在所述輪架9上，所述驅動機構8與所述輪架9相連接。在本實施例中，所述驅動機構8為氣缸或者油缸。氣缸或者油缸固定在墻板11上，橫向伸縮設置的活塞桿與輪架9相連接。當活塞桿伸出時，將輪架9沿導軌10推向繞線盤4，使定位導輪7與繞線盤4相滾動抵緊。當活塞桿回縮時，將輪架9沿導軌10帶離繞線盤4，定位導輪77與繞線盤4相分離。
[0024]所述定位導輪7為圓柱滾輪，其外圓周面在軸向的上部具有延伸至上端的環(huán)形凹槽，定位滾輪7與繞線盤4相滾動抵緊時，環(huán)形凹槽與所述繞線盤的外圓周面形成容納線材的U型槽。環(huán)形凹槽的徑向深度與線材的線徑相適配，線材繞在繞線盤4上時僅并列環(huán)繞一層，并且線材環(huán)繞的位置位于該U型槽內，避免線材下落和相互擠壓。
[0025]為了減少因更換定位導輪7帶來的成本，定位導輪7的外圓周面在軸向的下部也具有延伸至下端環(huán)形凹槽，這樣定位導輪中部就形成一個環(huán)形凸起部。當上部的環(huán)形凹槽磨損后，將定位導輪7倒置后又可以繼續(xù)使用，降低更換成本。為了與繞線盤4的外圓周面配合，每個輪架9上并列設有兩個定位導輪7，當氣缸或油缸推動輪架9靠近繞線盤4后，兩個定位導輪7的環(huán)形凸起部的外圓周面均與繞線盤4的外圓周面相切。
[0026]為了使繞線盤4在同一圓周上平衡受力，繞線盤4的側面具有兩個所述的定位裝置，定位裝置分別位于兩側的墻板11上，并且兩個定位裝置位于同一圓周的同一徑向線上，兩側的定位裝置對繞線盤4的作用力可相互抵消。當然，定位裝置的數量也可設置多于兩個的，多個定位裝置應沿同一圓周均勻間隔分布。
[0027]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種銅包鋁線拉伸收線機，它包括機架、設置于所述機架內的拉伸裝置、設置于所述拉伸裝置下方的收線裝置，所述拉伸裝置包括設置于所述機架上供線材穿過的拉伸模具和由電機驅動轉動的繞線盤，所述繞線盤的轉軸沿豎直方向設置，其特征在于:所述繞線盤懸空設置在機架內部的上方，所述繞線盤的中心具有向下延伸的第一連接部，所述第一連接部與所述繞線盤同軸轉動設置；所述收線裝置包括可拆卸地設置在所述繞線盤下方的旋轉收線架，所述旋轉收線架包括帶腳輪的底盤、可轉動地設置在所述底盤上的收線盤，所述收線盤的轉軸沿豎直方向設置，所述收線盤的中心具有向上延伸的第二連接部，所述第二連接部與所述收線盤同軸轉動設置，所述第一連接部和所述第二連接部同軸可拆卸地連接。
2.根據權利要求1所述的一種銅包鋁線拉伸收線機，其特征在于:所述繞線盤的側面還設有用以支撐線材的定位裝置，所述定位裝置具有用于與所述繞線盤相滾動抵緊以支撐線材的定位導輪、驅動所述定位導輪沿所述繞線盤的徑向移動而靠近和遠離所述繞線盤的驅動機構。
3.根據權利要求2所述的一種銅包鋁線拉伸收線機，其特征在于:所述驅動機構為氣缸或者油缸。
4.根據權利要求2所述的一種銅包鋁線拉伸收線機，其特征在于:所述定位裝置還包括沿所述繞線盤的徑向延伸設置在所述機架上的導軌、滑動設置在所述導軌上的輪架，所述定位導輪沿豎直方向的轉軸可轉動地設置在所述輪架上，所述驅動機構與所述輪架相連接。
5.根據權利要求4所述的一種銅包鋁線拉伸收線機，其特征在于:所述定位導輪為圓柱滾輪，其外圓周面在軸向的上部具有延伸至上端的環(huán)形凹槽，所述定位滾輪與所述繞線盤相滾動抵緊時，所述環(huán)形凹槽與所述繞線盤的外圓周面形成容納線材的U型槽。
6.根據權利要求2-5任意一項所述的一種銅包鋁線拉伸收線機，其特征在于:所述繞線盤的側面具有多個所述的定位裝置。
7.根據權利要求6所述的一種銅包鋁線拉伸收線機，其特征在于:多個所述的定位裝置沿同一圓周均勻間隔分布。
【文檔編號】B21C47/02GK203955740SQ201420484714
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權日:2014年8月11日
【發(fā)明者】邱九根, 朱培康 申請人:吳江市中信科技有限公司