一種板式換熱器金屬板片的制作模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種板式換熱器金屬板片的制作模具，金屬板片的制作采用壓延模具壓制成型，壓延模具橫截面上的凸凹模成階梯形狀，每個(gè)階梯區(qū)域的高度相差0.03mm～0.04mm；壓制板片時(shí)，先壓板片的中心區(qū)域，形成階梯型壓制順序，使板片由中心開始受力逐漸向外碾壓，板片一次壓制成型。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：采用科學(xué)的階梯壓制工藝，使金屬板片在壓制過程中應(yīng)力減少，壓制后的金屬板片無變形，板片變薄率基本為零，廢品率為零，使用這種工藝制作的板片比傳統(tǒng)工藝制作的板片壽命可提高2～3倍。
【專利說明】一種板式換熱器金屬板片的制作模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板式換熱器，特別涉及一種板式換熱器金屬板片的制作模具。

【背景技術(shù)】
[0002]板式換熱器的壽命，主要取決于高質(zhì)量的金屬板片，要求金屬板片高強(qiáng)度，且耐腐蝕。主要腐蝕包括:電腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、斷裂腐蝕、微生物腐蝕、間晶腐蝕和電偶腐蝕等。目前，金屬板片的制作，采用凸凹模(拉伸模)，合模后直接接觸金屬板片壓制成型。存在問題是，由于采用拉伸模，模具直接接觸金屬板片，在強(qiáng)大的外力作用下破壞了金屬板片的表面薄薄的鈍化層，金屬板片在固定尺寸下，板片受到擠壓和拉伸，造成金屬板片拉伸后變薄，拉伸變形最薄處厚度減少量甚至達(dá)到50?60%，而且往往伴隨著微裂痕的出現(xiàn)，給腐蝕創(chuàng)造了良好的條件，廢品率極高，降低了板片的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種板式換熱器金屬板片的制作模具，采用壓延模壓制板片，同時(shí)采用科學(xué)的階梯壓制工藝，使金屬板片在壓制過程中形成對(duì)金屬板片的折疊效應(yīng)，使應(yīng)力減少，壓制后的金屬板片無變形，板片變薄率基本為零，廢品率為零，使用這種工藝制作的板片比傳統(tǒng)工藝制作的板片壽命可提高2?3倍。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種板式換熱器金屬板片的制作模具，金屬板片的制作模具為壓延模具，所述壓延模具橫截面上的凸凹模成階梯形狀，根據(jù)模具橫截面凸凹模階梯高度的不同，將模具橫向上分為N個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)的高度相差0.03mm?0.04mm。
[0006]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007]—種板式換熱器金屬板片的制作與模具，采用壓延模壓制板片，同時(shí)采用科學(xué)的階梯壓制工藝，使金屬板片在壓制過程中形成對(duì)金屬板片的折疊效應(yīng)，使應(yīng)力減少，壓制后的金屬板片無變形，板片變薄率基本為零，廢品率為零，使用這種工藝制作的板片比傳統(tǒng)工藝制作的板片壽命可提高2?3倍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型中金屬板片模具的平面示意圖。
[0009]圖2是圖1中A-A截面的示意圖。
[0010]圖3是金屬板片在開平機(jī)上覆膜的示意圖。
[0011]圖中:1.角孔2.導(dǎo)流渠3.換熱區(qū)4.密封槽5.1區(qū)6.1I區(qū)7.1II區(qū)8.上PVC膜卷9.鋼制壓緊貼合輪10.下PVC膜卷11.板材卷料12.紙卷

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明:
[0013]一種板式換熱器金屬板片的制作模具，金屬板片的制作模具為壓延模具，壓延模具橫截面上的凸凹模成階梯形狀，根據(jù)模具橫截面凸凹模階梯高度的不同，將模具橫向分為N(N > 2)個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)的高度相差0.03mm?0.04mm。
[0014]實(shí)施例1:見圖1是本實(shí)用新型一種板式換熱器金屬板片制作模具的平面圖，圖2是金屬板片制作模具A-A處橫截面的階梯結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中將金屬板片制作模具的階梯區(qū)域設(shè)計(jì)為3個(gè)區(qū)，分別為I區(qū)5、II區(qū)6、III區(qū)7，I區(qū)5與II區(qū)6高度相差0.03mm, II區(qū)6與III區(qū)7的高度相差0.03mm，3個(gè)區(qū)的高度不同，從內(nèi)而外成階梯形；凸凹模中間制成板片壓制需求的圓滑弧形接觸間隙。
[0015]換熱器金屬板片的制作工藝如下:
[0016]I)金屬板片在開平機(jī)上面覆膜，開動(dòng)開平機(jī)，板材卷料11開始轉(zhuǎn)動(dòng)，板材卷料面上的紙開始移動(dòng)卷到紙卷12上，由于上下鋼制壓緊貼合輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)上PVC膜卷8和下PVC膜卷10轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過鋼制壓緊貼合輪9上下的輥壓，完成金屬板片兩面覆膜。并實(shí)現(xiàn)初步下料，然后按照規(guī)格尺寸精確下料。
[0017]2)凸凹模合模壓制金屬板片，因?yàn)槟＞叻蛛A梯結(jié)構(gòu)，所以分階梯壓制，I區(qū)5與II區(qū)6高度相差0.03mm, II區(qū)6與III區(qū)7高度相差0.03mm,由I區(qū)5先合模，II區(qū)6和III區(qū)7后合模，由中心開始向兩邊壓制板片，采用壓延模，使板片由中心開始受力，逐漸向外碾壓，板片一次成型，板片變薄率基本為零。
[0018]3)裝配前清除PVC薄黏膜。
[0019]在本實(shí)施例所述制作工藝中，通過開平機(jī)將板片雙面覆膜，可以使金屬板片在壓模時(shí)不與模具直接接觸，保護(hù)了板片表面鈍化層，更有效的延長了金屬板片的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種板式換熱器金屬板片的制作模具，其特征在于，金屬板片的制作模具為壓延模具，所述壓延模具橫截面上的凸凹模成階梯形狀，根據(jù)模具橫截面凸凹模階梯高度的不同，將模具橫向分為N個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)的高度相差0.03mm?0.04mm。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK204052611SQ201420474771
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】沈書琦 申請人:遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司