輥弧的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輥弧機，涉及金屬板彎曲設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括支架、水平方向的兩個平行設(shè)置的從動輥輪、與兩個從動輥輪平行且間距相等的主動輥輪；兩個從動輥輪的兩端均與支架轉(zhuǎn)軸連接；主動輥輪的兩端分別與支架兩端的滑塊轉(zhuǎn)軸連接；滑塊與支架豎直方向設(shè)置的滑軌滑動配合；滑塊上安裝有在豎直方向貫穿過支架且與支架螺紋連接的升降桿；主動輥輪側(cè)面和每個從動輥輪側(cè)面在長度方向上均勻緊靠排列有取位環(huán)；取位環(huán)由插接并借助螺栓固定的兩個半環(huán)體組成。本實用新型可以通過拆裝不同位置的取位環(huán)適配不同規(guī)格的U型型材，在一個輥弧機上實現(xiàn)了對多種規(guī)格的型材的輥弧加工，提高了工作效率，節(jié)約了設(shè)備成本。
【專利說明】
輥弧機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑型材彎曲設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的三輥輥弧機適合于板材輥弧，對于U型型材加工容易變形甚至無法加工。其他加工機械如拉弧機，機械加工工藝復(fù)雜，機械購買成本高。
[0003]傳統(tǒng)專門加工U型型材的輥弧機，針對所加工的U型型材的直角邊間距安裝對應(yīng)的輥輪，輥輪上的環(huán)形槽和U型型材的兩個直角邊間距相配合。當(dāng)加工多種規(guī)格的U型型材時，需要反復(fù)更換輥輪或者在多臺輥弧機上操作才能完成，這就導(dǎo)致加工多種規(guī)格U型型材的效率較低，成本升高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對上述存在的技術(shù)不足，提供一種輥弧機，可以通過拆裝不同位置的取位環(huán)適配不同規(guī)格的U型型材，在一個輥弧機上實現(xiàn)了對多種規(guī)格的型材的輥弧加工，提高了工作效率，節(jié)約了設(shè)備成本。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種輥弧機，包括支架、水平方向的兩個平行設(shè)置的從動輥輪、與兩個從動輥輪平行且間距相等的主動輥輪；兩個從動輥輪的兩端均與支架轉(zhuǎn)軸連接；主動輥輪的兩端分別與支架兩端的滑塊轉(zhuǎn)軸連接；滑塊與支架豎直方向設(shè)置的滑軌滑動配合；滑塊上安裝有在豎直方向貫穿過支架且與支架螺紋連接的升降桿；主動輥輪側(cè)面和每個從動輥輪側(cè)面在長度方向上均勻緊靠排列有取位環(huán)；取位環(huán)由插接并借助螺栓固定的兩個半環(huán)體組成。
[0006]進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，輥弧機的每個滑塊對應(yīng)的滑軌外邊緣長度方向設(shè)有標(biāo)志線。
[0007]進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，輥弧機的主動輥輪和每個從動輥輪內(nèi)部均為放射狀空腔。
[0008]進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，輥弧機的主動輥輪側(cè)面和每個從動輥輪的側(cè)面均覆有橡月父層O
[0009]本實用新型的有益效果是:1、可以通過拆裝不同位置的取位環(huán)適配不同規(guī)格的U型型材，在一個輥弧機上實現(xiàn)了對多種規(guī)格的型材的輥弧加工，提高了工作效率，節(jié)約了設(shè)備成本。2、兩個滑塊的位置可以通過標(biāo)志線調(diào)整到同一高度上，便于作業(yè)人員快速將主動輥輪調(diào)平。3、主動輥輪和從動輥輪的內(nèi)部為放射狀空腔，既保證了輥壓的強度，又減小了設(shè)備整體的重量，降低了設(shè)備成本。4、橡膠層增大了取位環(huán)與主動輥輪和從動輥輪的摩擦力，可以防止在輥弧作業(yè)中因為震動導(dǎo)致取位環(huán)脫落。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型取位環(huán)的爆炸示意圖。
[0012]1、支架；2、從動輥輪；3、主動輥輪；4、滑塊；5、滑軌；6、升降桿；7、取位環(huán)；8、半環(huán)體；9、標(biāo)志線；10、放射狀空腔；11、橡膠層；12、螺栓。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1、圖2所示，輥弧機，包括包括支架1、水平方向的兩個平行設(shè)置的從動輥輪
2、與兩個從動輥輪2平行且間距相等的主動輥輪3 ;兩個從動輥輪2的兩端均與支架I轉(zhuǎn)軸連接；主動輥輪3的兩端分別與支架I兩端的滑塊4轉(zhuǎn)軸連接；滑塊4與支架I豎直方向設(shè)置的滑軌5滑動配合；滑塊4上安裝有在豎直方向貫穿過支架I且與支架I螺紋連接的升降桿6 ;主動輥輪3側(cè)面和每個從動輥輪2側(cè)面在長度方向上均勻緊靠排列(即取位環(huán)7之間均勻排列且接觸)有取位環(huán)7 ;取位環(huán)7由插接并借助螺栓固定的兩個半環(huán)體8組成；每個滑塊4對應(yīng)的滑軌5外邊緣長度方向設(shè)有標(biāo)志線9 ;主動輥輪3和每個從動輥輪2內(nèi)部均為放射狀空腔10 ;主動輥輪3側(cè)面和每個從動輥輪2的側(cè)面均覆有橡膠層11。
[0015]本實用新型中，主動輥輪3與驅(qū)動機構(gòu)(驅(qū)動機構(gòu)一般為直接與從動輥輪3側(cè)面接觸的橡膠驅(qū)動輪，與現(xiàn)有輥弧機的驅(qū)動方式一致)聯(lián)動，而從動輥輪2隨著受壓板材或者型材移動而移動。
[0016]本實用新型對板材輥彎的操作方式與現(xiàn)有三輥式輥弧機一致，即先將板材放入三個輥輪之間，然后在主動輥輪3滾動的過程中漸漸調(diào)節(jié)主動輥輪3的高度，直至達(dá)到規(guī)定的弧度。
[0017]在加工U型型材時，針對該種型材的直角邊間距，拆卸下兩個取位環(huán)7，使拆卸后留下的兩個環(huán)形空區(qū)之間的間距與型材的直角邊間距相適配，輥弧時，型材的兩個直角邊分別卡入兩個環(huán)形空區(qū)即可。本實用新型還可以同時拆卸下多對取位環(huán)7，形成多個對應(yīng)不同規(guī)格的環(huán)形空區(qū)對，實現(xiàn)對多種U型型材的輥弧作業(yè)。
[0018]如圖2所示，拆下取位環(huán)7時，將螺栓12松放，然后分離兩個插接的半環(huán)體8即可。
【權(quán)利要求】
1.一種輥弧機，其特征在于:包括支架(I)、水平方向的兩個平行設(shè)置的從動輥輪(2)、與兩個從動輥輪(2)平行且間距相等的主動輥輪(3);兩個從動輥輪(2)的兩端均與支架(I)轉(zhuǎn)軸連接；主動輥輪(3)的兩端分別與支架(I)兩端的滑塊(4)轉(zhuǎn)軸連接；滑塊(4)與支架(I)豎直方向設(shè)置的滑軌(5)滑動配合；滑塊(4)上安裝有在豎直方向貫穿過支架(I)且與支架(I)螺紋連接的升降桿(6);主動輥輪(3)側(cè)面和每個從動輥輪(2)側(cè)面在長度方向上均勻緊靠排列有取位環(huán)(7);取位環(huán)(7)由插接并借助螺栓(12)固定的兩個半環(huán)體(8)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥弧機，其特征在于:每個滑塊(4)對應(yīng)的滑軌(5)外邊緣長度方向設(shè)有標(biāo)志線(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥弧機，其特征在于:主動輥輪(3)和每個從動輥輪(2)內(nèi)部均為放射狀空腔(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥弧機，其特征在于:主動輥輪(3)側(cè)面和每個從動輥輪(2)的側(cè)面均覆有橡膠層(11)。
【文檔編號】B21D7/08GK204018450SQ201420471921
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】蔡建峰 申請人:新鄉(xiāng)市新日電控設(shè)備有限公司