一種銑刀盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種銑刀盤，其包括有盤體和安裝于該盤體邊緣的復(fù)數(shù)個銑刀，該復(fù)數(shù)個銑刀沿盤體轉(zhuǎn)動方向依次為粗加工銑刀、中加工銑刀、鏡面加工銑刀、粗加工銑刀、中加工銑刀和鏡面加工銑刀。藉此，通過將粗加工銑刀、中加工銑刀、鏡面加工銑刀、粗加工銑刀、中加工銑刀和鏡面加工銑刀沿盤體轉(zhuǎn)動方向依次安裝于盤體邊緣，使工件的粗、中、鏡面加工工序都可在同一銑刀盤上一次加工完成，避免了重新更換銑刀及重復(fù)搬運(yùn)拆裝的過程，提高了產(chǎn)品加工效率，同時，減少了工作量，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種銑刀盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切削機(jī)床領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種多工序一次完成的銑刀盤。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的銑刀盤包括盤體和安裝于盤體上的復(fù)數(shù)個銑刀，盤體用以夾持銑刀，其固定于主軸端部，復(fù)數(shù)個銑刀以距主軸中心線一定的徑向距離設(shè)置在盤體遠(yuǎn)離主軸的側(cè)邊，加工工件時，主軸帶動盤體轉(zhuǎn)動，銑刀圍繞主軸中心線做圓周運(yùn)動，切削工件，這類銑刀盤在加工工件時，往往加工一道工序后，就要更換下一道工序所對應(yīng)的銑刀，或者將準(zhǔn)備加工第二道工序的工件拿到另一機(jī)床上加工，由此可見，工件加工工序較多時，更換刀具及搬運(yùn)固定工件在另一機(jī)床，都極其費(fèi)時費(fèi)力，工作強(qiáng)度大，而生產(chǎn)效率卻很低。因此，應(yīng)對現(xiàn)有銑刀盤進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種銑刀盤，通過將粗加工銑刀、中加工銑刀、鏡面加工銑刀、粗加工銑刀、中加工銑刀和鏡面加工銑刀沿盤體轉(zhuǎn)動方向依次安裝于盤體上，使粗、中、鏡面工序一次性完成，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]一種銑刀盤，其包括有盤體和安裝于該盤體邊緣的復(fù)數(shù)個銑刀，該復(fù)數(shù)個銑刀沿盤體轉(zhuǎn)動方向依次為粗加工銑刀、中加工銑刀、鏡面加工銑刀、粗加工銑刀、中加工銑刀和鏡面加工銑刀。
[0006]作為一種優(yōu)選方案:所述中加工銑刀和鏡面加工銑刀之間設(shè)置有精加工銑刀，該復(fù)數(shù)個銑刀沿盤體轉(zhuǎn)動方向依次為粗加工銑刀、中加工銑刀、精加工銑刀、鏡面加工銑刀、粗加工銑刀、中加工銑刀、精加工銑刀和鏡面加工銑刀。
[0007]作為一種優(yōu)選方案:所述銑刀包括鋁合金材質(zhì)的銑刀本體和安裝于銑刀本體上的刀片，其中，粗加工銑刀為鎢鋼材質(zhì)的刀片，中加工銑刀和精加工銑刀均為PCD材質(zhì)的刀片，鏡面加工銑刀為單晶鉆石材質(zhì)的刀片。
[0008]作為一種優(yōu)選方案:所述銑刀為平面銑刀、面銑刀、飛碟銑刀或圓盤銑刀。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過將粗加工銑刀、中加工銑刀、鏡面加工銑刀、粗加工銑刀、中加工銑刀和鏡面加工銑刀沿盤體轉(zhuǎn)動方向依次安裝于盤體邊緣，使工件的粗、中、鏡面加工工序都可在同一銑刀盤上一次加工完成，避免了重新更換銑刀及重復(fù)搬運(yùn)拆裝的過程，提高了產(chǎn)品加工效率，同時，減少了工作量，降低了生產(chǎn)成本。
[0010]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對其進(jìn)行詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型之銑刀盤立體示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型之銑刀盤另一視角立體示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型之銑刀盤俯視示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型之銑刀立體示意圖。
[0015]附圖標(biāo)識說明:
[0016]10、盤體11、主軸固定孔
[0017]20、銑刀21、粗加工銑刀
[0018]22、中加工銑刀23、精加工銑刀
[0019]24、鏡面加工銑刀201、銑刀本體
[0020]202、刀片
[0021]N、盤體轉(zhuǎn)動方向。

【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型如圖1至圖4所示，一種銑刀盤，包括有盤體10和安裝于該盤體10邊緣的復(fù)數(shù)個銑刀20，其中:
[0023]該盤體10上設(shè)置有主軸固定孔11，上述復(fù)數(shù)個銑刀20以距主軸固定孔11中心線一定的徑向距離安裝在盤體10邊緣，該復(fù)數(shù)個銑刀20沿盤體10轉(zhuǎn)動方向N依次為粗加工銑刀21、中加工銑刀22、鏡面加工銑刀24、粗加工銑刀21、中加工銑刀22和鏡面加工銑刀24，并且，可以根據(jù)實(shí)際情況，于中加工銑刀22和鏡面加工銑刀24之間設(shè)置精加工銑刀23，則復(fù)數(shù)個銑刀20沿盤體10轉(zhuǎn)動方向依次為粗加工銑刀21、中加工銑刀22、精加工銑刀
23、鏡面加工銑刀24、粗加工銑刀21、中加工銑刀22、精加工銑刀23和鏡面加工銑刀24。
[0024]該銑刀20包括鋁合金材質(zhì)的銑刀本體201和安裝于銑刀本體201上的刀片202，如圖4所示，鋁合金制造的銑刀本體201，加上熱處理(熱處理HRC 38-40度)后可以達(dá)到本體硬度，重量輕，可高轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給，適用于高轉(zhuǎn)速設(shè)備上；各工序銑刀20的刀片202材質(zhì)如下:粗加工銑刀21之刀片202為鎢鋼材質(zhì)；中加工銑刀22和精加工銑刀23之刀片202均為POT材質(zhì)；鏡面加工銑刀24之刀片202為單晶鉆石材質(zhì)。
[0025]另外，上述銑刀20可為平面銑刀、面銑刀、飛碟銑刀或圓盤銑刀，并可配合多種刀桿如:BT、SM、FMA、HSK或?qū)C(jī)使用。
[0026]本實(shí)用新型的設(shè)計重點(diǎn)在于，通過將粗加工銑刀、中加工銑刀、鏡面加工銑刀、粗加工銑刀、中加工銑刀和鏡面加工銑刀沿盤體轉(zhuǎn)動方向依次安裝于盤體邊緣，使工件的粗、中、鏡面加工工序都可在同一銑刀盤上一次加工完成，避免了重新更換銑刀及重復(fù)搬運(yùn)拆裝的過程，提高了產(chǎn)品加工效率，同時，減少了工作量，降低了生產(chǎn)成本。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銑刀盤，其特征在于:包括有盤體和安裝于該盤體邊緣的復(fù)數(shù)個銑刀，該復(fù)數(shù)個銑刀沿盤體轉(zhuǎn)動方向依次為粗加工銑刀、中加工銑刀、精加工銑刀、鏡面加工銑刀、粗加工銑刀、中加工銑刀、精加工銑刀和鏡面加工銑刀，并且，該銑刀包括鋁合金材質(zhì)的銑刀本體和安裝于銑刀本體上的刀片，其中，粗加工銑刀為鎢鋼材質(zhì)的刀片，中加工銑刀和精加工銑刀均為PCD材質(zhì)的刀片，鏡面加工銑刀為單晶鉆石材質(zhì)的刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀盤，其特征在于:所述銑刀為平面銑刀、面銑刀、飛碟銑刀或圓盤銑刀。
【文檔編號】B23Q3/00GK204221397SQ201420461251
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】陳耀昆 申請人:東莞聯(lián)陽切削工具有限公司