拉簧二次加工機(jī)及其使用該拉簧二次加工機(jī)的彈簧加工的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型拉簧二次加工機(jī)，包括：底座，在底座上設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)；支架，支架設(shè)置在底座上，在支架上設(shè)有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；分度盤，分度盤通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，在分度盤上設(shè)有夾刀；翻耳機(jī)構(gòu)，翻耳機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，翻耳機(jī)構(gòu)通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型拉簧二次加工機(jī)及其使用該拉簧二次加工機(jī)的彈簧加工機(jī)結(jié)合拉簧專用機(jī)器原理，萬(wàn)能彈簧機(jī)只需生產(chǎn)拉簧的肉身，不需生產(chǎn)一端拉鉤，可加快生產(chǎn)速度和穩(wěn)定性。二次加工機(jī)將拉簧夾出后，利用兩端夾耳刀，同時(shí)將兩端拉鉤拉出?？纱蟠筇岣呃缮a(chǎn)速度和穩(wěn)定性。該設(shè)備拆裝方便，使用推輪移動(dòng)，與萬(wàn)能機(jī)主軸利用花型齒輪連接。不影響主體萬(wàn)能彈簧機(jī)的使用。
【專利說(shuō)明】拉簧二次加工機(jī)及其使用該拉簧二次加工機(jī)的彈簧加工機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種彈簧加工設(shè)備，特別是涉及一種拉簧二次加工機(jī)及其使用該拉簧二次加工機(jī)的彈簧加工機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]萬(wàn)能彈簧機(jī)通常都是由主機(jī)、節(jié)制系統(tǒng)、電活絡(luò)力單元和輔佐裝置以及隸屬設(shè)備組成。其中主要是控制系統(tǒng)，萬(wàn)能彈簧機(jī)是由從前的電器控制的機(jī)械式發(fā)展到機(jī)電光一體化的數(shù)控電腦彈簧機(jī)械。萬(wàn)能彈簧機(jī)控制系統(tǒng)主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、控制單元、萬(wàn)能彈簧機(jī)可編程邏輯單元以及數(shù)據(jù)輸入/輸出接口等組成。萬(wàn)能彈簧機(jī)主機(jī)也由以前的粗，黑，重的鍛造件改為合金鋼機(jī)面板，萬(wàn)能彈簧機(jī)提高了機(jī)械的強(qiáng)度和剛性，全自動(dòng)的封鎖齒輪傳動(dòng)和潤(rùn)滑，使彈簧機(jī)械精度更高，效率更高。但是目前的針對(duì)拉簧(如英式，德式拉簧)，兩端的拉鉤的加工是要依靠另外的設(shè)備進(jìn)行加工，就導(dǎo)致拉簧生產(chǎn)速度和效率下降，穩(wěn)定性也不能得到很好的保；而且容易產(chǎn)生累積誤差，從而影響彈簧的加工精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供提高生產(chǎn)速度和效率的拉簧二次加工機(jī)及其使用該拉簧二次加工機(jī)的彈簧加工機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型拉簧二次加工機(jī)，包括:底座，在所述底座上設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)；支架，所述支架設(shè)置在所述底座上，在所述支架上設(shè)有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；分度盤，所述分度盤通過(guò)所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，在所述分度盤上設(shè)有夾刀；翻耳機(jī)構(gòu)，所述翻耳機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述底座上，所述翻耳機(jī)構(gòu)通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
[0005]所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括:45度斜齒輪，所述45度斜齒輪設(shè)置在所述支架上；驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述45度斜齒輪嚙合；聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿穿設(shè)于所述支架，所述聯(lián)動(dòng)桿的一端與所述驅(qū)動(dòng)齒輪連接；內(nèi)套凸輪，所述內(nèi)套凸輪與所述聯(lián)動(dòng)桿的另一端連接。
[0006]所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪設(shè)置在所述支架上，所述傳動(dòng)輪與所述內(nèi)套凸輪同側(cè)設(shè)置；所述傳動(dòng)輪與所述內(nèi)套凸輪通過(guò)皮帶聯(lián)動(dòng)；上傳動(dòng)齒輪及下傳動(dòng)齒輪，所述上傳動(dòng)齒輪及所述下傳動(dòng)齒輪設(shè)置在支架內(nèi)、且所述上傳動(dòng)齒輪及所述下傳動(dòng)齒輪相互嚙合；傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的一端與所述上傳動(dòng)齒輪及連接，所述傳動(dòng)桿的另一端穿過(guò)所述支架、與所述分度盤連接。
[0007]在所述分度盤上設(shè)有夾持單元，所述夾持單元包括:支撐板，兩塊所述支撐板平行間隔設(shè)置；滑槽，所述滑槽設(shè)置在兩塊所述支撐板上部；滑座，所述滑座卡接在所述滑槽內(nèi)，所述夾刀設(shè)置在所述滑座上。
[0008]所述夾持單元的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述夾持單元間隔90度、均勻地分布在所述分度盤上。
[0009]所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:拉桿臂，所述拉桿臂的一端與所述內(nèi)套凸輪連接；拉桿，所述拉桿與所述拉桿臂的另一端連接，在所述拉桿的非連接端上設(shè)有卡箍。
[0010]所述翻耳機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相向設(shè)置的翻耳單元，所述翻耳單元包括:滑桿，所述滑桿設(shè)置在所述底座上；套座，所述套座的下部套設(shè)在所述滑桿的外側(cè)；翻耳齒盤，所述翻耳齒盤的工作端嵌入在所述套座上部，所述卡箍卡接在所述翻耳齒盤的外側(cè)；翻耳翻爪，所述翻耳翻爪與所述翻耳齒盤的工作端連接。
[0011]在所述滑桿之間還設(shè)有氣缸，在所述滑桿上套設(shè)有滑動(dòng)塊；所述氣缸與所述滑動(dòng)塊連接。
[0012]彈簧加工機(jī)，包括萬(wàn)能彈簧機(jī)以及與所述萬(wàn)能彈簧機(jī)連接的如權(quán)利要求1?8任意所述的拉簧二次加工機(jī)；其中在所述拉簧二次加工機(jī)的所述支架上設(shè)有花型鍵，所述花型鍵與所述萬(wàn)能彈簧機(jī)的凸輪軸連接。
[0013]在所述拉簧二次加工機(jī)的所述支架上設(shè)有45度鏈接斜齒輪；所述45度鏈接斜齒輪與所述花型鍵連接，并且所述45度鏈接斜齒輪與所述45度斜齒輪連接。
[0014]本實(shí)用新型拉簧二次加工機(jī)及其使用該拉簧二次加工機(jī)的彈簧加工機(jī)結(jié)合拉簧專用機(jī)器原理，萬(wàn)能彈簧機(jī)只需生產(chǎn)拉簧的肉身，不需生產(chǎn)一端拉鉤，可加快生產(chǎn)速度和穩(wěn)定性。二次加工機(jī)將拉簧夾出后，利用兩端夾耳刀，同時(shí)將兩端拉鉤拉出。可大大提高拉簧生產(chǎn)速度和穩(wěn)定性。該設(shè)備拆裝方便，使用推輪移動(dòng)，與萬(wàn)能機(jī)主軸利用花型齒輪連接。不影響主體萬(wàn)能彈簧機(jī)的使用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型拉簧二次加工機(jī)及其使用該拉簧二次加工機(jī)的彈簧加工機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型拉簧二次加工機(jī)及其使用該拉簧二次加工機(jī)的彈簧加工機(jī)拉簧二次加工機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型拉簧二次加工機(jī)及其使用該拉簧二次加工機(jī)的彈簧加工機(jī)拉簧二次加工機(jī)局部圖。
[0018]本實(shí)用新型拉簧二次加工機(jī)及其使用該拉簧二次加工機(jī)的彈簧加工機(jī)附圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0019]1-底座2-支架3-分度盤
[0020]4-夾刀5-45度斜齒輪6-驅(qū)動(dòng)齒輪
[0021]7-聯(lián)動(dòng)桿8-內(nèi)套凸輪9-傳動(dòng)輪
[0022]10-皮帶11-傳動(dòng)桿12-支撐板
[0023]13-滑槽14-滑座15-拉桿臂
[0024]16-拉桿17-卡箍18-滑桿
[0025]19-套座20-翻耳齒盤21-翻耳翻爪
[0026]22-氣缸23-滑動(dòng)塊24-萬(wàn)能彈簧機(jī)
[0027]25-花型鍵26-45度鏈接斜齒輪 27-拉簧二次加工機(jī)

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型拉簧二次加工機(jī)及其使用該拉簧二次加工機(jī)的彈簧加工機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型的拉簧二次加工機(jī)27，包括:底座I以及設(shè)置在底座I上的支架2。其中在拉簧二次加工機(jī)27的支架2上設(shè)有花型鍵25，花型鍵25與萬(wàn)能彈簧機(jī)24的凸輪軸(圖中未示出)連接，兩者連接。同時(shí)，在拉簧二次加工機(jī)27的支架2上設(shè)有45度鏈接斜齒輪26 ；45度鏈接斜齒輪26與花型鍵25連接，實(shí)現(xiàn)兩者的聯(lián)動(dòng)。
[0030]翻耳機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)相向設(shè)置的翻耳單元組成，翻耳單元包括設(shè)置在底座I上的滑桿18，套座19套設(shè)在滑桿18的外側(cè)，翻耳齒盤20的工作端嵌入在套座19上部，翻耳翻爪21與翻耳齒盤20的工作端連接，兩個(gè)翻耳翻爪21相向設(shè)置。
[0031]45度鏈接斜齒輪26與支架2上的45度斜齒輪5連接。作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)，45度斜齒輪5運(yùn)轉(zhuǎn)一圈驅(qū)動(dòng)與之嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪6，進(jìn)而帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿7運(yùn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿7運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)套凸輪8運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)移動(dòng)拉桿臂15。拉桿16與拉桿臂15連接，通過(guò)拉桿16非連接端上的卡箍17控制翻耳齒盤20的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0032]同時(shí)，聯(lián)動(dòng)桿7帶動(dòng)內(nèi)套凸輪8運(yùn)轉(zhuǎn)，利用皮帶10帶動(dòng)1:4的傳動(dòng)輪9，使支架2上的分度盤3經(jīng)由上、下傳動(dòng)齒(圖中未示出)帶動(dòng)傳動(dòng)桿11旋轉(zhuǎn)。當(dāng)分度盤3旋轉(zhuǎn)前，利用肉身夾刀4夾住拉簧肉身。旋轉(zhuǎn)后，將拉簧肉身轉(zhuǎn)動(dòng)到兩個(gè)翻耳翻爪21之間，進(jìn)行拉簧的加工。等待完成加工后，通過(guò)在滑桿18之間的氣缸22，驅(qū)動(dòng)滑桿18上的滑動(dòng)塊23 ;使得翻耳齒盤20向左右移動(dòng)分離以放開(kāi)產(chǎn)品。
[0033]而且，在分度盤3上設(shè)有四組肉身的夾持單元，可進(jìn)行不間斷地加工。進(jìn)一步的，夾持單元中的滑座14可在滑槽13內(nèi)滑動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)滑座14上的夾刀4在兩塊平行間隔設(shè)置支撐板12之間作一定范圍內(nèi)的調(diào)整，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的不同尺寸。
[0034]本實(shí)用新型拉簧二次加工機(jī)及其使用該拉簧二次加工機(jī)的彈簧加工機(jī)結(jié)合拉簧專用機(jī)器原理，萬(wàn)能彈簧機(jī)只需生產(chǎn)拉簧的肉身，不需生產(chǎn)一端拉鉤，可加快生產(chǎn)速度和穩(wěn)定性。二次加工機(jī)將拉簧夾出后，利用兩端夾耳刀，同時(shí)將兩端拉鉤拉出。可大大提高拉簧生產(chǎn)速度和穩(wěn)定性。該設(shè)備拆裝方便，使用推輪移動(dòng)，與萬(wàn)能機(jī)主軸利用花型齒輪連接。不影響主體萬(wàn)能彈簧機(jī)的使用。
[0035]以上已對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.拉簧二次加工機(jī)，其特征在于，包括: 底座，在所述底座上設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)； 支架，所述支架設(shè)置在所述底座上，在所述支架上設(shè)有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)； 分度盤，所述分度盤通過(guò)所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，在所述分度盤上設(shè)有夾刀； 翻耳機(jī)構(gòu)，所述翻耳機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述底座上，所述翻耳機(jī)構(gòu)通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉簧二次加工機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括: 45度斜齒輪，所述45度斜齒輪設(shè)置在所述支架上； 驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述45度斜齒輪嚙合； 聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿穿設(shè)于所述支架，所述聯(lián)動(dòng)桿的一端與所述驅(qū)動(dòng)齒輪連接； 內(nèi)套凸輪，所述內(nèi)套凸輪與所述聯(lián)動(dòng)桿的另一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉簧二次加工機(jī)，其特征在于，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括: 傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪設(shè)置在所述支架上，所述傳動(dòng)輪與所述內(nèi)套凸輪同側(cè)設(shè)置；所述傳動(dòng)輪與所述內(nèi)套凸輪通過(guò)皮帶聯(lián)動(dòng)； 上傳動(dòng)齒輪及下傳動(dòng)齒輪，所述上傳動(dòng)齒輪及所述下傳動(dòng)齒輪設(shè)置在支架內(nèi)、且所述上傳動(dòng)齒輪及所述下傳動(dòng)齒輪相互嚙合； 傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的一端與所述上傳動(dòng)齒輪及連接，所述傳動(dòng)桿的另一端穿過(guò)所述支架、與所述分度盤連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉簧二次加工機(jī)，其特征在于，在所述分度盤上設(shè)有夾持單元，所述夾持單元包括: 支撐板，兩塊所述支撐板平行間隔設(shè)置； 滑槽，所述滑槽設(shè)置在兩塊所述支撐板上部； 滑座，所述滑座卡接在所述滑槽內(nèi)，所述夾刀設(shè)置在所述滑座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉簧二次加工機(jī)，其特征在于，所述夾持單元的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述夾持單元間隔90度、均勻地分布在所述分度盤上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉簧二次加工機(jī)，其特征在于，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括: 拉桿臂，所述拉桿臂的一端與所述內(nèi)套凸輪連接； 拉桿，所述拉桿與所述拉桿臂的另一端連接，在所述拉桿的非連接端上設(shè)有卡箍。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉簧二次加工機(jī)，其特征在于，所述翻耳機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相向設(shè)置的翻耳單元，所述翻耳單元包括: 滑桿，所述滑桿設(shè)置在所述底座上； 套座，所述套座的下部套設(shè)在所述滑桿的外側(cè)； 翻耳齒盤，所述翻耳齒盤的工作端嵌入在所述套座上部，所述卡箍卡接在所述翻耳齒盤的外側(cè)； 翻耳翻爪，所述翻耳翻爪與所述翻耳齒盤的工作端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉簧二次加工機(jī)，其特征在于，在所述滑桿之間還設(shè)有氣缸，在所述滑桿上套設(shè)有滑動(dòng)塊；所述氣缸與所述滑動(dòng)塊連接。
9.彈簧加工機(jī)，其特征在于，包括萬(wàn)能彈簧機(jī)以及與所述萬(wàn)能彈簧機(jī)連接的如權(quán)利要求1?8任意所述的拉簧二次加工機(jī)；其中 在所述拉簧二次加工機(jī)的所述支架上設(shè)有花型鍵，所述花型鍵與所述萬(wàn)能彈簧機(jī)的凸輪軸連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9任意所述的彈簧加工機(jī)，其特征在于，在所述如權(quán)利要求1?8任意所述的拉簧二次加工機(jī)的所述支架上設(shè)有45度鏈接斜齒輪；所述45度鏈接斜齒輪與所述花型鍵連接，并且所述45度鏈接斜齒輪與所述45度斜齒輪連接。
【文檔編號(hào)】B21F35/02GK204108194SQ201420454279
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】林信涌 申請(qǐng)人:上海中榮彈簧有限公司