螺旋翅片管式散熱器纏繞裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺旋翅片管式散熱器纏繞裝置，包括基管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和固定設(shè)于安裝底板上的翅片板導(dǎo)向裝置，所述基管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置水平設(shè)置，其包括一端固定的頂尖和用于夾持另外一端的卡盤和用于驅(qū)動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置，兩組對(duì)搓輥平行設(shè)置、且任意一組對(duì)搓輥中的兩套搓輥的軸線所在的豎向平面與基管定位軸線所在的豎向平面之間的夾角為10-20度；通過將基管驅(qū)動(dòng)裝置與翅片板導(dǎo)向裝置配合使用，翅片板導(dǎo)向裝置與基管驅(qū)動(dòng)裝置的軸線之間設(shè)定一個(gè)夾角，滿足螺旋翅片管的散熱翅片螺旋成形要求，只需人工控制基管驅(qū)動(dòng)裝置在旋轉(zhuǎn)過程中緩慢軸向移動(dòng)即可將翅片板鑲嵌在基管上的螺旋狀凹槽內(nèi)，大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】螺旋翅片管式散熱器纏繞裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺旋翅片管式散熱器纏繞裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]螺旋翅片管是在鋼管上預(yù)先加工出一定寬度和深度的螺旋槽，然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。在纏繞過程中，由于有一定的預(yù)緊力，鋼帶會(huì)緊緊地勒在螺旋槽內(nèi)，從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落，鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌，鋼帶和螺旋槽間應(yīng)有一定的側(cè)隙。如果側(cè)隙過小，形成過盈，則鑲嵌過程難以順利進(jìn)行。此外，纏繞的鋼帶總會(huì)有一定的回彈，其結(jié)果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。目前鑲嵌翅片的工序是在通用設(shè)備上進(jìn)行，需要人工輔助進(jìn)行，而且工藝復(fù)雜，了容易產(chǎn)生廢品，生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種螺旋翅片管式散熱器纏繞裝置，通過將基管驅(qū)動(dòng)裝置與翅片板導(dǎo)向裝置配合使用，翅片板導(dǎo)向裝置與基管驅(qū)動(dòng)裝置的軸線之間設(shè)定一個(gè)夾角，滿足螺旋翅片管的散熱翅片螺旋成形要求，只需人工控制基管驅(qū)動(dòng)裝置在旋轉(zhuǎn)過程中緩慢軸向移動(dòng)即可將翅片板鑲嵌在基管上的螺旋狀凹槽內(nèi)，大大提高生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種螺旋翅片管式散熱器纏繞裝置，包括基管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和固定設(shè)于安裝底板上的翅片板導(dǎo)向裝置，所述基管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置水平設(shè)置，其包括一端固定的頂尖和用于夾持另外一端的卡盤和用于驅(qū)動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置，所述翅片導(dǎo)向裝置包括兩組結(jié)構(gòu)相同、且垂直固定于安裝底板上的對(duì)搓輥，所述兩組對(duì)搓輥平行設(shè)置、且任意一組對(duì)搓輥中的兩套搓輥的軸線所在的豎向平面與基管定位軸線所在的豎向平面之間的夾角為10-20度。
[0005]所述每組對(duì)搓輥包括固定搓輥和活動(dòng)搓輥，所述固定搓輥豎向固定設(shè)于安裝底板上表面上，所述活動(dòng)搓輥借助于滑道可滑動(dòng)地設(shè)于安裝底板上表面上，所述滑道末端設(shè)有絲杠螺母和與其配套的水平絲杠，所述水平絲杠末端與活動(dòng)搓輥下端借助于球形鉸鏈鉸接。
[0006]所述活動(dòng)搓輥和固定搓輥的輥面上均設(shè)有用于容納翅片板的環(huán)形凹槽。
[0007]所述對(duì)搓輥與基管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置之間設(shè)有翅片板壓輥，所述翅片板壓輥水平設(shè)置、且其軸線所在的豎向平面與基管定位軸線所在的豎向平面之間的夾角為10-20度。
[0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過將基管驅(qū)動(dòng)裝置與翅片板導(dǎo)向裝置配合使用，翅片板導(dǎo)向裝置與基管驅(qū)動(dòng)裝置的軸線之間設(shè)定一個(gè)夾角，滿足螺旋翅片管的散熱翅片螺旋成形要求，只需人工控制基管驅(qū)動(dòng)裝置在旋轉(zhuǎn)過程中緩慢軸向移動(dòng)即可將翅片板鑲嵌在基管上的螺旋狀凹槽內(nèi)，大大提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]在附圖中:1、安裝底板；2、固定接棍；3、活動(dòng)接棍；4、調(diào)節(jié)絲杠；5、支撐板；6、基管。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]現(xiàn)有的鑲嵌式螺旋翅片管是在基管外壁上加工出螺旋狀凹槽，并將翅片板鑲嵌在螺旋狀凹槽內(nèi)后形成的，由于翅片板插入基管本體，能夠形成整體散熱結(jié)構(gòu)，雖然加工精度要求較高，但是因其具有良好的散熱性能而廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，現(xiàn)有的鑲嵌式螺旋翅片管借助于普通車床配合人工進(jìn)行生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下，為此，本實(shí)用新型提供了一種如圖1所示的螺旋翅片管式散熱器纏繞裝置，包括基管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和固定設(shè)于安裝底板上的翅片板導(dǎo)向裝置，所述基管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置水平設(shè)置，其包括一端固定的頂尖和用于夾持另外一端的卡盤和用于驅(qū)動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置，所述翅片導(dǎo)向裝置包括兩組結(jié)構(gòu)相同、且垂直固定于安裝底板上的對(duì)搓輥，所述兩組對(duì)搓輥平行設(shè)置、且任意一組對(duì)搓輥中的兩套搓輥的軸線所在的豎向平面與基管6定位軸線所在的豎向平面之間的夾角為10-20度；該夾角根據(jù)基管的直徑和螺旋狀的翅片板的螺距來確定，所述每組對(duì)搓輥包括固定搓輥2和活動(dòng)搓輥3，所述固定搓輥2豎向固定設(shè)于安裝底板上表面上，所述活動(dòng)搓輥3借助于滑道可滑動(dòng)地設(shè)于安裝底板上表面上，所述滑道末端設(shè)有絲杠4螺母和與其配套的水平絲杠4，所述水平絲杠4末端與活動(dòng)搓輥3下端借助于球形鉸鏈鉸接；所述水平絲杠的作用在于根據(jù)翅片板的厚度調(diào)整活動(dòng)搓輥相對(duì)于固定搓輥的位置，以便夾緊翅片板，同時(shí)在纏繞過程中，在安裝底板下部設(shè)有軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架、滑道、驅(qū)動(dòng)絲杠和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述安裝底板下部與滑道滑動(dòng)配合，安裝底板設(shè)置絲杠螺母與驅(qū)動(dòng)絲杠配合，驅(qū)動(dòng)絲杠首端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力輸出端連接，驅(qū)動(dòng)絲杠的軸線與基管的定位軸線平行設(shè)置，在纏繞過程中，基管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)基管旋轉(zhuǎn)，安裝在安裝底板下部的軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)安裝底板軸向運(yùn)動(dòng)，配合形成翅片板的螺旋纏繞狀態(tài)，所述活動(dòng)搓輥3和固定搓輥2的輥面上均設(shè)有用于容納翅片板的環(huán)形凹槽；所述對(duì)搓輥與基管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置之間設(shè)有翅片板壓輥，所述翅片板壓輥水平設(shè)置、且其軸線所在的豎向平面與基管定位軸線所在的豎向平面之間的夾角為10-20度。
[0013]在具體應(yīng)用過程中，首先將開有螺旋凹槽的基管安裝在基管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上，安裝就位后的基管只能繞其定位軸線旋轉(zhuǎn)，然后將帶狀翅片板穿過兩組對(duì)搓輥，并調(diào)整活動(dòng)搓輥與固定搓輥之間的間隙，同時(shí)將翅片板首端卡設(shè)在基管外壁上的螺旋凹槽內(nèi)焊接，最后，使用基管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)基管旋轉(zhuǎn)，基管的旋轉(zhuǎn)拉動(dòng)翅片板向前移動(dòng)，同時(shí)通過軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)安裝底板水平運(yùn)動(dòng)后迫使帶狀翅片板能夠按照要求鑲嵌入基管外壁上的螺旋凹槽內(nèi)，直至安裝底板行走至基管末端，完成翅片纏繞。
[0014]總之，本實(shí)用新型通過將基管驅(qū)動(dòng)裝置與翅片板導(dǎo)向裝置配合使用，翅片板導(dǎo)向裝置與基管驅(qū)動(dòng)裝置的軸線之間設(shè)定一個(gè)夾角，滿足螺旋翅片管的散熱翅片螺旋成形要求，只需人工控制基管驅(qū)動(dòng)裝置在旋轉(zhuǎn)過程中緩慢軸向移動(dòng)即可將翅片板鑲嵌在基管上的螺旋狀凹槽內(nèi)，大大提高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋翅片管式散熱器纏繞裝置，其特征在于:包括基管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和固定設(shè)于安裝底板上的翅片板導(dǎo)向裝置，所述基管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置水平設(shè)置，其包括一端固定的頂尖和用于夾持另外一端的卡盤和用于驅(qū)動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置，所述翅片導(dǎo)向裝置包括兩組結(jié)構(gòu)相同、且垂直固定于安裝底板上的對(duì)搓輥，所述兩組對(duì)搓輥平行設(shè)置、且任意一組對(duì)搓輥中的兩套搓輥的軸線所在的豎向平面與基管(6)定位軸線所在的豎向平面之間的夾角為10-20度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋翅片管式散熱器纏繞裝置，其特征在于:所述每組對(duì)搓輥包括固定搓輥(2)和活動(dòng)搓輥(3)，所述固定搓輥(2)豎向固定設(shè)于安裝底板上表面上，所述活動(dòng)搓輥(3)借助于滑道可滑動(dòng)地設(shè)于安裝底板上表面上，所述滑道末端設(shè)有絲杠(4)螺母和與其配套的水平絲杠(4)，所述水平絲杠(4)末端與活動(dòng)搓輥(3)下端借助于球形鉸鏈鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋翅片管式散熱器纏繞裝置，其特征在于:所述活動(dòng)搓輥(3)和固定搓輥(2)的輥面上均設(shè)有用于容納翅片板的環(huán)形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋翅片管式散熱器纏繞裝置，其特征在于:所述對(duì)搓輥與基管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置之間設(shè)有翅片板壓輥，所述翅片板壓輥水平設(shè)置、且其軸線所在的豎向平面與基管定位軸線所在的豎向平面之間的夾角為10-20度。
【文檔編號(hào)】B21D11/06GK204018454SQ201420447396
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】曾光, 孔德春, 潘寶軍, 由馨慧, 徐涌, 黃敬, 宋香山, 董俊青 申請(qǐng)人:河北貴鴻能環(huán)冷卻科技有限公司