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一種家具生產(chǎn)用切斜腳模的制作方法

文檔序號:3149858閱讀:321來源:國知局
一種家具生產(chǎn)用切斜腳模的制作方法
【專利摘要】本實用新型在于提供一種家具生產(chǎn)用切斜腳模,包括上模座、安裝在上模座底部的上墊板、穿過上墊板安裝在上模座上的凸模、下模座、安裝在下模座頂部的若干下墊板、安裝在下墊板頂部的凹模、連接上下模座的導柱,本實用新型結構簡單,設計合理,通過氣缸以及鎖模塊很好的將頭小腳大的長管傾斜的固定在凹模模腔內(nèi),并與凸模形成一定角度,通過沖壓得到的產(chǎn)品品質(zhì)一致,生產(chǎn)效率很高,生產(chǎn)設備損耗小。
【專利說明】一種家具生產(chǎn)用切斜腳模

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家具五金部件生產(chǎn)【技術領域】,尤其涉及一種斜支撐部件用切斜腳模。

【背景技術】
[0002]在家具生產(chǎn)中,有時會用到一種頭小腳大略呈錐形的長管,該長管可用于桌/臺支撐件、扶手等部件的制作。該部件的制作工藝重點難點不在于長管形狀的制作,而在于需要將長管的腳部斜切,使其能斜著安裝在弧形安裝件上。
[0003]目前主流的做法是使用砂輪、氣割、鋼鋸等工具手動切割,部分生產(chǎn)企業(yè)也有采用將長管固定后,將切割工具固定在導軌上,然后將導軌和長管調(diào)整到需要的角度,然后推動導軌,帶動切割工具將長管腳部切割。
[0004]現(xiàn)有技術的缺點是手動切割難以保證質(zhì)量,使用導軌切割后能保證品質(zhì)的一致性,但包括砂輪、氣割、鋼鋸等在內(nèi)的切割方式均耗時過長,且切割工具本身的磨損也大,在大批量的生產(chǎn)中,成本過高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型在于提供一種通過沖壓機完成切腳的模具。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型通過下述技術方案予以實現(xiàn):
[0007]一種家具生產(chǎn)用切斜腳模,包括上模座、安裝在上模座底部的上墊板、穿過上墊板安裝在上模座上的凸模、下模座、安裝在下模座頂部的若干下墊板、安裝在下墊板頂部的凹模、連接上下模座的導柱,其特征在于,所述的凹模包括前凸塊、后凸塊、前后凸塊兩側之間相互連接的兩根導軌、固定安裝在后凸塊內(nèi)側的第一凹模瓣、可在第一凹模瓣和前凸塊之間滑動的第二凹模瓣,所述的前凸塊和后凸塊平行安裝在所述的下墊板頂部,所述的第二凹模瓣靠前凸塊一側連接有推桿,所述的推桿穿過前凸塊連接于氣缸,所述的第一凹模瓣和第二凹模瓣為對稱結構并合在一起形成一個斜向下且上大下小的管狀空腔,所述中空洞頂部呈拱門狀且向下貫穿第一凹模瓣和第二凹模瓣的合體、全部下墊板以及下模座。該設計的作用是:將頭小腳大略呈錐形的長管的腳部伸入第一凹模瓣和第二凹模瓣之間,氣缸通過推桿推動活動的第二凹模瓣,兩個凹模剛好夾住長管,此時上模座受到?jīng)_壓機沖擊,凸模直接插入拱門狀中空洞,凸模將長管的腳部斜著切掉,切掉的腳部廢料從中空洞掉出。
[0008]進一步地,所述的第二凹模瓣與推桿之間可通過一緩沖板連接,其作用是使得端面面積很小的推桿不直接撞擊在第二凹模瓣上,凹模是模具的關鍵部件,通過加裝緩沖板可延長模具使用時間。
[0009]進一步地,所述的第一凹模瓣和第二凹模瓣合成拱門狀中空洞兩側設有鎖模塊,所述的鎖模塊可以采用磁性鎖模塊或者機械鎖模塊,可根據(jù)實際情況選擇,鎖模塊的作用是鎖死第一凹模瓣和第二凹模瓣,使他們形成一個完整的模腔,沖壓時不至于被沖散。
[0010]進一步地,所述的凸模為橫截面呈拱門狀的柱體,其下端為下尖上寬的半圓形的楔塊,其作用是鋒利的下端可快速切斷長管腳部,而半圓形的設計則使得切割后的長管腳部呈兩側凸中間凹的弧形。
[0011]進一步地,所述的下模座左側設有定位塊,定位塊的左下角向下突出并鑲嵌入下模座,定位塊右側面為斜面,當模具放入長管時,傾斜的長管的頭部剛好垂直于定位塊的斜面上,定位塊很好的為長管提供了支撐。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型結構簡單,設計合理,通過氣缸以及鎖模塊很好的將頭小腳大的長管傾斜的固定在凹模模腔內(nèi),并與凸模形成一定角度,通過沖壓得到的產(chǎn)品品質(zhì)一致,生產(chǎn)效率很高,生產(chǎn)設備損耗小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的縱切面結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的橫截面結構示意圖。
[0015]圖中:1_上模座、2-上墊板、3-導柱、4-凸模、5-凹模、6-第一凹模瓣、7_第二凹模瓣、8-緩沖板、9-中空洞、10-下墊板、11-定位塊、12-下模座、13-氣缸、14-推桿、15-前凸塊、17-后凸塊、18-凸塊固定螺絲、20-導軌、21-空腔、22-鎖模塊、23-長管。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細地描述。
[0017]如圖1和圖2所示,一種家具生產(chǎn)用切斜腳模,包括上模座1、安裝在上模座I底部的上墊板2、穿過上墊板2安裝在上模座I上的凸模4、下模座12、安裝在下模座12頂部的兩塊下墊板10、安裝在下墊板10頂部的凹模5、連接上下模座的導柱3。
[0018]所述的凸模4為橫截面呈拱門狀的柱體,其下端為下尖上寬的半圓形的楔塊,其作用是鋒利的下端可快速切斷長管腳部,而半圓形的設計則使得切割后的長管腳部呈兩側凸中間凹的弧形。
[0019]所述的凹模5包括前凸塊15、后凸塊17、前后凸塊兩側之間相互連接的兩根導軌20、固定安裝在后凸塊17內(nèi)側的第一凹模瓣6、可在第一凹模瓣6和前凸塊15之間滑動的第二凹模瓣7,前凸塊15和后凸塊17通過凸塊固定螺絲18牢固的固定在下墊板10上,所述的前凸塊15和后凸塊17平行安裝在所述的下墊板10頂部,所述的第二凹模瓣7靠前凸塊15 —側連接有推桿14,所述的推桿14穿過前凸塊15連接于氣缸13,所述的第二凹模瓣7與推桿14之間可通過一緩沖板8連接,其作用是使得端面面積很小的推桿14不直接撞擊在第二凹模瓣7上,凹模是模具的關鍵部件,通過加裝緩沖板可延長模具使用時間。
[0020]所述的第一凹模瓣6和第二凹模瓣7為對稱結構,合在一起形成一個斜向下且上大下小的管狀空腔21,所述中空洞9頂部呈拱門狀且向下貫穿第一凹模瓣6和第二凹模瓣7的合體、全部下墊板10以及下模座12,所述的第一凹模瓣6和第二凹模瓣7合成拱門狀中空洞9兩側設有鎖模塊22,所述的鎖模塊22可以采用磁性鎖模塊或者機械鎖模塊,可根據(jù)實際情況選擇,鎖模塊22的作用是鎖死第一凹模瓣6和第二凹模瓣7,使他們形成一個完整的模腔,沖壓時不至于被沖散。該設計的作用是:將頭小腳大略呈錐形的長管23的腳部伸入第一凹模瓣6和第二凹模瓣7之間,氣缸13通過推桿14推動活動的第二凹模瓣7,兩個凹模剛好夾住長管23,此時上模座I受到?jīng)_壓機沖擊,凸模4直接插入拱門狀中空洞9,凸模4將長管23的腳部斜著切掉,切掉的腳部廢料從中空洞9掉出。
[0021]所述的下模座12左側設有定位塊11,定位塊11的左下角向下突出并鑲嵌入下模座12,定位塊11右側面為斜面,當模具放入長管23時,傾斜的長管23的頭部剛好垂直于定位塊11的斜面上,定位塊11很好的為長管23提供了支撐。
[0022]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種家具生產(chǎn)用切斜腳模,包括上模座、安裝在上模座底部的上墊板、穿過上墊板安裝在上模座上的凸模、下模座、安裝在下模座頂部的若干下墊板、安裝在下墊板頂部的凹模、連接上下模座的導柱,其特征在于,所述的凹模包括前凸塊、后凸塊、前后凸塊兩側之間相互連接的兩根導軌、固定安裝在后凸塊內(nèi)側的第一凹模瓣、可在第一凹模瓣和前凸塊之間滑動的第二凹模瓣,所述的前凸塊和后凸塊平行安裝在所述的下墊板頂部,所述的第二凹模瓣靠前凸塊一側連接有推桿,所述的推桿穿過前凸塊連接于氣缸,所述的第一凹模瓣和第二凹模瓣為對稱結構并合在一起形成一個斜向下且上大下小的管狀空腔。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種家具生產(chǎn)用切斜腳模,其特征在于:所述的第二凹模瓣與推桿之間可通過一緩沖板連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種家具生產(chǎn)用切斜腳模,其特征在于:所述的第一凹模瓣和第二凹模瓣合成拱門狀中空洞兩側設有鎖模塊,所述的鎖模塊可以采用磁性鎖模塊或者機械鎖模塊。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種家具生產(chǎn)用切斜腳模,其特征在于:所述的凸模為橫截面呈拱門狀的柱體,其下端為下尖上寬的半圓形的楔塊。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種家具生產(chǎn)用切斜腳模,其特征在于:所述的下模座左側設有定位塊,定位塊的左下角向下突出并鑲嵌入下模座,定位塊右側面為斜面。
【文檔編號】B21D43/00GK204035302SQ201420440071
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權日:2014年8月6日
【發(fā)明者】梁納新 申請人:廣州市百利文儀實業(yè)有限公司
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