一種鍛造操作機鉗口更換裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍛造操作機鉗口更換裝置，由上板，下座，手輪和雙頭螺柱組成，上板與下座開有安裝雙頭螺柱的螺孔，雙頭螺柱安裝在上板和下座的對應(yīng)螺孔中，手輪安裝在雙頭螺柱上板上的一端，旋轉(zhuǎn)手輪帶動雙頭螺柱旋進旋出，改變上板和下座之間的空間距離，上板左右兩側(cè)開有缺口，下座上表面開設(shè)有凹槽，本實用新型所公開的更換裝置能夠快速拆裝鉗口，效率高，節(jié)約能源。
【專利說明】一種鍛造操作機鉗口更換裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鉗口更換裝置，尤其涉及鍛造操作機鉗口更換裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代機械加工生產(chǎn)中，鍛壓機是必不可少的設(shè)備之一，鍛壓機鉗口更換通過人力和依靠機械吊裝來完成，并且不能將左右鉗口整體拆卸和安裝，鍛造機鉗口更換，每次操作時左右鉗臂上兩個鉗口需要分別進行拆卸，拆卸后再分別安裝，操作過程復(fù)雜，在更換時間里，由于加熱爐、壓機等設(shè)備不會停機，更換花費時間長，造成能源浪費，效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題是不能對左右鉗臂上兩個鉗口同時整體拆卸與安裝，需要單獨對左右鉗臂上每個鉗口進行拆卸和安裝，本發(fā)明提供一種鍛造操作機鉗口更換裝置，實現(xiàn)左右鉗臂上兩個鉗口整體安裝與拆卸，操作便捷，能夠快速拆裝鉗口，效率高，節(jié)約能源。
[0004]一種鍛造機鉗口更換裝置，由上板，下座，手輪和雙頭螺柱組成。上板和下座前后兩側(cè)開有安裝雙頭螺柱的螺孔，每側(cè)開有兩個螺孔共四個，上板與下座的螺孔豎直一一對應(yīng)，雙頭螺柱安裝在上板和下座的對應(yīng)螺孔中。手輪安裝在雙頭螺柱上板上的一端，旋轉(zhuǎn)手輪帶動雙頭螺柱旋進旋出，改變上板和下座之間的空間距離，上板左右兩側(cè)開有缺口，鉗口與鉗臂連接銷軸可以經(jīng)過上板左右兩側(cè)的缺口裝卸，所述下座上表面開設(shè)有凹槽，用于鉗口裝卸時定位，雙頭螺柱可以完全從上板和下座旋出，實現(xiàn)上板，下座和雙頭螺柱分離拆卸。下座形體可以是正方體，長方或者工字形體，能夠托起鉗口裝置。
[0005]本技術(shù)方案的新型鍛造機鉗口更換裝置可以實現(xiàn)左右鉗臂上鉗口的整體更換，操作便捷，節(jié)約資源，效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0007]圖1為本實用新型實施例所公開的安裝有鉗口的鉗臂結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實用新型實施例所公開的鉗口更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實用新型實施例所公開的鉗口拆卸后的鉗臂結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為本實用新型實施例所公開的裝夾有鉗口的更換裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖5為本實用新型實施例所公開的鉗口更換裝置的使用狀態(tài)俯視圖；
[0012]圖6為圖4的主視圖。

【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0014]一種鍛造機鉗口更換裝置，由上板1，下座2，手輪3和雙頭螺柱4組成。上板I和下座2前后兩側(cè)開有安裝雙頭螺柱4的螺孔(附圖未標(biāo)出)，每側(cè)開有兩個螺孔(附圖未標(biāo)出)共四個，上板I與下座2的螺孔(附圖未標(biāo)出)豎直一一對應(yīng)，雙頭螺柱4安裝在上板I和下座2的對應(yīng)螺孔(附圖未標(biāo)出)中。手輪3安裝在雙頭螺柱4位于上板I上方的一端，旋轉(zhuǎn)手輪3帶動雙頭螺柱4旋進旋出，可以改變上板I和下座2之間的空間距離。
[0015]本實用新型實施例的上板I左右兩側(cè)開有缺口 5，鉗口 7與鉗臂6連接銷軸8可以經(jīng)過上板I左右兩側(cè)的缺口 5裝卸。雙頭螺柱4可以完全從上板I和下座2旋出，實現(xiàn)上板1、下座2和雙頭螺柱4的分離拆卸。下座2上表面開設(shè)有凹槽10，用于鉗口 7的裝卸定位。下座2的形體可以是正方體，長方體或者工字形體，能夠托起鉗口 7裝置。
[0016]裝夾鉗口操作步驟如下:
[0017]1、旋轉(zhuǎn)手輪3,把雙頭螺柱4從下座2和上板I上卸下,拆下上板I ;
[0018]2、將鉗口 7吊裝放置于鉗口更換裝置上，調(diào)整位置使其置于下座凹槽10內(nèi)；
[0019]3、安裝上板1，旋轉(zhuǎn)手輪3帶動雙頭螺柱4向下推進，旋緊直至將鉗口 7鎖緊在上板I和下座2之間；
[0020]4、將夾緊鉗口 7的鉗口更換裝置吊裝至操作機前方，操作機動作，鉗臂6從鉗口更換裝置左右兩側(cè)對準(zhǔn)鉗口 7夾緊；
[0021 ] 5、調(diào)整位置，上鉗口銷軸8，鎖定；
[0022]6、旋轉(zhuǎn)手輪3，放大上板I與下座2距離，鉗臂6張開，鉗口 7與鉗口更換裝置分離。
[0023]拆卸鉗口操作步驟如下:
[0024]1、將更換裝置吊裝到操作機前方，松開手輪3，擴大上板I與下座2之間的距離；
[0025]2、左右鉗臂6帶著鉗口 7，從更換裝置左右兩側(cè)將鉗口 7放置于更換裝置中，調(diào)整位置使其位于凹槽10內(nèi)；
[0026]3、旋轉(zhuǎn)手輪3，鎖緊鉗口 7，拆除鉗口 7與鉗臂6的銷軸8 ；
[0027]4、張開鉗臂6，鉗口 7脫落，將固定有鉗口 7的更換裝置用行車吊走。
[0028]在使用時，有的鉗口 7尺寸比較小，可以在兩個鉗口 7之間放置芯棒9，如圖6所示，并將放有芯棒9的左右兩個鉗口 7夾裝到更換裝置上，再進行操作，并且芯棒9的直徑可以調(diào)整，以適應(yīng)小噸位操作機使用。
[0029]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鍛造操作機鉗口更換裝置，其特征在于:包括上板，下座，手輪和雙頭螺柱，上板與下座開有安裝雙頭螺柱的螺孔，雙頭螺柱安裝在上板和下座的對應(yīng)螺孔中，手輪安裝在雙頭螺柱位于上板上部的一端，所述上板左右兩側(cè)開有缺口，所述下座上表面開設(shè)有凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的鍛造操作機鉗口更換裝置，其特征在于:所述上板與下座的螺孔豎直——對應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1所述的鍛造操作機鉗口更換裝置，其特征在于:所述雙頭螺柱數(shù)量是四個,上板和下座左右兩側(cè)各兩個雙頭螺柱。
4.如權(quán)利要求1所述的鍛造操作機鉗口操作裝置，其特征在于:所述下座為正方體、長方體或者工字形體。
【文檔編號】B23P19/00GK203973150SQ201420397169
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】王安基 申請人:青島華東工程機械有限公司