一種用于加工薄壁回轉體零件兩頭端面的高精度漲套夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工薄壁回轉體零件兩頭端面的高精度漲套夾具，包括定位錐套、漲套、漲軸、頂緊壓板和測量環(huán)，所述漲軸從左到右依次分成錐段一、外螺紋段和錐段二，所述錐段一左小右大，插入定位錐套中心的內錐孔緊密配合后緊固并定位，所述外螺紋段螺紋連接頂出螺母，所述錐段二左大右小，其左端外徑大于外螺紋段外徑但小于頂出螺母右端外徑，錐段二插入漲套的內錐孔中，然后用頂緊壓板壓緊漲套右端面并與漲軸可拆卸式固定連接，所述漲套長度大于錐段二長度，所述測量環(huán)安裝在漲套外。本實用新型通過對零件精確可靠的定位和夾緊，實現(xiàn)對薄壁回轉體零件兩頭端面的高精度加工，保證端面3與中間孔的垂直度。
【專利說明】一種用于加工薄壁回轉體零件兩頭端面的高精度漲套夾具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裝夾夾具【技術領域】，特別是一種用于加工薄壁回轉體零件兩頭端面的高精度漲套夾具。

【背景技術】
[0002]在航天、航空、石油鉆探等行業(yè)的機械零件中，由于裝配的特殊需要，存在一些兩頭端面均需要加工的零件(如圖2所示)。這類零件的特點是:不在同一端的兩個端面相對中間孔都有很嚴的垂直度要求，而一般夾具很難滿足對一個零件的兩個端面進行高精度加工的垂直度要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種用于加工薄壁回轉體零件兩頭端面的高精度漲套夾具，通過對零件精確可靠的定位和夾緊，實現(xiàn)對薄壁回轉體零件兩頭端面的高精度加工，保證端面與中間孔的垂直度。
[0004]本實用新型采用的技術方案是這樣的:
[0005]一種用于加工薄壁回轉體零件兩頭端面的高精度漲套夾具，包括定位錐套、漲套、漲軸、頂緊壓板和測量環(huán)，所述漲軸從左到右依次分成錐段一、外螺紋段和錐段二，所述錐段一左小右大，插入定位錐套中心的內錐孔緊密配合后緊固并定位，所述外螺紋段螺紋連接頂出螺母，所述錐段二左大右小，其左端外徑大于外螺紋段外徑但小于頂出螺母右端外徑，錐段二插入漲套的內錐孔中，然后用頂緊壓板壓緊漲套右端面并與漲軸可拆卸式固定連接，所述漲套長度大于錐段二長度，在漲套外還裝了一個可拆卸的精密同心測量環(huán)，通過測量環(huán)檢查夾具裝夾狀態(tài)，安裝夾具后，使用該精密同心測量環(huán)監(jiān)控夾具正確安裝。
[0006]作為優(yōu)選，所述定位錐套左端端面上設有中心螺紋孔，所述漲軸中心設置兩級階梯形式的螺紋通孔，一根內六角螺釘一從右向左地依次旋入漲軸的左段螺紋孔和定位錐套的中心螺紋孔將二者緊固連接；所述頂緊壓板中心設置螺紋通孔，一根內六角螺釘二從右向左地依次旋入頂緊壓板的螺紋通孔和漲軸的右段螺紋孔將二者緊固連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述頂緊壓板左端設置圓柱形凸臺，所述漲軸右端設置圓柱形凹槽，頂緊壓板的圓柱形凸臺嵌入漲軸的圓柱形凹槽。
[0008]作為優(yōu)選，所述定位錐套左端端面上設有定位孔一，所述漲軸的錐段一左端面上設有與定位孔一對應的定位孔二，一根內六角定位螺釘從左到右地依次穿過定位錐套的定位孔一和漲軸的定位孔二將二者定位。
[0009]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0010]1、漲軸采用雙錐度結構并且將定位錐套與漲軸之間定位，即使?jié)q軸的加工要求和加工成本相對降低，仍然能夠滿足定位的精確性；
[0011]2、采用高精度的漲套，可以對待加工的薄壁回轉體零件進行精確定位和張緊；
[0012]3、對薄壁回轉體零件的兩頭端面進行一次裝夾加工，保證了垂直度；
[0013]4、在漲套外還裝了一個可拆卸的精密同心測量環(huán)，通過精密同心測量環(huán)檢查夾具裝夾狀態(tài)，安裝夾具后，使用精密同心測量環(huán)監(jiān)控夾具正確安裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的主視剖視圖。
[0015]圖2是待裝夾零件。
[0016]圖中標記:1為內六角定位螺釘，2為內六角螺釘一，3為定位錐套，4為頂出螺母，5為漲套，6為漲軸，7為頂緊壓板，8為內六角螺釘二，9為測量環(huán)，3-1為定位孔一，6-1為錐段一，6-2為外螺紋段，6-3為錐端二，6-4為定位孔二。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0018]最佳實施例:
[0019]如圖1所示，一種用于加工薄壁回轉體零件兩頭端面的高精度漲套夾具，包括定位錐套3、漲套5、漲軸6、頂緊壓板7和測量環(huán)9，所述漲軸6從左到右依次分成錐段一 6-1、外螺紋段6-2和錐段二 6-3，所述錐段一 6-1左小右大，插入定位錐套3中心的內錐孔緊密配合后緊固并定位，所述外螺紋段6-2螺紋連接頂出螺母4，所述錐段二 6-3左大右小，其左端外徑大于外螺紋段6-2外徑但小于頂出螺母4右端外徑，錐段二 6-3插入漲套5的內錐孔中，然后用頂緊壓板7壓緊漲套5右端面并與漲軸6可拆卸式固定連接，所述漲套5長度大于錐段二 6-3長度。在漲套5外還裝了一個可拆卸的精密同心測量環(huán)9，通過精密同心測量環(huán)9檢查夾具裝夾狀態(tài)，安裝夾具后，使用精密同心測量環(huán)9監(jiān)控夾具正確安裝。
[0020]在本實施例中，所述定位錐套3左端端面上設有中心螺紋孔，所述漲軸6中心設置兩級階梯形式的螺紋通孔，一根內六角螺釘一 2從右向左地依次旋入漲軸6的左段螺紋孔和定位錐套3的中心螺紋孔將二者緊固連接；所述頂緊壓板7中心設置螺紋通孔，一根內六角螺釘二 8從右向左地依次旋入頂緊壓板7的螺紋通孔和漲軸6的右段螺紋孔將二者緊固連接。
[0021 ] 在本實施例中，所述頂緊壓板7左端設置圓柱形凸臺，所述漲軸6右端設置圓柱形凹槽，頂緊壓板7的圓柱形凸臺嵌入漲軸6的圓柱形凹槽。
[0022]在本實施例中，所述定位錐套3左端端面上設有定位孔一 3-1，所述漲軸6-1的錐段一 6-1左端面上設有與定位孔一 3-1對應的定位孔二 6-4，一根內六角定位螺釘I從左到右地依次穿過定位錐套3的定位孔一 3-1和漲軸6-1的定位孔二 6-4將二者定位。
[0023]本實用新型的使用說明:
[0024]a)將定位錐套3裝上已鏜好的三爪之上保持固定，三爪一次鏜端面與內錐孔，使裝上的定位錐套3能夠保持很小的圓跳動(實際最大為0.005mm)；
[0025]b)將頂出螺母4要先螺紋連接在漲軸6的外螺紋段6-2 ；
[0026]c)將漲套5套在漲軸6的錐段二 6-3，并用測量環(huán)9測量漲套5的外徑；
[0027]d)將待加工薄壁回轉體零件安裝在頂出螺母4和漲套5上；
[0028]e)將漲軸6放入定位錐套3的內錐孔內，此時應注意脹軸放入的方向，定位錐套3上的定位孔3-1要與漲軸6上的定位孔二 6-4對齊，將定位錐套3和漲軸6這樣定向后能減少重復定位的誤差，每次安裝都能保持第一次裝夾時的狀態(tài)，從而保證待加工薄壁回轉體零件的兩頭端面的垂直度；
[0029]f )擰緊內六角螺釘一 2，將漲軸6與定位錐套3緊固連接；
[0030]g)將頂緊壓板7的圓柱形凸臺嵌入漲軸6的圓柱形凹槽，然后擰緊內六角螺釘二8，將頂緊壓板7與漲軸6緊固連接；
[0031]h)取零件:擰下內六角螺釘二 8取下頂緊壓板7 ;擰頂出螺母4，頂松漲套5 ;然后擰下內六角螺釘一 2和內六角定位螺釘I ;反向擰頂出螺母4，頂下漲軸6，就可以取下待加工薄壁回轉體零件了。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于加工薄壁回轉體零件兩頭端面的高精度漲套夾具，其特征在于:包括定位錐套(3)、漲套(5)、漲軸(6)、頂緊壓板(7)和測量環(huán)(9)，所述漲軸(6)從左到右依次分成錐段一(6-1)、外螺紋段(6-2)和錐段二(6-3)，所述錐段一(6-1)左小右大，插入定位錐套(3)中心的內錐孔緊密配合后緊固并定位，所述外螺紋段(6-2)螺紋連接頂出螺母(4)，所述錐段二( 6-3 )左大右小，其左端外徑大于外螺紋段(6-2 )外徑但小于頂出螺母(4 )右端外徑，錐段二(6-3)插入漲套(5)的內錐孔中，然后用頂緊壓板(7)壓緊漲套(5)右端面并與漲軸(6)可拆卸式固定連接，所述漲套(5)長度大于錐段二(6-3)長度，所述測量環(huán)(9)安裝在漲套(5)外。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于加工薄壁回轉體零件兩頭端面的高精度漲套夾具，其特征在于:所述定位錐套(3)左端端面上設有中心螺紋孔，所述漲軸(6)中心設置兩級階梯形式的螺紋通孔，一根內六角螺釘一(2)從右向左地依次旋入漲軸(6)的左段螺紋孔和定位錐套(3)的中心螺紋孔將二者緊固連接；所述頂緊壓板(7)中心設置螺紋通孔，一根內六角螺釘二(8)從右向左地依次旋入頂緊壓板(7)的螺紋通孔和漲軸(6)的右段螺紋孔將二者緊固連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于加工薄壁回轉體零件兩頭端面的高精度漲套夾具，其特征在于:所述頂緊壓板(7)左端設置圓柱形凸臺，所述漲軸(6)右端設置圓柱形凹槽，頂緊壓板(7)的圓柱形凸臺嵌入漲軸(6)的圓柱形凹槽。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的一種用于加工薄壁回轉體零件兩頭端面的高精度漲套夾具，其特征在于:所述定位錐套(3 )左端端面上設有定位孔一(3-1)，所述漲軸(6 )的錐段一(6-1)左端面上設有與定位孔一(3-1)對應的定位孔二(6-4)，一根內六角定位螺釘(I)從左到右地依次穿過定位錐套(3)的定位孔一(3-1)和漲軸(6-1)的定位孔二(6-4)將二者定位。
【文檔編號】B23B31/40GK204018767SQ201420396931
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權日:2014年7月18日
【發(fā)明者】張切 申請人:四川高龍機械有限公司