滾齒機(jī)同步去毛刺裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾齒機(jī)同步去毛刺裝置，包括滾齒機(jī)底座，滾齒機(jī)底座上安裝有齒輪夾具，齒輪夾具上固定安裝有滾齒機(jī)成形滾齒刀位置相配合的待加工齒輪，滾齒機(jī)底座一側(cè)的滾齒機(jī)立柱上安裝有橫梁，橫梁的前端安裝有縱向的支撐架，支撐架內(nèi)滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向滑軌，支撐架的末端安裝有底座，底座與導(dǎo)向滑軌之間滑動(dòng)安裝有彈簧座，彈簧座前端安裝彈簧，彈簧的上端頂住導(dǎo)向滑軌，底座上沿著導(dǎo)向滑軌滑動(dòng)方向旋合安裝有頂桿，頂桿端部頂住所述的彈簧座；導(dǎo)向滑軌前端安裝有去毛刺刀，去毛刺刀的刀刃與待加工齒輪的端面貼合。本實(shí)用新型依靠使得在齒輪滾齒加工的過程中同步進(jìn)行去除翻邊毛刺，優(yōu)化了加工的工序，使用方便，提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】滾齒機(jī)同步去毛刺裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及齒輪加工技術(shù)，尤其涉及滾齒機(jī)同步去毛刺裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前，公知的齒輪滾齒后翻邊毛刺很大，通過粗滾和調(diào)頭精滾后，毛刺有所減輕，但還是影響下道工序的定位。通常在齒輪加工完成后，主要是人工利用銼刀手工去除，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0005]因此，如何設(shè)計(jì)一種合理的結(jié)構(gòu)，使得在齒輪滾齒加工的過程中進(jìn)行去除翻邊毛刺，是目前亟待解決的問題。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0007]為了解決現(xiàn)有的滾齒工序去毛刺問題，本實(shí)用新型提供一種滾齒機(jī)同步去毛刺裝置，使得在齒輪滾齒加工的過程中同步進(jìn)行去除翻邊毛刺，優(yōu)化了加工的工序，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]滾齒機(jī)同步去毛刺裝置,包括滾齒機(jī)底座,滾齒機(jī)底座上安裝有齒輪夾具,齒輪夾具上固定安裝有滾齒機(jī)成形滾齒刀位置相配合的待加工齒輪，其特征在于:所述的滾齒機(jī)底座一側(cè)的滾齒機(jī)立柱上安裝有橫梁，橫梁的前端安裝有縱向的支撐架，支撐架內(nèi)滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向滑軌，支撐架的末端安裝有底座，底座與導(dǎo)向滑軌之間滑動(dòng)安裝有彈簧座，彈簧座前端安裝彈簧，彈簧的上端頂住所述的導(dǎo)向滑軌，所述的底座上沿著導(dǎo)向滑軌滑動(dòng)方向旋合安裝有頂桿，頂桿端部頂住所述的彈簧座；所述的導(dǎo)向滑軌前端安裝有去毛刺刀，去毛刺刀的刀刃與待加工齒輪的端面貼合。
[0010]所述的滾齒機(jī)同步去毛刺裝置，其特征在于:所述的支撐架為筒體形或向上開口的槽形框。
[0011]所述的滾齒機(jī)同步去毛刺裝置，其特征在于:所述的頂桿為調(diào)距螺栓或調(diào)距螺釘。
[0012]所述的滾齒機(jī)同步去毛刺裝置，其特征在于:所述的支撐架沿著水平方向滑動(dòng)安裝于橫梁上，去毛刺刀的刀刃與待加工齒輪的端面貼合位置時(shí)鎖死。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0014]本實(shí)用新型依靠壓縮彈簧將去毛刺刀抵住待加工齒輪端面，當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，去毛刺刀就同步將毛刺刮削干凈，為下道工序提供了精確的定位基準(zhǔn)，同時(shí)在X軸(支撐架水平位置的移動(dòng))和Y軸(頂桿縱向移動(dòng))兩個(gè)方向都便于調(diào)節(jié)，使用非常方便，提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]參見附圖:
[0019]滾齒機(jī)同步去毛刺裝置，包括滾齒機(jī)底座1，滾齒機(jī)底座I上安裝有齒輪夾具2，齒輪夾具2上固定安裝有滾齒機(jī)成形滾齒刀3位置相配合的待加工齒輪4，滾齒機(jī)底座I 一側(cè)的滾齒機(jī)立柱11上安裝有橫梁5，橫梁5的前端安裝有縱向的支撐架6，支撐架6內(nèi)滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向滑軌7，支撐架6的末端安裝有底座8，底座8與導(dǎo)向滑軌7之間滑動(dòng)安裝有彈簧座9，彈簧座9前端安裝彈簧10，彈簧10的上端頂住導(dǎo)向滑軌7，底座I上沿著導(dǎo)向滑軌7滑動(dòng)方向旋合安裝有頂桿12，頂桿12端部頂住彈簧座9 ;導(dǎo)向滑軌7前端安裝有去毛刺刀13，去毛刺刀13的刀刃與待加工齒輪4的端面貼合。
[0020]支撐架6為筒體形或向上開口的槽形框，優(yōu)選筒體形，密封性好。
[0021]頂桿12為調(diào)距螺栓或調(diào)距螺釘，能夠快速方便的對(duì)去毛刺刀進(jìn)行縱向的調(diào)節(jié)，使之頂住待加工齒輪的端面，同時(shí)具有一定的緩沖效果，對(duì)去毛刺刀損傷較小。
【權(quán)利要求】
1.滾齒機(jī)同步去毛刺裝置，包括滾齒機(jī)底座，滾齒機(jī)底座上安裝有齒輪夾具，齒輪夾具上固定安裝有滾齒機(jī)成形滾齒刀位置相配合的待加工齒輪，其特征在于:所述的滾齒機(jī)底座一側(cè)的滾齒機(jī)立柱上安裝有橫梁，橫梁的前端安裝有縱向的支撐架，支撐架內(nèi)滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向滑軌，支撐架的末端安裝有底座，底座與導(dǎo)向滑軌之間滑動(dòng)安裝有彈簧座，彈簧座前端安裝彈簧，彈簧的上端頂住所述的導(dǎo)向滑軌，所述的底座上沿著導(dǎo)向滑軌滑動(dòng)方向旋合安裝有頂桿，頂桿端部頂住所述的彈簧座；所述的導(dǎo)向滑軌前端安裝有去毛刺刀，去毛刺刀的刀刃與待加工齒輪的端面貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾齒機(jī)同步去毛刺裝置，其特征在于:所述的支撐架為筒體形或向上開口的槽形框。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾齒機(jī)同步去毛刺裝置，其特征在于:所述的頂桿為調(diào)距螺栓或調(diào)距螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾齒機(jī)同步去毛刺裝置，其特征在于:所述的支撐架沿著水平方向滑動(dòng)安裝于橫梁上，去毛刺刀的刀刃與待加工齒輪的端面貼合位置時(shí)鎖死。
【文檔編號(hào)】B23F19/00GK203944939SQ201420372295
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】郭鈺 申請(qǐng)人:合肥皖液液壓元件有限公司